Курсовая работа (т): Разработка системы защиты среды обитания на предприятии деревообрабатывающей промышленности

Разработка системы защиты среды обитания на предприятии деревообрабатывающей промышленности

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"

Институт управления и безопасности предпринимательства

Кафедра Информационной безопасности

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Система защиты среды обитания

на тему: Разработка системы защиты среды обитания на предприятии деревообрабатывающей промышленности

Выполнил студент

Садыков А.Г./

Руководитель работы

Бородачук Е.Н./

Уфа -2013

Реферат

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕХ, ЗАЩИТА АТМОСФЕРЫ, СВОЙСТВА ПЫЛИ, МЕТОД ОЧИСТКИ, ОФОРМЛЕНИЕ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ, УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ.

Объект исследования - Деревообрабатывающий цех.

Охарактеризован деревообрабатывающий цех как источник загрязнения окружающей среды.

Проведен и обоснован выбор геосфер для разработки системы защиты от приоритетных загрязнителей.

Проведен анализ существующих методов очистки воздуха от приоритетных загрязнителей, с патентной проработкой.

Проведен расчет аппаратов принципиальной технологической схемы очистки выбрасываемых загрязнений.

Обоснована эффективность разработанной системы защиты окружающей среды.

Пояснительная записка: 47. стр, рисунков 10, таблиц 11, библиограф 16

Содержание

Введение

. Характеристика выбросов в деревообрабатывающем цехе при шлифовании

1.1 Виды шлифовальных станков

.2 Характеристика выбросов

.2.1 Загрязнение атмосферы

.2.2 Загрязнение сточными водами

.2.3 Загрязнение почвы

.3 Обоснование выбора атмосферы

2. Проектирование защиты атмосферы, выбор метода и средств очистки выбросов

. Утилизация твердых отходов

. Аппаратно - технологическое оформление системы защиты атмосферы

Заключение

Используемая литература

выброс деревообрабатывающий утилизация атмосфера

Введение

В связи с возрастающим загрязнением атмосферы больших городов и рабочих поселков возрастает актуальность совершенствования способов очистки промышленных отходов и газов. Значительный вклад в загрязнение атмосферы вносит деревообрабатывающая промышленность.

Особенно актуальна проблема прогнозирования загрязнения окружающей среды от деревообрабатывающей промышленности, связанного с ростом потребления целлюлозно-бумажной продукции.

В связи с этим разработаны схемы очистки окружающей среды.

Так же актуальной является проблема утилизации твердых отходов. Наиболее эффективным методом утилизации твердых отходов является их переработка.

Деревообрабатывающая промышленность оказывает негативное влияние на воздух рабочей зоны предприятия. В атмосферу выбрасывается большое количество пыли, которая влияет на самочувствие рабочих, вызывая с течением времени различные хронические заболевания легких и аллергии, таких как астма, пневмокониоз. В данной работе рассматриваются вопросы нахождения наиболее эффективных методов защиты окружающей среды от загрязнения вредными веществами. [2 стр. 34]

Что касается степени вредности древесной шлифовальной пыли, то ее следует отнести к категории нетоксической пыли.

Теоретическими основами исследования послужили научные труды д-р техн. наук, В.М. Попова, В.В. Юшина, инж., С.К.Баланцев, д-р физ-мат. наук Г.А. Литвинцева.

Целью исследований является разработка систем защиты среды обитания от загрязняющих выбросов на деревообрабатывающей промышленности.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

. Описать деревообрабатывающий цех как источник вредных выбросов;

. Разработать систему защиты атмосферы.

. Разработка схемы утилизации отходов.

Объектом исследования является деревообрабатывающий цех.

Деревообрабатывающий цех предназначен для выпуска пиломатериалов из бревен и изготовления изделий из древесины. Такие цеха часто входят в состав различных предприятий, в которых по технологии предусмотрено использование древесных материалов и изделий из нее (мебельные фабрики, предприятия строительной индустрии, выпуск товаров народного потребления, модельные цеха литейных производств и другие).

Предметом исследования является защита окружающей среды от предприятия деревообрабатывающей промышленности.

Рассеивание вредностей в атмосфере является наиболее простым и дешевым способом защиты окружающей среды. Однако его можно использовать лишь в том случае, если концентрация выбрасываемых вредностей не превышает ПДК. В случае же если превышает применим фильтры и циклоны.

Информационной базой исследования послужили методические указания по расчету выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух предприятиями деревообрабатывающей промышленности (издание второе, переработанное и дополненное). Город Петрозаводск, 1992 год.

