Курсовая работа (т): Шлифовальные станки

Рис. 5. Схемы обработки на внутришлифовальных станках

При внутреннем шлифовании поверхностей отверстий малых диаметров (в несколько миллиметров) станки снабжают специальными быстроходными шпинделями. Частота вращения круга доходит до 300 000 1/мин.

3.1.3 Бесцентрово-шлифовальные станки

На бесцентрово-шлифовальных станках можно шлифовать наружные и внутренние поверхности цилиндрических деталей, не имеющих центровых отверстий. Схема шлифования на бесцентрово-круглошлифовальном станке наружной поверхности детали с продольной подачей на проход приведена на рис.5. Деталь 3, поддерживаемая опорной призмой 4, располагается между двумя кругами 1 и 2, из которых Рис.5. Схемы шлифования на шлифовальный 1 снимает припуск с бесцентрово-шлифовальном станке заготовки, а ведущий круг 2 сообщает заготовке вращение (круговую подачу) и продольное перемещение (осевую подачу). Продольная подача сообщается шлифуемой заготовке ведущим кругом в результате установки его под некоторым углом а к оси шлифовального круга или при наклоне опорной призмы на угол а.

Рис. 5. Схемы обработки на бесцентрово-шлифовальных станках

При обдирочном шлифовании угол α - 1.5 ... 6°, а при чистовом а = 0,5 ... 1,5°. В обоих случаях продольную подачу определяют, как произведение окружной скорости ведущего круга и 2 на синус угла наклона а оси круга или призмы:

 =  sinα .

Для обеспечения цилиндричности ось шлифуемой заготовки должна быть выше центров шлифовального и ведущего кругов примерно на

,15 -0,25 диаметра детали, но не более чем на 10-12 мм (во избежание вибрации).

При шлифовании по методу врезания оси шлифовального и ведущего кругов устанавливают параллельно друг другу. Деталь, опирающаяся на призму, только вращается (осевая подача отсутствует), а поперечная подача на толщину срезаемого слоя производится перемещением ведущего или шлифующего круга в направлении, перпендикулярном к оси обрабатываемой заготовки, точным ходовым винтом.

Рис. 6. Схемы расположения линии центров

Для шлифования наружных поверхностей выпускают универсальные и специальные бесцентрово-шлифовальные станки. В зависимости от расположения линии центров кругов бесцентрово-шлифовальные станки бывают с горизонтальным расположением линии центров (рис. 6, а) применяемым в большинстве станков средних и малых моделей; с наклонным расположением линии центров (рис. 6, б), применяемым в станках крупных моделей, предназначенных для обработки крупногабаритных деталей, а также при обдирочной обработке (угол наклона линии центров в этих станках обычно равен 30°); с вертикальным расположением линии центров (рис. 6, в). Эти станки получили ограниченное применение.

Бывают с горизонтальным расположением линии центров (рис. 6, а), применяемым в большинстве станков средних и малых моделей; с наклонным расположением линии центров (рис. 6, б), применяемым в станках крупных моделей, предназначенных для обработки крупногабаритных деталей, а также при обдирочной обработке (угол наклона линии центров в этих станках обычно равен 30°); с вертикальным расположением линии центров (рис.6, в). Эти станки получили ограниченное применение.

В зависимости от способа поперечной подачи бесцентрово-шлифовальные станки бывают с перемещением ведущего круга и суппорта с опорной призмой относительно неподвижно закрепленной на станке шлифовальной бабки; с перемещением суппорта с опорной призмой и шлифующего круга по отношению к неподвижно закрепленной на станине бабке ведущего круга; с перемещением шлифующего и ведущего кругов относительно неподвижно закрепленного на станке суппорта с опорной призмой; подача на толщину срезаемого слоя и компенсация изнашивания шлифовального круга в этом случае осуществляются перемещением шлифовальной бабки; бабка ведущего круга подается только при наладке на новый размер детали.

