Материал: Рудничный транспорт.

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

На шахтах, где порода выдается клетевыми подъемами, при­ меняются, как правило, рельсовые породные отвалы конической формы. Выданная из шахты в вагонетках порода разгружается в породный бункер, из которого с помощью загрузочного устройства перегружается в породный скип. Последний поднимается лебедкой по рельсовому пути на вершину конического отвала, где устанавли­ вается разгрузочная ферма (рис. 174). На этой ферме скип разгру­ жается и возвращается вниз к загрузочному устройству. По мере заполнения свободного пространства под фермой, она периодически передвигается вперед по коническому отвалу.

Породные бункера изготовляются железобетонные или металли­ ческие. Емкость их зависит от сменной выдачи породы. Рельсовые пути для движения скипа от загрузочного устройства до конуса

Рис. 174. Схема рельсового породного отвала

отвала прокладываются на эстакадах или в тоннеле, чтобы не за­ громождать поверхность шахты узкоколейными рельсовыми путями и избежать устройства специальных переходов через железодорожные пути.

В зависимости от производительности породного отвала при­ меняют однопутевую или двухпутевую откатку, а в зависимости от профиля пути откатка может производиться с хвостовым канатом или без него. При откатке без хвостового каната профиль участка пути от загрузочного устройства до конического отвала должен вы­ бираться таким, чтобы скип возвращался самокатом к месту загрузки При схеме с хвостовым канатом участок пути от загрузочного устройства до отвала должен быть горизонтальным или слабонаклон­ ным. Угол наклона пути на конических отвалах обычно составляет

20°.

В качестве подъемных сосудов при откатке по рельсовым пород­ ным отвалам применяются скипы, вагонетки с опрокидывающимся кузовом и с открывающимися бортами. Наибольшее распространение

22 За Нс 435

337

получили скипы, так как они обеспечивают надежную работу и авто­ матизацию разгрузки. Выбор подъемной лебедки производится по наибольшему статическому неуравновешенному окружному усилию, скорости движения каната и максимальной длине откатки.

Для увеличения производительности установок, снижения тру­ доемкости работ на поверхности шахт, повышения надежности и безо пасности работа породных комплексов автоматизируется.

За последние годы на многих шахтах и обогатительных фабриках для транспорта породы и образования отвалов хребтовой формы построены подвесные канатные дороги. В отличие от наземных дорог, они имеют подвесной канат, по которому движутся вагонетки. Под­ весные дороги бывают одно- и двухканатными.

Одноканатные подвесные дороги имеют только один канат — тя­ говый, к которому прикрепляется вагонетка и переносится между

Рис. 4 75• Схема двухканатной дороги с кольцевым движением вагонеток:

1 — несущий канат; 2 — мачта; 3 — натяжной груз; 4 — обводной рельс; 5 — вагонетка; в — тяговый канат; 7 — приводная лебедка; 8 — натяжной шкив; 9 — загрузочный бункер

конечными пунктами. В двухканатных повесных дорогах имеются два каната — несущий, по которому катятся ходовые колеса вагоне­ ток, и тяговый, с помощью которого производится движение ваго­ неток. Двухканатные и одноканатные дороги могут быть выполнены с*замкнутым кольцевым движением вагонеток и с маятниковым дви­ жением. В первом случае по одной линии дороги движутся груженые вагонетки, а по другой — порожние, во втором — на концевой ли­ нии имеется по одной вагонетке, совершающей реверсивное движение по одной линии между конечными пунктами дорог. Маятниковые дороги применяются при небольших производительности и длине доставки (длина до 750 м и производительность 30—80 Т/ч). При больших расстоянии и производительности применяются схемы с кольцевым движением вагонеток, относящиеся к транспортным установкам непрерывного действия, у которых производительность не зависит от длины транспортировки.

Большим достоинством канатных дорог является значительное сокращение капитальных затрат при прокладке трассы по пересе­ ченной местности, так как исключается необходимость сооружения мостов, эстакад, а также производство больших земляных работ. Канатные дороги могут работать в горной местности при снежных заносах, транспортировать груз на большую высоту и на значитель-

ное расстояние (до 10—12 км) от одного привода, простыз управле­ нии и поддаются автоматизации. К недостаткам канатных дорог следует отнести ограниченную емкость вагонеток, а также невоз­ можность доставки тяжелых и громоздких грузов.

В горнодобывающей промышленности канатные подвесные дороги применяются для перевозки породы и полезного ископаемого к обо­ гатительным фабрикам или к железнодорожным погрузочным пунк­ там в труднодоступных горных районах. Кроме того, их используют при перевозке людей.

На рис. 175 изображена схема двухканатной дороги с кольцевым движением вагонеток. Между конечными станциями дороги натянуты два каната, один из которых — несущий, а другой — тяговый. При входе на станцию несущие канаты с помощью специальных башма­ ков отводятся внутрь колеи дороги и заменяются рельсами 4, кото­ рые замыкают оба несущих каната и создают кольцевой путь для движения вагонеток. Концы несущих канатов натягиваются сво­ бодно висящими натяжными грузами 3. Между станциями канаты поддерживаются опорами 2 со специальными опорными башмаками. На опорных башмаках имеются канавки, в которых несущие канаты лежат свободно, благодаря чему натяжные грузы могут регулиро­ вать их натяжение. Тяговый канат идет параллельно несущему. На погрузочной и разгрузочной станциях тяговый канат огибает конечные шкивы, а на опорах поддерживается роликами. Концы канатов счалены и образуют замкнутую бесконечную петлю. Тяговый канат имеет натяжную станцию 8.