1. Характеристика выбросов в деревообрабатывающем цехе при шлифовании

По признакам выпускаемой продукции и технологии ее выработки деревообрабатывающая промышленность делится на следующие производства: лесопильное, шлифование, слоистой клееной древесины и древесноволокнистых плит, деревообрабатывающее и специальные. В лесопильном производстве бревна и кряжи перерабатываются на пиломатериалы и заготовки. Для технологии лесопильного производства характерна механическая обработка древесины резанием. В последнее время в технологические процессы лесопильных предприятий стали включаться операции склеивания и выработки клееных заготовок.

В производстве слоистой клееной древесины и плит бревна и кряжи перерабатываются на клееные листовые материалы (фанеру, слоистую клееную древесину и древесноволокнистые плиты). Для технологии этого производства характерны процессы гидротермической обработки, резания древесины на тонкие листы, дробления и склеивания [8 стр. 75].

Деревообрабатывающее производство в качестве сырья использует пиломатериалы, фанеру, плиты и вырабатывает готовые изделия (оконные и дверные блоки, мебель, деревянные музыкальные инструменты, спортивный инвентарь, футляры радиоприемников, телевизоров и приборов, деревянные части автомашин, вагонов).

Для технологии таких производств характерно применение столярных соединений и склеивания, механическая обработка древесины резанием и отделка древесины лакокрасочными материалами. В специальную группу деревообрабатывающих производств входят производства, выпускающие специализированную продукцию: обозное, бондарное, колодочное, стандартного домостроения (за исключением окон и дверей), лыжное, древесностружечных плит и др.

Сырьем для специальных производства служат полуфабрикаты лесопильного и фанерного производства, иногда бревна и кряжи, а для изготовления древесностружечных плит - отходы лесопиления и деревообработки. В технологических процессах специальных производств встречаются разнообразные операции по обработке древесины: резание, гидротермическая обработка, гнутье, склеивание и др.

Специализированные лесопильные предприятия - лесозаводы. Располагаются они в пунктах концентрации пиловочного сырья. Основным видом продукции являются пиломатериалы и заготовки. Эти предприятия могут кооперироваться с целлюлозно-бумажными и гидролизными предприятиями, передавая последним сопутствующую продукцию своего производства в виде технологической щепы.

В технологии лесопильного и деревообрабатывающих производств все более широкое распространение получает агрегатный метод переработки пиловочного сырья на пиломатериалы и технологическую щепу. Внедряется технология и оборудование для пакетного метода обращения в производстве и при перевозках пилопродукции [10 cтр. 153].

Механическая обработка, при которой обеспечивается получение необходимых деталей и изделии за счет изменения формы и размеров обрабатываемой древесины, осуществляется резанием, раскалыванием, давлением, дроблением.

Резание получило преимущественное применение среди других методов механической обработки древесины. Резанием древесины называется процесс, при котором разрушаются связи между частицами древесины в заданном направлении и часть обрабатываемого материала отделяется. Цель процесса - получение из древесины деталей и изделий требуемой формы, размеров и качества.

Резание может происходить с образованием стружки, в которую превращается отделяемая резцом часть древесины, и без нее (например, при делении ножницами листов шпона). Стружечное резание - один из основных методов механической обработки древесины. Другие ее методы, такие, как раскалывание и дробление, не обеспечивают заданной формы объектов обработки, поэтому применяются в основном либо на подготовительных операциях (раскалывание), либо при ударном дроблении древесины. Обработка давлением применяется редко в связи с малой пластичностью древесины. Для резания древесины используют различные инструменты, основным элементом которых является резец в форме клина. На современном рынке лесопильного оборудования представлен достаточно широкий ассортимент лесопильных станков. Но выбор оборудования, максимально отвечающего технологической направленности производства, позволяющего получать высококачественные пиломатериалы, становится все более непростым по многим объективным и субъективным причинам [4 стр. 345].

Первичным видом сырья в деревообработке являются круглые сортименты от лесозаготовительных производств - пиловочник, шпальник, балансы, дрова и т.п., на базе которых выделились специфичные производства - лесопиление, шпалопиление, производство фанеры, плит, спичек.

Вторичным видом сырья в деревообработке являются пиломатериалы, фанера, плиты, на базе которых выделились производства - мебельное, лыжное, тарное, а также производство столярно-строительных изделий и комплектов деревянных домов. Каждое из перечисленных производств является специфичным по присущей ему технологии и оборудованию. Многие из этих производств обеспечены справочной и нормативной литературой.

Для дальнейшей обработки древесного материала используют шлифование. Любые неровности (фиски, сколы, вырывы, ворсистость, мшистость), полученные от инструментов при механической обработке древесины, характеризуют ее шероховатость. Требования к шероховатости поверхности древесины установлены ГОСТ 7016 "Древесина. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики". Припуски на первичную и повторную механическую обработку по толщине, ширине и длине при изготовлении деталей из пиломатериалов и заготовок хвойных и лиственных пород, сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков, а также деталей из облицованных и необлицованных столярных плит установлены ГОСТ 7307.

