Материал: Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений.

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

сопротивление (на увеличение скорости смеси, связанное с Из­ менением газосодержания или площади поперечного сечения потока).

В дифференциальном виде уравнение (6.24) можно записать

dp = dpсм-)-dpTp dpKH

(6.25)

или

Приведенные уравнения описывают движеаде газожидкост­ ной смеси в элементарном газожидкостном подъемнике (подъ­ емнике малой длины) и отличаются между собой только формой записи. Определим составляющие уравнения (6.24). Потери дав­ ления Рин на инерционное сопротивление мзды, поэтому их обычно не учитывают. В общей сумме основная доля (70—95 % при оптимальном режиме и 50—60 % при максимальном ре­ жиме) приходится на потери Дрсм, значение которых зависит от плотности смеси рсм.

Плотность газожидкостной смеси

Плотность газожидкостной смеси, как и любого тела, можно определить отношением массы к ее объему. Поскольку газо­ жидкостная смесь неоднородна, поэтому выберем достаточно большой объем, чтобы можно было приближенно рассматри­ вать ее как среду, заполняющую пространство сплошным обра­ зом. Тогда плотность смеси

РсмИ ^ жР + УгРгУОЛк+ Уг),

(6.27)

где

Уж, Уг — объемы жидкости и газа; рг— плотность

газа.

 

Так как для выделенного объема в трубе высотой Дh объемы

Vm+Vr=fAh, Уж=/жДЛ,

Уг=/гД й,

то уравнение (6.27)

можно

записать

 

 

 

(6.28)

 

Рсм= -у- 9 +

~ - 9 г

 

или

 

 

~

~Т'"Т"

 

рсм = (1—

ф)р + фрг = р— ф (р—

Рг),

(6.29)

где

f=fm + fr— площадь

проходного сечения

трубы;

fm, fr

средние статистические площади сечения трубы на длине Ah,

занятые

соответственно жидкостью

и газом; <p=fr/f — истинное

объемное

газосодержание (газонасыщенность) потока

(анало­

гично

средняя статистическая

величина); 1— ф= fmff=

= (f fr)/f=l hff — истинное объемное содержание

жидко­

сти в потоке.

 

 

В лабораторных условиях величину ф можно определить, например, методом отсечек (одновременным отсечением смеси в трубе на ее концах). Для перехода к измеряемым в промыс­ ловых условиях параметрам вводят понятие объемного расход­ ного газосодержания потока

P= w (q+ V),

(6.30)

где V, q — расходы газа и жидкости

(при условиях определе­

ния р). Для связи ср и р исходят обычно из модели потока дрейфа, записывая истинную линейную скорость газа в виде:

wr— V

V_

q + V w0,

(6.31)

fr

Я>/

f

 

где Wo — превышение линейной скорости газа wr над скоростью смеси wCK={q+V)/f (относительная скорость скольжения газа). Коэффициент Лск характеризует неравномерный профиль скорости по радиусу трубы, а также возможное увеличение истинного газосодержания у стенки трубы (образование так называемого «газового подшипника» при выделении газа из жидкости). Преобразуя уравнение (6.31) находим

Ф = ______ В_____

(6.32)

Лек+ («'о/и'см)

 

Теоретически определить Wo и Лек не представляется воз­ можным, поэтому зависимость ф(Р) устанавливают по экспери­ ментальным данным. Отметим, что поскольку Ш о > 0 (д о г > * ® см ), то ф<р. Чем больше относительная скорость газа, тем меньше Ф, т. е. поток утяжеляется (увеличивается плотность смеси).

Разные исследователи при обработке экспериментальных данных предложили свои расчетные зависимости. Так, в ран­ них работах А. П. Крылов установил для водовоздушных сме­ сей, что Аск=1 и о>о = 1 м/с. В более поздних работах А. П. Крылова и Г. С. Лутошкина для смесей воздуха с жидко­ стями, отличающимися от воды по физическим свойствам, было

получено, что АСк = 1 , а

при пузырьковой структуре,

когда V<

■^CVrvp,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w0= 0,293

о/ов

 

 

(6.33)

и при пробковой, когда V>Vr«p,

 

 

 

 

 

 

0,767(?Vv

, 1.27?

,

0,12 л / Т

7/

 

(6.34)

w° -

S

+ ~ i r ~

+

a / a B

 

 

 

где OB— поверхностное

натяжение

на границе

вода—воздух;

Кгкр — критический расход газа:

 

 

 

 

 

 

УгкР= 1 ,7 5 № 5 + 1,25?.

 

 

(6.35)

221

В нефтепромысловой практике ввиду условности выделения структур зачастую ограничиваются зависимостью, предложен­ ной А. А. Арманд и Е. И. Невструевой при Лск=1, Wo=0,2wcm Р^0,9:

ср = 0,833(3.

