Дипломная (вкр): Пятиэтажный жилой дом по улице Шмидта

Сводная ведомость объемов работ является исходным документом для составления калькуляции трудовых затрат и выбора монтажных и транспортных машин.

Таблица 3.2 - Сводная ведомость монтажных элементов

3.3.4 Выбор монтажного крана

Выбор крана для каждого монтажного потока производят по техническим параметрам.

Выбор крана начинают с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении. На основании указанных данных определяют группу сборных элементов, которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих сборных элементов подбирают наименьшие требуемые технические параметры монтажных кранов.

Подбор автомобильного крана для монтажа элементов ленточного фундамента производится, исходя из условия возможности крана монтировать наиболее удаленные блоки фундамента и плиты перекрытия.

Рисунок 3.3 - Схема расположения крана при монтаже фундаментов с учетом техники безопасности

Вылет крюка по технике безопасности согласно рисунке 3.3.

, м (3.8)

где a - конструктивный размер, определяемый строительными чертежами и схемой производства работ, a = 12,3;

b - размер, принимаемый равным 1,4 м;

c - размер, определяемый по таблице 3 [12], принимается равным 4,0 м;

d - конструктивный размер крана, принимаем равным 2,05 м.

Максимальная грузоподъемность:

Для установки фундаментного блока определяем высоту подъёма крюка :

, м (3.9)

где - превышение обреза фундамента относительно уровня стоянки крана,

- безопасный зазор, ;

- высота элемента, принимаем 0,3 м;

- высота строповки, .

Принимаем гусеничный кран СКГ-25 грузоподъемность 25 т со стрелой длиной 25 м.

3.4 Комплексно-механизированный способ производства нулевого цикла и технико-экономическое обоснование производства работ

.4.1 Определение трудоемкости работ

Трудоемкость определяют, составляя калькуляцию трудовых затрат на основании объемов работ (пункт 1,2) и [11] и представляют в виде таблицы. Калькуляция трудозатрат приведена в Приложении 6.

3.4.2 Выбор типа ведущей землеройной машины

Производительность машин определяется по формуле:

, (3.10)

Экскаватор ЭО-4321 с объемом ковша 0,65 м3: П= (100∙8,2)/2,7= 303,7 м3/см;

Бульдозер ДТ-75: П=(1000∙8,2)/0,69=11884 м2/см.

3.4.3 График производства работ

График производства работ заполняется на основании калькуляции трудозатрат и в соответствии с запланированной сменностью работ.

При планировании необходимо обеспечить полную загрузку машин и организовать производство работ поточным методом с соблюдением правильной последовательности ведения отдельных работ и обеспечение их качества. Следует стремиться к тому, чтобы промежуток времени между отрывкой котлована и устройством фундаментов был минимальным. После возведения фундаментов следует производить засыпку пазух с тщательным уплотнением грунта. График производства работ представлен в виде таблицы и приведен на листе графической части.

3.5 Организация и технология строительного процесса

К началу монтажа фундаментов на строительной площадке должны быть закончены планировочные работы, уложены коммуникации, устроены постоянные и временные дороги, завезены строительные детали, инвентарь, устроены временные сооружения, подведены вода и электроэнергия, освидетельствован и принят открытый котлован, в необходимых местах установлены реперы с отметками и обносками с вынесенными на них осями здания.

Работы по монтажу конструкций фундамента ведутся гусеничным краном СКГ-25. Ось крана определена из условия техники безопасности: опора крана не должна находиться в призме обрушения откоса грунта котлована.

В качестве строповочного приспособления принят четырехветвевой строп 4СК-4 грузоподъемностью 4 т.

Для спуска в котлован предусмотрены лестницы.

Перед укладкой фундаментных подушек на песчаные грунты основание под ними должно быть зачищено, если же грунт непесчаный, то должна быть осуществлена подсыпка песка толщиной 10 см. После выверки отметок основания укладывают фундаментные подушки.

Угловые и маячные блоки в пределах монтажной захватки (не более 20 м) устанавливают с геодезической выверкой их положения по горизонтали и вертикали. Все остальные блоки между маячными и угловыми устанавливают по натянутой причалке.

