7.8. ПАКЕРЫ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАТРУБНЫХ ПРОЯВЛЕНИЙ
ПАКЕРЫ ЗАКОЛОННЫЕ
ОСТ 39-149—82
ППГ — пакеры для предотвращения затрубных газонефтеводопроявлений (для раепакеровки необходимо внутри обсадной колонны создать избыточное давление после получения сигнала «стоп»);
ПГП — пакер гидравлический проходной для предотвращения затрубных газонефтеводопроявлений (не требует создания избыточн2го_давления) ;
(JU X M > пакер для двухступенчатого и манжетного цементи рования;
ПГБ — пакер для герметизации башмака обсадной колонны. Пакеры заколонные для предотвращения затрубных проявле ний (рис. 7.17) по ТУ 39-01-682— 81, ТУ 39-928— 84 приведены
в табл. 7.21.
о
Рис. 7.17. Пакер ваколонншй для предотвращения затрубных проявлений
Таблица 7.21
|
|
Диаметр, |
мм |
|
|
Допустимые |
|
|
|
|
|
Длина |
Масса, |
давления, |
МПа |
Шифр |
|
|
|
|
|
||
обсадной |
наруж |
внутрен |
L, мм |
кг |
внутрен |
|
|
|
|
|
|
||||
|
колонны |
ный D |
ний d |
|
|
нее |
|
ПГП-146 |
146 |
172 |
124 |
5035 |
290 |
20 |
30 |
ПГП-168 |
168 |
195 |
144 |
5035 |
340 |
20 |
25 |
|
146 |
176 |
130 |
3700 |
250 |
45 |
35 |
1000 ^ имечанне’ Допустимая температура 100°С, допустимая нагрузка растяжения
166
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ
ТУ 39-01-08-669—81
Таблица 7.22
|
Шифр |
Диаметр, |
мм |
Масса, кг |
|
колонны |
устройства |
||
|
|
|
||
УРП-127 |
Д-4 (Т) |
127 |
151 |
146 |
УРП-140 |
Д-4 (Т) |
140 |
164 |
174 |
УРП-146 |
Д-4 (Т) |
146 |
170 |
184 |
УРЛ-168 Д-4 (Т) |
168 |
192 |
216 |
|
Примечание. Забойная температура не более 100°С.
7.9. ПАКЕРЫ ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ИНТЕРВАЛОВ
ПАКЕРЫ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЙ
ТУ 39-1012—86, ТУ 39-1014—85
-е --------------------------------------------------------------- |
Z --------------------------------------------------------------- |
С|
са
СП
TQ.
Рис. 7.19. Пакер разбуриваемый для исследования зон поглощения
Таблица 7.23
|
|
Диаметр, |
мм |
|
|
|
Шифр |
наруж |
по плашкам |
Длина |
Масса, |
Усилие |
|
в транс |
внутрен |
L, мм |
кг |
распакеров- |
||
|
ный D |
портном |
ний |
|
|
ки, кН |
|
|
положении |
|
|
|
|
ПРГМ-175 |
175 |
170 |
70 |
2230 |
143 |
150 |
ПГМ-175 |
175 |
170 |
68 |
1900 |
180 |
85 |
ПРГМ-195 |
195 |
190 |
70 |
2230 |
150 |
150 |
ПГМ-195 |
195 |
190 |
68 |
2000 |
220 |
120 |
Примечания. 1. Перепад давлений не более 15 МПа. 2. Гарантированный ресурс работы для ПРГМ — 25 ч, для ПГМ — 350 ч.
