Материал: Специальные сплавы в аэрокосмической технике. Миленин А.В., Ожерельев В.В

высоконагруженных силовых деталей, упругих элементов, инструмента, крепежа и т.д.

Стали ВКС-170 и ВКС-180, обладающие пределом прочности не менее 1570 и 1720 МПа соответственно имеют рабочий интервал температур от -196 до +450°С и используются для производства валов ГТД. Механические свойства данной группы сталей приведены в табл. 15.

Таблица 15 Механические свойства высокопрочных мартенситостарею-

щих сталей

62

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В учебном пособии кратко рассмотрены характеристики основных групп авиационных материалов. Наибольшее внимание уделено перспективным металлическим материалам нового поколения, отвечающие требованиям, предъявляемым к современным летательным аппаратам. Металлы – основные конструкционные материалы для изделий ракетно-космической техники, их масса в массе сухих изделий составляет более 90 %. Поэтому совершенствование тактико-технических характеристик изделий во многом определяется свойствами применяемых сплавов. За последние годы разработано и в дальнейшем получит новое развитие поколение алюминиевых сплавов, легированных литием и скандием. Замена традиционных сплавов новыми позволит снизить массу узлов изделий РКТ на 10-30 % в зависимости от типа конструкции. Технология получения деталей из новых гранулированных сплавов наряду с возможностью повышения рабочих температур до 850 °С обеспечит снижение массы узлов на 10-30 % (данные ВИАМ).

При разработке космических аппаратов требуются новые материалы, которые должны выдерживать нагрузки космических полетов (высокие температура и давление, вибрационные нагрузки на этапе выведения, низкие температуры космического пространства, глубокий вакуум, радиационное воздействие, микрочастицы) и иметь достаточно низкую удельную массу. В разделе 3 рассмотрены сверхлегкие сплавы системы алюминий – литий нового поколения.

Большой резерв в повышении свойств конструкций РКТ лежит в использовании интерметаллидных соединений. Для разработки жаропрочных конструкционных материалов на основе интерметаллидных соединений наибольший интерес представляют системы титан – алюминий, никель – алюминий, железо – хром – алюминий. В разделе 4 рассмотрены сплавы системы титан – алюминий.

Пособие помогает студенту в освоении специальных дисциплин, изучающих современные технологии и процессы.

63

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Основные легирующие элементы и их влияние на свойства сталей. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://studall.org/all-83213.html

2.Пикунов М.В. Металловедение / М.В. Пикунов, А.И. Десипри. М.: Металлургия, 1980. – 256 с.

3.Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем / Н.П. Лякишев. – М.: Машиностроение, 1996. – 992 с.

4.https://studfiles.net/preview/4202563/page:11/

5.https://markmet.ru/diagrammy-splavov

6.https://poznayka.org/s89166t1.html

7.Гуляев А. П. Металловедение. Учебник для вузов. 6-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986. – 544 с.

8.Характеристики авиационных материалов. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://helpiks.org/6- 11769.html

9.Белецкий В.М. Алюминиевые сплавы. Состав, свойства, технология, применение Справочник / В.М. Белецкий, Г.А. Кривов; Под общ. ред. акад. И.Н. Фридляндера.– Киев:

КОМИНТЕХ, 2005.– 365 с.

10.https://viam.ru/public/files/2002/2002-203509.pdf

11.https://www.metmk.com.ua/18spr_alum.php

12.https://helpiks.org/3-89504.html

13.http://stroyprofile.com/archive/4924

14.https://viam.ru/public/files/2012/2012-206028.pdf

15.Лейкин А.Е. Материаловедение. Учебник для машиностроит. специальностей вузов. – М.: Высшая школа, 1971. – 416 с.

16.https://viam.ru/layered_materials

17.https://viam.ru/al_wrought_6

18.https://news.yandex.ru/story/NASA_prokommentirovalo_ svoe_otnoshenie_k_sozdaniyu_lunnogo_Soyuza--

64

19.https://www.gazeta.ru/politics/2015/02/05_a_6400845.shtml

20.https://viam.ru/wrought_titanium_alloys

21. https://studref.com/379198/tehnika/zapolnyaemost_liteynyh_form_fa ktory_vliyayuschie

22.https://viam.ru/steel_1

23.https://viam.ru/steel_2

65