Дипломная (вкр): Проект технического перевооружения системы теплоснабжения производственной базы

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Таблица 3.10 - Строительно-монтажные работы

№ п/п

Вид работ

Стоимость, руб.

1

Монтаж тепломеханической части котельной

-

2

Монтаж системы внутреннего газоснабжения котельной

-

3

Монтаж системы внутреннего электроснабжения

-

4

Монтаж системы водоподготовки

-

5

Монтаж дымовых труб и дымоходов

-

6

Монтаж системы автоматизации котельной

-

7

Расстановка контрольно-измерительных приборов

-

8

Монтаж охранно-пожарной сигнализации

-

9

Монтаж водоснабжения и канализации котельной

-

10

Монтаж диспетчеризации котельной

-

11

Монтаж системы отопления и вентиляции котельной

-

12

Подготовка исполнительной документации на выполнение строительно-монтажных работ

-

13

Сдача СМР контролирующим и надзорным органам для проведения пуско-наладочных работ

-

Итого стоимость строительно-монтажных работ, рублей

623 000,00


Годовое потребление тепловой энергии на нужды отопления находятся по формуле:

 (3.46)

где - продолжительность отопительного периода, сут;

 - усредненная мощность котельной, кВт.

Годовые затраты на отопление при централизованном теплоснабжении:

 (3.47)

где  - тариф на тепловую энергию при централизованном отоплении, руб/Гкал [15].

Годовые затраты на отопление газовой котельной:

 (3.48)

 (3.49)

где  - низшая теплота сгорания природного газа, ккал/м3;

 - КПД котла, %;

 - действующий тариф на газ, руб/м3.

Разность годовых затрат на тепловую энергию равна:

 (3.50)

Срок окупаемости строительства новой котельной найдем по формуле:

 (3.51)

где К-это сумма капитальных затрат на строительство котельной, которые составили 1900905,00 рублей.

год

 

На основе выполненной мною работы были получены следующие расчеты:

1.              Капитальные затраты на строительство новой газовой котельной составили- 2678905,00 рублей.

2.   Экономическая выгода от использования новой котельной составила- 878908 рублей/год.

.     Срок окупаемости составил-3,04 года

На основании расчета можно рекомендовать на использование к производству данную газовую котельную.

4. Безопасность жизнедеятельности

.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации котельной Сокольское ДРСУ

Опасный производственный фактор - производственный фактор, при воздействии которого приводит работающего к травме.

Котельные установки относятся к опасным производственным объектам, так как при их эксплуатации вероятно осуществление потенциальных основных опасностей:

-    нерегулируемые газовоздушные и аэрозольные взрывы горючих веществ;

-    физические взрывы систем, работающих под давлением;

-    разрушение трубопроводов с горячей водой, паром за счет температурных градиентов, которые обуславливаются отложением накипи на нагретых поверхностях из нагреваемой воды;

-    генерирование вибрации и шума за счёт работы дробильных, размольных и транспортных агрегатов, а также тягодутьевых устройств;

-    опасность термических ожогов при контакте работающего персонала с нагретыми поверхностями и паром;

-    загрязнение окружающей среды, гидросферы и литосферы, атмосферы, аэрозольными, газообразными жидкими и твердыми отходами;

-    загрязнение природной среды неиспользованной теплотой отходящих газов, охлаждающей воды и твердофазных отходов.

Вредный производственный фактор - это производственный фактор, при воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к снижению работоспособности или заболеванию, в зависимости от продолжительности и от уровня воздействия вредных производственных факторов можно считать опасным.

Длительное воздействие на человека опасных и вредных факторов может привести к профессиональному заболеванию. Профессиональное отравление является распространенным среди профессиональных заболеваний.

К вредным производственным факторам относятся: повышенная запыленность воздуха, пониженная и повышенная температура воздуха в рабочей зоне, шум, вибрация, высокая подвижность воздуха, освещенность несоответствующую нормам. Так же производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы: биологические, физические и психофизиологические.

Воздух рабочей зоны - является оптимальный микроклимат в помещении, который обеспечивает поддержание теплового равновесия между организмом и окружающей среды, а так же снижение содержания вредных веществ в воздухе.