167
ПАКЕРЫ ВЗРЫВНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ТУ 41-12-1364—86 Таблица 7.24
|
|
|
Масса, |
кр |
Допустимая |
||
Шифр |
Диаметр, |
Длина, |
ком |
остается |
|||
мм |
мм |
разгрузка, |
|||||
|
|
|
плекта |
в |
скважине |
|
кН |
ПВЦ 110-150 (200) |
п о |
605 |
106 |
|
19 |
350 |
(800) |
ПВЦ 118-150 (200) |
118 |
605 |
115 |
|
22 |
400 |
(900) |
ПВЦ 132-150 (200) |
135 |
625 |
137 |
|
28 |
500 |
(1100) |
Примечания. 1. Цифры 160 и 200 обозначают температуру применения, °С. 2. В скоб ках указаны величины, относящиеся к ПВЦ-200. 3. Допустимый перепад давления 29 (68) МПа.
ПАКЕРЫ ВЗРЫВНЫЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ РАЗОБЩАЮЩИХ МОСТОВ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ СКВАЖИН
ТУ 41-12-1334—86, ТУ 41-12-1256—85
Таблица 7.25
|
Наружный |
|
|
Доп устимые |
|
Шифр |
Длина, |
Масса, |
разгрузка, |
перепад |
|
диаметр, |
мы |
КР |
|||
|
мм |
|
|
кН |
давления, МПа |
|
|
|
|
||
ПВР-48-010 |
48 |
2850 |
20 |
147 |
34 |
ПВЭ-118 |
118 |
900 |
34 |
500 |
50 |
ПВЭ-135 |
135 |
900 |
48 |
500 |
50 |
ПВЭ-146 |
146 |
915 |
56 |
750 |
35 |
ПВЭ-182 |
185 |
1000 |
94 |
1000 |
35 |
7.10. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБ
СМАЗКИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБ ОБСАДНЫХ ТРУБ
Таблица 7.26
Тип скважины |
Темпе |
Давле |
Тип резьбы |
Тип смазки |
|
ратура, |
ние, |
||||
|
«с |
МПа |
|
|
|
Нефтяная * |
100 |
< 1 2 ,7 Треугольная |
Р-2МВП |
||
|
120 |
> 1 2 ,7 |
» |
|
УС-1 |
|
200 |
< 1 2 ,7 |
» |
|
Р-402 |
Газовая, газоконденсат- |
200 |
> 1 2 ,7 |
» |
|
Лента ФУМ |
100 |
< 1 2 ,7 |
ОТТГ, |
ТБО |
Р-2МВП |
|
ная, нефтегазовая |
120 |
> 1 2 ,7 |
Любой |
ТБО |
УС-1 |
|
200 |
< 1 2 ,7 |
ОТТГ, |
Р-402 |
|
|
200 |
<20,0 |
Любой |
|
Лента ФУМ |
* Газовый фактор до |
100. |
|
|
|
|
Норма расхода ленты ФУМ и смазок (на одно соединение)
Диаметр трубы, |
мм |
114 |
127 |
146 |
168 |
194 |
219 |
245 |
299 |
324 |
|
Расход |
ФУМ, г |
|
10 |
11 |
12 |
15 |
16 |
19 |
21 |
— |
— |
Расход |
смазки, |
г |
— |
— |
55 |
70 |
90 |
ПО |
150 |
180 |
223 |
168
8. ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ СКВАЖИН
8.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ТАМПОНАЖНЫХ ЦЕМЕНТОВ
ГОСТ 1581—86 |
|
|
|
|
|
|
|
|
По |
вещественному |
составу: |
|
|
|
|||
|
бездобавочный ДО; |
|
|
|
||||
|
с минеральными добавками Д (добавка в %). |
|||||||
По |
плотности: |
|
|
|
|
|
|
|
|
легкие |
(р < |
1,4 |
г/см3); |
|
|
|
|
|
облегченные |
(р = |
1,4-г-1,65 г/см3); |
|
||||
|
нормальные |
(р = |
1,65-г-1,95 г/см3); |
|||||
|
утяжеленные |
|
(р = |
1,95—2,3 |
г/см3); |
|||
|
тяжелые |
(р > 2 , 3 |
г/см3). |
