Материал: Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений.

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Рис. 11.7. Схема концевого сепаратора:

1— раздаточный коллектор; 2— форсуночный разбрызгиватель;

3 — каплеуловительная

сетка;

4— эжектор; 5 — холодильник;

6 сепаратор; 7 — автомат

вывода дегазирован­

ной нефти; 8 каплеуловитель

 

 

использовать ее также в качестве делителя потока (на четыре потока) для обеспечения равномерной загрузки последующих технологических установок.

Конечная ступень сепарации должна обеспечить давление насыщенных паров в пункте сдачи нефти не более 0,066 МПа. Отбор из нефти наиболее летучих углеводородов (пропан, бу­ тан) и получение стабильной нефти, практически неспособной испаряться в атмосферу, называют стабилизацией нефти. Кроме сепарации для получения стабильной нефти предлагалось ис­ пользовать также ректификацию (испарение и конденсацию в колоннах), которая, однако, не нашла применения на промыс­ лах. Отбор наиболее летучих углеводородов и обеспечение тре­ буемого давления насыщенных паров осуществляют горячей се­ парацией и созданием вакуума на конечной (горячей) ступени сепарации.

Один из концевых сепараторов показан на рис. 11.7. Нефть из УПН, как правило, поступает с высокой температурой (46— 60 °С). С помощью форсуночных разбрызгивателей 2 она дис­ пергируется в газовом объеме сепаратора, в котором посредст­ вом эжектора 4 создан вакуум. Мелкодисперсные капельки нефти, имея большую поверхность контакта с газом, дополни­ тельно дегазируются, осаждаются на каплеуловительную сетку (жалюзи) 3 и стекают из нее в виде струек или крупных ка­ пель. Дегазированная нефть самотеком отводится в товарные резервуары. Высоко- и низконапорный газ эжектора 4 посту-

408

/2 J

Рис. 11.8. Схема циклонного двухъемкостного сепаратора:

/ — гидроциклонная головка; 2 направляющий

козырек; 3 — верхняя

емкость;

4, 12

сливные

полки; 5 — уголковые

каплеуловители;

6— разбрызгиватель;

7 — жалюзийная

кассета;

8 заслонка;

9 тяги;

10— исполнительный механизм; // — датчик

уровне­

мера поплавкового типа; 13 успокоитель уровня жидкости; 14 — нижняя емкость

пает в холодильник 5 и сепаратор 6, где происходит отделение легких (С|—С4) и тяжелых (С5+высшие) фракций. Таким обра­ зом, пентановые и гексановые (бензиновые) фракции, являю­ щиеся при нормальных условиях (0,101 МПа; 0°С) жидкостями, выделяются из газа и переходят в товарную нефть, а легкие углеводороды (CiС4 ), являющиеся при нормальных условиях газами, составляют товарный газ.

На замерных установках «Спутник» применяют центробеж­ ные (гидроциклонные) сепараторы (рис. 11.8). Разделение нефти и газа происходит в гидроциклонной головке /, затем на сливных полках 4 и 12 верхней 3 и нижней 14 емкостей, а ин­ тенсифицируется процесс с помощью уголкового разбрызгива­ теля 6. Газонефтяная смесь в гидроциклонную головку посту­ пает тангенциально. За счет возникающей центробежной силы нефть отбрасывается на стенку головки, а газ, как более лег­ кий, сосредоточивается в центральной ее части. Нефть и газ из головки за счет козырька 2 поступают раздельно. Выделив­ шийся газ освобождается от капелек нефти в уголковом капле­ уловителе 5 и в жалюзийной кассете 7.

Из сепарационных установок с насосной откачкой типа БН компонуют ДНС с подачей 500, 1000 и 2000 м3/сут при газо­ вом факторе 120 м3/м3. Установка типа БН включает гидро­ циклон, центробежные насосы и горизонтальную технологиче­ скую емкость, которая выполняет функции дополнительного

сепаратора, буфера перед насосами и отстойника. Она предна­ значена для осуществления I ступени сепарации, дальнейшего транспортирования нефти центробежными насосами при дав­ лении 0,9—3,1 МПа и газа под давлением сепарации (0,5 МПа).

Аналогичны дожимные насосные станции типа ДНС с по­

дачей 7000—20 000 м3/сут

при давлении нагнетания

жидкости

19—28 МПа.