Воздух рабочей зоны производственных помещений характеризуется следующими параметрами: температура воздуха в помещении, выражается в градусах Цельсия; относительная влажность воздуха - в процентах; скорость его движения - в метрах в секунду, интенсивность радиации, преимущественно в инфракрасной и частично в ультрафиолетовой областях спектра; электромагнитных излучений - в джоулях на квадратный сантиметр в минуту.

Все эти характеристики по отдельности и вместе в целом влияют на организм человека, определяя его самочувствие.

Кроме отмеченных параметров воздуха от оптимальных значений возможно наличие в воздухе рабочей зоны вредных веществ.

Содержание вредных веществ в воздухе не должно превышать установленных ПДК. Для примера, ПДК ацетона 200 мг/м3, дихлорэтана 10 мг/м3, серной кислоты 1 мг/м3, ртути и свинца 0,01 мг/м3.

ПДК некоторых аэрозолей (пыли, взвешенной в воздухе): золы горючих сланцев 4 мг/м3, кокса 6 мг/м3, каменного угля 10 мг/м3.

Для определения содержания вредных веществ в воздухе отбор проб должен осуществляться в зоне дыхания (в радиусе до 0,5 м от лица, работающего) при специфических производственных условиях.

Недостаточное естественное освещение вызывает нарушение зрения, головные боли, быструю утомляемость

Для создания наилучших условий работы зрения человека в процессе труда освещение должно обеспечивать:

-    освещенность на рабочих местах в соответствии с характером зрительной работы

-    достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности

-    отсутствие резких теней, блёскости.

В котельной предусмотрено: рабочее освещение, искусственное дежурное и аварийное освещение.

Аварийное освещение следует предусматривать в случаях, если отключение рабочего освещения и связанное с этим нарушение обслуживания оборудования и механизмов может вызвать:

взрыв, отравление людей, пожар;

длительное нарушение технологического процесса.

Аварийное освещение должно создаваться на рабочих поверхностях в производственных помещениях и на территориях предприятий, требующие обслуживания при отключении рабочего освещения, наименьшую освещенность в размере 5 % освещенности, нормируемой для рабочего освещения от общего освещения, но не менее 2 лк внутри зданий и не менее 1 лк для территорий предприятий.

В помещении котельной предусмотрено естественное освещение, в вечернее и ночное время - искусственное.

Искусственное освещение скомбинировано общего освещения котельной с местным освещением рабочих мест. В качестве источников света применяются люминесцентные лампы и лампы накаливания.

Для обеспечения требуемого направления светового потока электрические лампы заключаются в арматуру, которая обеспечивает защиту глаз от слепящего действия и предохраняет лампы от загрязнения. Для освещения применяются светильники напряжением 220 В и мощностью 40-1000 Вт.

К источникам общей вибрации относятся вращающие механизмы - вентиляторы и насосы, дымососы, работающие котлы. Вибрация возникает при плохом центрировании, а так же разбалансировке вращающихся механизмов и правильной балансировки. В оборудовании вибрации возникает при движении среды.

Вибрация может вызывать нарушение функций организма. При воздействии общей вибрации возникают изменения со стороны центральной нервной системы: головокружение, шум в ушах, сонливость, нарушается координация движений. Со стороны сердечно-сосудистой системы наблюдается гипертонические явления и неустойчивость артериального давления. Поражение кожно-суставного аппарата локализуется в позвоночнике и ногах. При большой интенсивности и в определенном диапазоне частот - разрыв тканей. Наиболее опасны для организма человека вибрации могут вызвать резонансные явления в организме. Диапазон частот таких вибраций 4- 400 Гц. Наиболее опасна частота для работающих 5¸9 Гц.

Основным способом обеспечения вибробезопасности является создание и применение вибробезопасных машин.

При проектировании и использовании машин, зданий, объектов должны быть использованы методы по снижающие вибрацию на путях ее распространения от источника возбуждения; применена виброизоляция, виброгасящие основания (пружины, пневматические демпферы).