(6.36)

Можно рекомендовать зависимость, которую

получили

В. А. Сахаров, А. В. Воловодов и М. А. Мохов, обрабатывая данные по многим скважинам различных месторождений в ши­ роком диапазоне изменения параметров. Они установили, что Аск= 1)13 и

где Ки — критерий Кутателадзе; FrCM= ayCM2/ (gd) — критерий Фруда смеси; We = a/[(p — рг) ^ 2см^] — критерий Вебера. Отме­

тим, что критерий Фруда

выражает соотношение сил инерции

и сил тяжести, критерий

Вебера — сил поверхностного натяже­

ния и инерции, а производный критерий Кутателадзе является мерой сил тяжести, подъемной силы и сил поверхностного на­ тяжения.

Потери давления на трение

Потери давления на трение при движении газожидкостной смеси больше, чем при движении однородной жидкости. Име­ ется много расчетных формул, например,

 

 

 

Аргр = Ар0 —— —

 

(6.38)

 

 

 

 

 

(1— Ф)"'

 

 

где Дро — потери

на трение

из расчета

движения только одно­

родной

жидкости

(определяются по

формуле Дарси—Вейс-

баха);

срм = Ург/(Крг+ р р )— массовое газосодержание; П\, п2

эмпирические коэффициенты,

принимающие

значения: nj = 1,53;

«2 = 0 по А. А. Арманду (при ф^0,9)

или

«1 = 2; «2=1,75 по

Леви.

 

 

С. Лутошкина и А. П. Крылова

По данным Г

 

Дртр

9,25 10-’

V2 4

0,81 • Ю-3 у'ТЙГ

q'K+tnrpiVq)**,

 

d 16/3

d 4.75

 

 

 

 

 

 

 

 

(6.39)

где и* — вязкость жидкости, мПа • с;

«!тр = 1,1 • 10~3d~s У pp«oa5

Kd — коэффициент, зависящий от диаметра трубы:

с/, мм

40.3

50.3

62

75,9

Kd

1,06

0,87

0,73

0,65

Гидродинамическая сложность движения газожидкостной смеси обусловила его описание на основе разных упрощенных моде­ лей. Выше рассмотрены основные положения некоторых мето­ дик, базирующихся на модели дрейфа. Для расчета необходимо иметь две экспериментально определяемые величины: истинное газосодержание и коэффициент, характеризующий гидравличе­ ское сопротивление движению смеси. На основе гомогенной мо­ дели, представляющей обе фазы как гомогенную (однородную) фазу, потери давления на скольжение газа и на трение харак­ теризуются одним опытным (корреляционным) коэффициентом, согласующим результаты расчета с данными фактических изме­ рений. Тогда уравнение (6.24) при пренебрежении Ар,ш записы­ вается в виде:

 

=

+

=

 

 

(6.40)

где

рр = р (1 — Р) -fpr|J—расходная плотность

смеси:

A,K= A,CK+

+ХСМ— коэффициент суммарных потерь давления на

скольже­

ние

(Я,ск) и трение

(Я,см).

 

рр = MCM/Vсм; А4СМ=

В методике Ф. Поэтмана и П. Карпентера

= Рнд + РгоС0 + рВдОв;

VcM = b„+brVrc-\-bBGa,

а

Хи определяется

по графику в зависимости от числа Рейнольдса (характеризует

соотношение сил инерции и трения)

или по аппроксимирующей

формуле В. И. Щурова:

 

 

 

 

 

^ = « Р [45,27 (1 +

 

 

-

40,78],

(6.41)

где Мсм, Уем — удельные масса

и

средний объем смеси,

т. е.

масса смеси

(нефти, газа и воды)

и ее объем, отнесенные к еди­

нице объема

дегазированной нефти;

рнд, pro,

рвд— плотности

нефти, газа

и воды при стандартных

условиях: G0, GB,

Угс —

газовый фактор, водный фактор и количество свободного газа; Ьп, Ьг, Ьв — объемные коэффициенты нефти, газа и воды; С?д— дебит товарной (дегазированной) нефти, т/сут.

В. А. Сахаров, А. В. Воловодов и М. А. Мохов на основе промысловой информации по скважинам отечественных место­

рождений установили, что

 

 

 

Як — А-ск + ХСм — 1 +0,13Ки

р — рг

-0,11 X

1+

1,13Ки

Р

Frc

 

X I

68 ,

v0,25

 

(6.42)

Rec

~т~

 

 

где RecM=wCMdp/]im— критерий Рейнольдса смеси; еш — экви­ валентная шероховатость внутренней поверхности трубы.

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/77200