По конструкции привода ведущего круга различают станки со ступенчатым и с бесступенчатым регулированием частоты вращения ведущего круга. По методу базирования детали (рис.7) различают станки с базированием на призме и на башмаках. Базирование на башмаках получило распространение при шлифовании роликовых дорожек подшипниковых колец.

Рис. 7 Схемы базирования детали: а - на опорной призме; б - на башмаках; 1 - шлифовальный круг; 2 - деталь; 3 - ведущий круг; 4 - опорная призма; 5 - башмаки

3.1.4 Плоскошлифовальные станки

В зависимости от конструкции различают следующие типы плоско-шлифовальных станков: с горизонтальным шпинделем, прямоугольным столом и крестовым суппортом; с горизонтальным шпинделем и прямо-угольным столом общего назначения; с вертикальным шпинделем и прямоугольным столом; с горизонтальным шпинделем и круглым столом; с вертикальным шпинделем и выдвижным круглым столом; с вертикальным шпинделем и круглым столом непрерывного действия; продольно-шлифовальные одностоечные с подвижным столом и с подвижкой стойкой; продольно-шлифовальные двухстоечные; двусторонние торцешлифовальные с горизонтальным шпинделем; двусторонние торцешлифовальные с вертикальным шпинделем.

Плоскошлифовальные стайки с горизонтальным шпинделем, прямоугольным столом и крестовым суппортом предназначены для шлифования поверхностей периферией круга. В пределах, допускаемых кожухом круга, возможно шлифование торцовых поверхностей. Эти станки применяют в основном в инструментальном производстве. В станках этой гаммы предусмотрено 14 моделей, отличающихся размерами обрабатываемых деталей и классом точности выпускаемых станков; три модели для профильного шлифования и шесть моделей с ЧПУ; базовой моделью является ЗЕ711В.

К конструктивным особенностям станков этой гаммы, обеспечивающим повышение жесткости соединений и увеличение точности и долговечности станка, относится применение направляющих качения крестового суппорта, стола и шлифовальной бабки. Шпиндель шлифовального круга смонтирован на Шпиндель шлифовального круга смонтирован на высокоточных подшипниках качения, что обеспечивает высокую жесткость, малую мощность вспомогательного хода, незначительный нагрев и малые температурные деформации инерционных сил, действующих на суппорт в момент реверса стола, он имеет жесткую направляющую, собранную с предварительным натягом.

Эти станки оснащены широким комплексом приспособлений, что расширяет их технологические возможности. Отдельные модификации станков этой группы предназначены для профильного шлифования (ЗЕ711В-1). Для этого в станке предусмотрены механизмы отсчета поперечных и вертикальных перемещений и механизмы фиксации стола и суппорта. В станке 3Е721В-1 для глубинного шлифования предусмотрена также малая скорость перемещения стола (от 0,01 м/мин).

Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом общего назначения выпускают с горизонтальными и вертикальными шпинделями.

По сравнению со станками с крестовым суппортом станки этой группы имеют повышенную жесткость, оснащены шлифовальными кругами больших размеров и электродвигателями большой мощности. Эти станки обеспечивают высокую производительность и достаточно высокую точность обработки.

По степени автоматизации станки этого типа выпускают в двух исполнениях, неавтоматизированные и полуавтоматы с приборами активного контроля. В гамму этих станков входят 10 моделей с горизонтальным; шпинделем, являющихся базовыми, три модели с ЧПУ и восемь моделей с вертикальным шпинделем, из них одна модель с ЧПУ. В станках гаммы принята следующая компоновка (рис. 8). На тумбе, расположенной в центре станка и отлитой за одно целое со станиной 1, закреплена колонна 3, представляющая собой жесткую литую раму с проемом в средней части, по обе стороны проема расположены вертикальные направляющие по которым перемещается каретка 2, имеющая горизонтальные направляющие для поперечного (ручного или гидравлического) перемещения шлифовальной бабки.