Несущие конструкции здания не должны соприкасаться с фундаментами машин для исключения вибрации и сотрясений от работы машин.

В котельной применены виброгасящие основания на фундаментах насосов.

Источники шума в котельной - это котел, работающие насосы, дымосос, вентилятор, движение воды и пара в трубопроводах.

Интенсивный шум при ежедневном воздействии уменьшает остроту слуха, приводит к изменению кровяного давления, ослабляет внимание, снижает остроту зрения, ускоряется процесс утомления, вызывает изменение в двигательных центрах. Особенно неблагоприятное воздействие оказывает шум на: сердечно-сосудистую и нервную системы. Шум при интенсивности более 130 дБ вызывает боль в ушах, а при 140 дБ наступают необратимые нарушения органа слуха [12].

Одним из методов снижения шума является снижение шума на пути его распространения. Он реализуется применением: кожухов, экранов и звукоизолирующих перегородок, которыми закрывают вышеперечисленное оборудование, применение звукоизоляции ограждающих конструкций; уплотнением по периметру притворов окон, ворот, дверей; звукоизоляцией мест пересечения ограждающих конструкций инженерными коммуникациями; устройством звукоизолированных кабин наблюдения и дистанционного управления. Для индивидуальных средств защиты используют противошумные наушники и вкладыши. Для снижения шума от всех вращающихся механизмов в котельной применяются кожухи, помещения операторской имеет звукоизоляцию.

.2 Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда при эксплуатации котельной Сокольского ДРСУ

.2.1 Безопасность при эксплуатации котельной

В промышленности получили распространение многие виды технологического оборудования: котлы, сосуды, работающие под давление и компрессорные установки, которые представляют собой оборудование работающие под давлением. Неправильная эксплуатация этого оборудования может привести к взрывам и значительным разрушениям [4].

К оборудованию работающему под давлением относится оборудования находящиеся под давлением воды, воздуха или пара свыше 0,7 кгс/см2 или при температуре воды более 115 °С. К Обслуживанию такого оборудования допускаются лица старше 18 лет, прошедшие обучение и проверку знаний.

Здание котельной должно быть выполнено из несгораемых материалов. Котельные станции площадью пола до 200 м2 должны быть оборудованы не менее чем 1 выходом, а с большой площадью не менее чем 2 выходами. В помещениях котельных должен быть предусмотрен уровень естественного и искусственного освещения, который соответствует требованиям нормативных актов. При установке ламп на высоту менее 2,5 м для питания осветительных установок должно применяться напряжение не более 36 В. Для обеспечения безопасной эксплуатации котлы должны быть оборудованы приборами для контроля режима работы, запорной арматурой, предохранительными устройствами и указателями уровня жидкости.

В котельной запрещено хранить легко воспламеняющих и горючих веществ, складирование материалов в проходной. В помещении должны устанавливаться телефоны или сигнальные устройства в случае экстренного вызова аварийных служб. При возникновения пожара в котельной необходимо немедленно вызвать аварийно-пожарную команду, по возможности приступить к тушению пожара [14].

4.2.2 Основные способы обеспечения безопасной эксплуатации котельных установок

С целью безопасной эксплуатации котельных установок применяется арматура безопасности:

-    манометры, для контроля давления среды (воды, пара и другое);

-    предохранительные устройства для сброса избыточного давления рабочей среды (разрывные мембраны, предохранительные клапаны, и другие);

-    парозапорные вентили для отключения котельной установки от паровой магистрали;

-    водозаборные вентили (задвижки) для впуска воды в котельную установку и регулирование её количества;

-    обратный питательный клапан, предотвращающий пропуск воды из котельной установки обратно в питательную магистраль при аварии на питательном трубопроводе;

-    воздушные клапаны для удаления из котельной установки воздуха и других газов.

На всю арматуру должны быть сертификаты (паспорт), в которых отражаются параметры эксплуатации, схемы включения и другие сведения.

Соединения трубопроводов котельных установок выполняются фланцевыми или сварными.

Котельные установки оборудуются необходимой гарнитурой безопасности:

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=897867