Порожняя вагонетка при входе на погрузочную станцию пере­ ходит с несущего каната на рельс, отцепляется от тягового каната и самокатом движется к бункеру загрузочного устройства. Загрузка вагонеток породой производится из бункера затвором или питателем. После загрузки вагонетка по изогнутому рельсу самокатом или тол­ кателем выкатывается на несущий канат. У конечного пункта с по­ мощью специального рычага освобождается запорная защелка, ваго­ нетка опрокидывается и разгружается.

На концевой станции вагонетка движется по изогнутому свобод­ ному рельсу, не отцепляясь от тягового каната. Затем вагонетка идет к месту загрузки, и цикл повторяется.

Основным типом несущих канатов подвесной дороги являются канаты закрытой конструкции, поверхностный слой которых сви­ вается из проволок фасонного профиля. Соединение канатов при на­ веске производится с помощью специальных муфт. В качестве тяго­ вых применяются канаты обыкновенные двойной крестовой и парал­ лельной свивки диаметром от 12 до 31,5 мм.

Вагонетки для канатных дорог показаны на рис. 176. Они пред­ ставляют собой ходовые тележки 1 с кузовом 3 и подвесками 2. Ваго­ нетка соединена с тяговым канатом сцепным прибором 4. Зажим с ры­ чагом 5 для тягового каната располагается ниже несущего каната. Для дорог с кольцевой схемой движения применяются приводы тех же типов, что и для откатки бесконечным канатом. На маятниковых

канатных дорогах используются двухбарабанные лебедки. Проме­ жуточные опоры и концевые мачты изготовляются преимущественно из металла. Высота опор и их число определяются проектом в зави­ симости от профиля местности и необходимой емкости отвала. Кон­

 

цевые мачты оборудуются

шкивами

для

 

тяговых и несущих канатов

и направля­

 

ющими для контргрузов. Высота опор на

 

ровной местности

принимается равной

 

8—12 ж, расстояние между

опорами

со­

 

ставляет 100—150 ж. При

пересеченной

 

местности высота

опор

может

 

достигать

 

100 ж,

а

расстояние

между

ними —

 

500 ж.

 

 

 

 

 

 

 

дорог с

 

Места пересечения канатных

 

автомобильными и железными

дорогами,

 

зданиями, улицами,

линиями

электропе­

 

редач и т. д. ограждаются

предохрани­

 

тельными

мостами

и сетками

 

от

паде­

 

ния груза из вагонеток. Предохранитель­

 

ные устройства располагаются под кана­

 

тной дорогой.

и

хребтовые отвалы

за­

 

Конические

 

громождают территории шахт и

рабочих

Рис. 176. Вагонетка для

поселков,

 

загрязняют

атмосферу

про­

канатных дорог.

дуктами

горения. Поэтому

в

последнее

 

время на

 

действующих

и

вновь

строя­

щихся шахтах предусматривается складирование породы в отвалы плоской формы. Порода автосамосвалами перевозится за пределы территории шахты и рабочего поселка, разгружается и разравни­ вается в пределах склада бульдозерами.

1.

Б у р ч а к о в А. С. и др. Технология

подземной разработки

пласто­

вых месторождений полезных ископаемых. М., пзд-во «Недра», 1969.

 

 

2.

В а с и л ь е в М.

 

П .,

А л о т п н

Л. М.

 

Рудничный

транспорт, М.,

изд-во «Недра», 1964.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

В и р а б о в

А. А.

Машинист

шахтного

электровоза.

М.,

Госгор­

техиздат,

1962.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

В и р а б о в

А. А.

Зарядчик

электровозных

аккумуляторных

бата­

рей. М., Госгортехиздат, 1961.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

В о л о т к о в с к и й

С. А.

Рудничная электровозная тяга. М., Угле-

техиздат,

1955.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

Е в н е в и ч

А. В.

Горные

транспортные

машины.

М., Госгортех­

издат, 1961.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.

К у з н е ц о в

Б. А. и др. Транспорт

на

горных предприятиях. М.,

изд-во «Недра», 1969,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.

К о л о м и й ц е в

 

А. Д .

и

др.

Рудничный

транспорт.

М.,

 

нзд-во

«Недра»,

1966.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.

О х р и м е н к о

В. А.,

К у п р и н

А. II.

Подземная

гидродобыча

угля. М., пзд-во «Недра», 1966.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.

 

П о л я к о в

 

Н. С.,

Ш т о к м а н

И. Г.

Основы теории

и расчеты

рудничных транспортных установок. М., Госгортехиздат, 1962.

 

 

 

И . Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. М., изд-во

«Недра»,

1964.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12.

С м о л д ы р е в

А. Е.

 

Трубопроводный

транспорт

в

горной

про­

мышленности. М., Металлургиздат, 1959.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13.

С п и в а к о в с к и й

А. О.

Рудничный

транспорт.

М.,

Углетехпз-

дат, 1958.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14. Шахтный транспорт (справочник). Под общей редакцией проф. Шток­

мана И. Г., 1964.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15.

С п и в а к о в с к н й

А. О. и др. Подземные

конвейерные установки.

М., Госгортехиздат, 1961.

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/75798