сепаратора характеризуют

^

Эффективность работы

коэффи­

циентом уноса капельной жидкости потоком газа (ем3/1000 м3)

Кж= яМ

 

(И.1)

и коэффициентом уноса свободного газа

потоком

жидкости

(103 см3/м3)

 

 

 

K r = 9 r/Q * .

 

(1 1 .2 )

а техническое совершенство — предельной

средней

скоростью

газа в свободном сечении сепаратора Urmax и врёменем

за­

держки жидкости в сепараторе t3, где Q»,

Qr — объемный

рас­

ход жидкости и газа на выходе сепаратора; qm, <7г — объемный расход капельной жидкости и свободного газа, уносимых пото­ ком (расходы принимают при давлении и температуре в сепа­ раторе) . Показатели эффективности зависят от конструкции се­ параторов, свойств жидкости и газа, температуры и давления сепарации, способности жидкости к вспениванию и др. В ка­

честве допустимых

норм

рекомендуется

принимать:

/Сж^

г^50 см3/1000 м3;

Кг=^2(Ь10_3 см3/м3; Огшах^0,1—9,25 м/с

(меньшие значения

для

гравитационных

сепараторов,

боль­

шие— для сепараторов с каплеуловителями), £3= 1 —5 мин для невспенивающихся и /3 = 5—20 мин для вспенивающихся неф­ тей. Если сепаратор обеспечивает получение допустимых норм ПО Кщ и Кг при меньших t3 и больших О г т а х , то он технически более совершенен и экономичен по сравнению с однотипным в одинаковых производственных условиях.

Расчет сепарации

Расчет процесса сепарации — это расчет фазового равновесия углеводородных систем, который изучается в курсе физики пла­ ста и описан в научной литературе. Составы жидкой и газовой фаз, их относительные количества и состав двухфазной «-ком­

понентной системы связаны уравнениями фазовых содержаний компонентов смеси:

xi -

L + K i d — L)

l + V( Ki — 1) ’

(11.3)

 

 

Ut = ■

ztKi

z,Ki

(11.4)

 

 

L + Ki (1 - L)

\ + V ( K i - \ )

#*

и

 

 

 

2j

 

 

2>-Z-

= 1;

(11.5)

i=l

L + K t ( l - L )

t=l

 

 

n

n

 

ztKt

 

i=l

 

 

L + Kt (1 - L)

2i=l> -E

 

 

n

n

n

 

У ш - У * = у -

L a

La j

L a

L + K i ( l ~ L )

i=l■ ■

t=l]

i=l

 

1;

= o .

( 11.6)

(11.7)

Здесь xu yi, Zi — молярная доля t'-ro компонента соответст­ венно в жидкой фазе, в газовой фазе и в двухфазной системе; L, V — молярные доли жидкой и газовой фаз в двухфазной си­ стеме; Кг — константа фазового равновесия i-ro компонента; п— число компонентов, причем

L-\-V = 1; z,- = X[L + ytV; Ki = yilxi.

(11.8)

При расчете сепарации определяют относительные количе­ ства и составы фаз, на которые разделяется система при задан­ ных давлении, температуре и общем составе. Для решения нужно знать константы равновесия, которые зависят от давле­ ния, температуры и давления схождения (давление, при кото­ ром константы равновесия всех компонентов равны единице). А давление схождения определяют по составу равновесной жид­ кой фазы, который сам подлежит определению. Поэтому рас­ четы ведут итерационным методом. Вначале задают первое приближение давления схождения, которое для нефтегазовых систем должно быть не меньше 35 МПа. Затем с помощью гра­ фиков или по уравнениям находят константы равновесия. Да­ лее по известному составу смеси z« и константам /С» из любого эквивалентного уравнения (11.5), (11.6) или (11.7) вычисляют молярную долю жидкой (либо газовой) фаз в смеси L (либо V). Тогда по уравнениям (11.3) и (11.4) находят составы фаз xi и у\. Отметим, что константы равновесия в нефтегазовых си­ стемах при давлениях, меньших 5 МПа, практически не зависят от давления схождения. В таком случае их выбирают по гра­ фикам (таблицам), а расчет упрощают.

Анализ процесса сепарации показывает, что многоступенча­ тая сепарация (с отводом газа) дает увеличение выхода нефти на 2—5 % и более по сравнению с однократным разгазированием. Это объясняется тем, что при однократном (контактном) разгазировании происходит резкое снижение давления, в резуль­ тате чего нефть «кипит», при этом бурно выделяются легкие углеводороды, увлекая за собой большое количество тяжелых углеводородов, которые при нормальных условиях являются

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/77200