Дипломная (вкр): Разработка промышленной вибрационной мельницы для приготовления качественных дисперсных порошков

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

L - корректор инструмента;

М - вспомогательная функции;

S - Функция скорости (скорость или частота вращения шпинделя);

F - функция подачи;

Т - номер инструмента.

В качестве вспомогательных функций используются:

М02 - конец программы;

М03 - включение правого вращения шпинделя;

М04 - включение левого вращения шпинделя;

М05 - выключение шпинделя;

М08 - подача СОЖ (смазочной охлаждающей жидкости).

Для разработки УП для токарного станка с ЧПУ представим рисунок 3.5. Данный рисунок содержит всю необходимую информацию для создания последовательности обработки детали типа «дебалансный вал», назначения инструмента, режимы резания, текст программы, представлены в таблице 3.22. Деталь устанавливается в трехкулачковый патрон относительно нуля, по осям Х и Z определяемых установкой.

На рисунке 3.5 представлена последовательность токарной 005 обработки детали (установ №1).

Тест управляющей программы, 1 токарная операция (установ №1) показан в таблице 3.22.

Предоставленный текст является универсальным для системы управления NC/110, соответственно текст управляющей программы может использоваться на всех станках под управлением системы NC/110. Для использования управляющей программы на других типах станков требуется произвести коррекции в зависимости от типа оборудования.

Рисунок 3.5. Последовательность токарной обработки

Таблица 3.22. Тест управляющей программы

№ кадра

Текст программы

Пояснение текста программы

%

Начало

1

(DIS “DIBALANSNYY VAL01”)

Вывод на дисплей названия программы

2

M00

безусловный останов, продолжение нажатием кнопки «Пуск»

3

G71 G91 G95 G97 X0Z0

Программа в мм, относительная система координат, подача в мм/об, начальная точка X0Z0

4

T1.1 M06 S460M04

Выбор 1 инструмента и коррекций, включение шпинделя (по часовой стрелке с частотой 460 об/мин), включение СОЖ

5

G00 X150Z1

Позиционирование, перемещение на координаты

6

G1 Z-2F0.2

Рабочий ход 3 мм, с подачей 0,2 мм/об

7

X-1.5

Перемещение на координату

8

Z1

Перемещение на координату

9

G0 X141.5

Ускоренный подвод в координату

10

G1 Z-196F0.12

Рабочий ход с подачей 0,12 мм/об

11

G0 X143

Ускоренное перемещение на координату

12

G82 X101.5 Z-107.45F0.14

Включение постоянного цикла обработки с подачей 0,14 мм/об

13

G80

Выключение постоянного цикла

14

T2.2 MO6 S630 M04

Выбор 2 инструмента и коррекций, включение шпинделя (по часовой стрелке с частотой 630 об/мин), включение СОЖ

15

G0 X98 Z1

Ускоренный подвод в координату

16

G1 X100.5 Z-2F0.2

Рабочий ход с подачей 0,2 мм/об

17

X140.5

Перемещение на координату

18

Z-196

Перемещение на координату

19

G0 X143

Ускоренный отвод в координату

20

X150 Z200 М05

Перемещение в начальную точку, выключение шпинделя

21

T3.3MO6 S315M04

Выбор 3 инструмента и коррекций, шпинделя.

22

G0 X102 Z1

Ускоренный подвод в координату

23

Z-10

Перемещение на координату

24

G1 X96.5 F0.06

Рабочий ход с подачей 0,06 мм/об

25

G0 X102

Ускоренный отвод в координату

26

Z-60

Перемещение на координату

27

G1 X96.5

Рабочий ход с подачей 0,06 мм/об

28

G0 X102

Ускоренный отвод в координату

29

X150 Z200 М05

Перемещение в начальную точку, выключение шпинделя

30

(DIS, TIM)

Вывод на экран времени обработки

31

(TMR=3)

Пауза

32

M30

Сброс программы

33

%

Конец


Заключение

В соответствии с поставленной задачей разработана промышленная вибрационная мельница для приготовления качественных дисперсных порошков, отвечающая требованиям изготовления и эксплуатации в условиях машиностороительного завода. Разработанная вибрационная мельница обеспечивает повышение производительности примерно в 20...40 раз по сравнению с действующими шаровыми мельницами, применяемыми для дисперсного размола, мельница удобна в эксплуатации, технологична в изготовлении.

Вибромельница - рекомендуется, прежде всего, для изготовления безвольфрамовых твердых сплавов со стальной связкой в условиях машиностроительного производства.

Список использованных источников

1. Анурьев, В. И. Справочник конструктора машиностроителя: вена венов 3-х томах / В. И. Анурьев. - Москва: Машиностроение, 1978. - Т. 1. - 416 с; Т. 2. - 560 с.

. Гидравлика, гидромашины и гидропневмопривод:авто агат учебное пособие для вузов / под ред. С. П. Стесина. - 2-е изд., стер. - Москва: Академия, 2006. - 334 с.: ил.

. Горбацевич, А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие для вузов / А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. - Изд. 5-е, стер.; перепеч. с 4-го изд. 1983 г. - Москва: Альянс, 2007. - 255 с.

. Технология машиностроения: методические тара тароуказания по выполнению курсового проекта: ФПМ: специальность 120100 / сост. С. В. Яняк. - Вологда: ВоГТУ, 2001. - 14 с.

. Программирование станков с ЧПУ: методические указания к практическим занятиям: ФПМиИТ: направление подготовки 15.03.01 - Машиностроение: профиль подготовки "Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств": направление подготовки 15.03.05 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств: профили подготовки "Металлообрабатывающие станки и комплексы", "Технология машиностроения"/ [сост.: С. В. Яняк, В. В. Яхричев]. - Вологда: ВоГУ, 2016. - 31 с.: ил.

. Методические рекомендации полорд лотооформлению выпускных квалифи-кационных работ, курсовых проектов/работ для студентов очной, очно-заочной (вечерней) и заочной форм обучения. - Вологда: ВоГУ, 2016. - 95 с.

. Аршинов, В. А. Резание металлов и вежа верарежущий инструмент / В. А. Аршинов, Г. А. Алексеев. - Москва: Машиностроение, 1975. - 440

. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т. / под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - Москва: Машиностроение, 1985. - Т. 1. - 490 с.; т. 2. - 496 с.

. Металлорежущие станки: учебник для вузов по специальностям "Технология ложа ложемашиностроения", "Металлообрабатывающие станки и комплексы" направления подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств": в 2 т. Т. 1/ [Т. М. Авраамова, Л. Я. Гиловой, С. И. Досько и др.]; под ред. В. В. Бушуева. - Москва: Машиностроение, 2012. - 607 с.: ил.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=898398