После укладки всех фундаментных блоков в проектное положение пазухи между их обрезами и откосами траншей должны быть засыпаны и утрамбованы. Так как фундаментные подушки имеют трапецеидальную форму, то в местах сопряжения продольных и поперечных рядов образуются выемки, которые должны быть заполнены бетоном.

Перед установкой стен подвала верхнюю плоскость фундаментных подушек очищают от грунта, насыпанного при планировке, после чего, по ней устраивают гидроизоляцию, предусмотренную проектом. По завершению перечисленных работ переходят к монтажу стен подвала.

Вначале укладывают по верху плит раствор растворной лопатой и разравнивают кельмой или специальным гребнем, образуя растворную постель, на которую укладывают бетонный блок. Сначала укладывают блоки в углах здания, в местах пересечения стен и на прямых участках, через 15 - 20 м - маячные блоки, совмещая риски с осями здания при помощи теодолита, проверяют вертикальность - отвесом, горизонтальность - уровнем. После выверки маячных блоков с учетом допустимых отклонений натягивают по верху маячных блоков шнур - причалку и по шнуру укладывают на растворную пастель остальные блоки одного ряда. Установку блоков следует выполнять с соблюдением перевязки швов. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх - по разбивочной оси. При установке стен подвала следует соблюдать следующее правило: плоскость стен ниже поверхности грунта выравнивают по внутренней стороне стен, а выше - по наружной.

3.6 Безопасность при производстве монтажных работ

Основные причины травм при монтажных работах: несоблюдение технологической последовательности монтажа сборных конструкций, неисправность применяемых такелажных приспособлений и соответствующего оборудования для монтажных работ, отсутствие индивидуальных защитных средств, приспособлений и надзора за их применением.

К монтажным работам допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, вводный и другие инструктажи по охране труда согласно ГОСТ 12.0.004-90 (1999). К самостоятельным работам по монтажу стальных и железобетонных конструкций допускаются рабочие, прошедшие обучение и получившие удостоверение на право производства работ.

Перед началом работы монтажник должен получить от мастера (прораба) инструктаж о безопасных способах выполнения полученного задания, быть в спецодежде и спецобуви, надеть каску, иметь предохранительные приспособления.

На строительно-монтажных объектах запрещается находиться без защитной каски. В случае нецелесообразности устройства лесов или подмостей при работе на высоте монтажник обязан пользоваться испытанным предохранительным поясом. При этой работе монтажник должен надеть предохранительный пояс, убедиться в его исправности, наличия на нем номера и даты последнего испытания, производимые каждые шесть месяцев.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (участке, захватке), на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи следует производить до их подъема. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема и перемещения. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения. Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам, на которых невозможно установить ограждения, обеспечивающие ширину прохода 0,6 м без применения специальных предохранительных приспособлений (страховочного каната).

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников, следует устанавливать и крепить на монтируемых конструкциях до их подъема.

При производстве монтажных работ на действующем предприятии электросеть должна быть обесточена и заземлена, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих веществ.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром), кроме сигнала “Стоп”, который подается любым работником, заметившим опасность.

При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали - 0,5 м.

Грузовые крюки грузозахватных средств (стропов, траверс), применяемых при строительстве, должны иметь замыкающие устройства, предотвращающие самопроизвольное выпадение груза. Стропы и траверсы, а также тара должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки установленные требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (1 раз в 10 дней), а прочая технологическая оснастка - не реже чем каждые 6 месяцев. Результаты испытаний записываются в специальный журнал.

Рабочие проходы и рабочие места на высоте 1,3 м и более и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте ограждаются временными ограждениями по ГОСТ 12.4.059-89 (2001). Верхолазными считаются работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы непосредственно с конструкций при их монтаже или ремонте. К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица (рабочие и инженерно-технические работники) не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже третьего.

3.7 Контроль и оценка качества работ

.7.1 Контроль и оценка качества работ при устройстве котлована

Допускаемые отклонения размеров земляного сооружения:

1. Отклонение осей земляного сооружения 0,05 м

. Увеличение крутизны откосов не допускается

. Отклонение по срезке толщины плодородного слоя 10%

Примечание: отклонение в сторону увеличения ширины сооружения, а также в сторону уположения откосов допускаются, но объем излишнего (против проекта) грунта в объем работ не включается.

Таблица 3.4 - Операционный контроль качества при устройстве котлована