1.1 Виды шлифовальных станков

Шлифовальный станок применяется для того, чтобы очистить поверхность изделия от ненужных слоев. В основном он предназначен для древесных материалов. Металлорежущий станок для обработки заготовок абразивным инструментом это и есть шлифовальный станок. Используя шлифовальный станок, выполняют обдирку, резку и отрезку заготовок, точную обработку поверхностей заготовок, поверхностей вращения, зубьев колес, заточку инструмента и т.п.

По принятой классификации группу станков, работающих абразивным инструментом, обозначают цифрой 3 (первая цифра в обозначении модели). Вторая цифра указывает тип станка: 1 - круглошлифовальные станки; 2 - внутришлифовальные станки; 3 - обдирочно-шлифовальные, 4 - специализированные шлифовальные станки; 5 - продольно - шлифовальные; 6 - заточные; 7 - плоскошлифовальные с прямоугольным или круглым столом; 8 - притирочные и полировальные станки, 9 - разные станки, работающие абразивным инструментом. Если необходимо указать что рассматриваемая конструкция станка усовершенствована, т.е. принадлежит к новому поколению станков, то в условное обозначение вводят букву, например А (3А64).

Для облегчения работы по шлифованию древесины можно применять шлифовальные машины:

дисковые;

ленточные;

эксцентриковые.

Шлифованием называют резание древесины абразивными кругами. При шлифовании главным движением резания является движения инструмента. Различают шлифование периферией абразивного круга и торцом круга, в первом случае режущей частью является наружная поверхность круга, а во втором случае - торец круга.

В зависимости от расположения и формы обрабатываемой заготовки шлифование подразделяют на следующие виды: наружное, когда обрабатывается наружная поверхность заготовки, внутреннее, когда обрабатывается внутренняя поверхность заготовки, плоское, когда обрабатывается плоская поверхность, профильная, когда обрабатывается поверхность, образующая которой представляет кривую или ломаную линию.

Шлифование поверхности вращения называют круглым шлифованием, сферической поверхности - сферошлифованием, боковых поверхностей зубьев зубчатых колес - зубошлифованием, боковых сторон и впадин профиля резьбы - резьбошлифованием, шлицевых поверхностей - шлицешлифованием. Различают также шлифование в центрах (если заготовку крепят в центрах) и в патроне (если заготовку крепят в патроне). В машиностроении наиболее часто применяют круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.

Шлифовальный круг представляет собою пористое тело, состоящее из большого количества мелких зерен, абразивного материала, соединенных между собою клеящим веществом - связкой керамической, вулканитовой или металлической. Процесс шлифования состоит в том, что вращающийся шлифовальный круг, соприкасаясь с металлом острыми гранями абразивных зерен, снимает с поверхности заготовки слой металла [16 стр. 126].

Для шлифовальной обработки применяются круги, размеры которых соответствуют ГОСТ 2424-83, а абразивный материал техническим условиям с повышенными требованиями к его однородности. Размеры круга, его форма и характеристики, обычно заранее определены в технологических картах обработки.

Существуют следующие виды шлифовальных станков:

I) Круглошлифовальные станки.

1-корпус;2- подшипник скольжения; 3- крышка; 4- шкив; 5- клиноременная передача; 6- направляющее качение; 7- станина; 8- контргайка; 9- гайка;10 и 12- кольца; 11- обойма;13- шлифовальный круг; 14- шпиндель.

Рисунок 1.1 - Шлифовальная бабка круглошлифовального станка

Для продольного и врезного шлифования наружных цилиндрических, пологих конических и торцовых поверхностей с установкой заготовок в центрах или патроне применяют круглошлифовальные центровые станки. Таким шлифовальным станкам отдается наибольшее предпочтение.

II) Плоскошлифовальные станки.

Плоское шлифование часто применяют вместо чистового строгания, чистового фрезерования и шабрения. Плоские поверхности можно шлифовать периферией и торцом круга. Разновидностью плоского шлифования является профильное шлифование, выполняемое на плоскошлифовальных станках.

а-ж - с прямоугольным столом; б - с круглым столом, торцом шлифовального круга; в - с прямоугольным столом: г - с круглым столом; д - с двумя вертикальными шпинделями и круглым столом; е - с двумя горизонтально расположенными шпинделями при одновременном шлифовании двух торцов заготовки; 1 - заготовка; 2 - верхняя линейка; J работе периферией круга на станках с прямоугольным столом припуск снимают следующими способами.