|
|
|
||
По |
температуре |
применения: |
|
|
|
|||
для |
н и з к и х т е м п е р а т у р |
ПЦТ-50 |
( < 15 °С); |
|||||
» |
нормальных |
|
|
» |
ПЦТ-50 |
(15—50 °С); |
||
» |
умеренных |
|
|
» |
ПЦТ-100 |
(50— 100 °С); |
||
» |
повышенных |
|
|
» |
ПЦТ-150 (100— 150 °С); |
|||
» |
высоких |
|
|
|
» |
— (150—250 °С); |
||
» |
сверхвысоких |
|
» |
— (> 250 °С). |
||||
По |
объемным деформациям: |
|
|
|
||||
|
безусадочные (расширение до 0,1 %); |
|||||||
|
расширяющиеся (расширение более 0,1 %); |
|||||||
|
цементы, к которым требования не предъявляют. |
|||||||
Пример обозначения: тампонажный облегченный цемент с ми |
||||||||
неральной добавкой |
30 % для |
повышенных температур — |
||||||
ПЦТ-Д30-150 обл. |
|
|
|
|
|
|
||
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ |
ТАМПОНАЖНЫХ ЦЕМЕНТОВ |
|||||||
ГОСТ 26798.0—85
Температура проведения анализа цемента указывается в НТД на каждый его вид. Выход на режим консистометра или авто
клава — 2 °/мин, |
при температуре проведения анализа свыше |
|
100 °С — предварительный |
прогрев до 75 °С. Растекаемость це |
|
ментного теста должна быть |
180—220 мм при водоцементном фак |
|
торе для легких |
цементов — 1,3— 1,5; облегченных — 0,6— 1,3; |
|
нормальных — 0,4—0,6; утяжеленных — 0,3—0,4.
Допустимое напряжение на сжатие (МПа) определяется при
ложением нагрузки |
на балочку размерами 2 0 x 2 0 x 5 0 мм между |
металлическими пластинами размерами 2 0 x 2 5 x 5 мм: |
|
|
асж = 0,002Р, |
где Р — нагрузка, |
приложенная к пластине, Н. |
169
СВОЙСТВА ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ
ОСТ |
39-014—80, |
ОСТ 39-017—80, |
ТУ 113-08-565—85, |
ТУ |
39-995—86, |
||
ТУ 39-01-08-469—79, ТУ 39-01-08-296—77, ТУ 39-01-08-535—80 |
|
||||||
Таблица 8.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура, °С |
Схватывание, ч |
Прочность |
||
Тип |
цемента |
Плотность, |
примене |
|
|
|
|
F / G M ® |
анализа |
начало |
конец |
на изгиб, |
|||
|
|
|
ния |
МПа |
|||
оцг |
|
1,40—1,50 |
30—150 |
75 |
2 |
48 |
1,1 |
ошц |
|
1,45—1,55 |
120—250 |
150 |
8 |
1,5 |
|
цтн |
|
1,70— 1,80 |
—2—30 |
20 |
1,2 |
2,5 |
1,5 |
ПЦТ-50 |
1,70— 1,80 |
20—50 |
22 |
2 |
10 |
2,7 |
|
ПЦТ-100 |
1,70— 1,80 |
40—100 |
75 |
1,7 |
5 |
3,5 |
|
ШПЦС-120 |
1,70—1,80 |
80— 160 |
90 |
2 |
8 |
2,5 |
|
ШПЦА-120 |
1,80 |
80— 160 |
120 |
2 |
7 |
2,5 |
|
ШПЦС-200 |
1,70— 1,80 |
120—250 |
160 |
3 |
8 |
4,5 |
|
ШПЦА-200 |
1,70— 1,80 |
130—250 |
200 |
3 |
8 |
4,5 |
|
ЦТПН |
|
1,84 |
20—350 |
22 |
2 |
7 |
1,5 |
УЦГ-1 |
|
2,06—2,15 |
20— 100 |
75 |
1,7 |
5 |
2,0 |
УШЦ-1-120 |
2,06—2,15 |
80—160 |
90 |
2 |
8 |
2,5 |
|
ЦТУК-120-1 |
2,06—2,15 |
80— 160 |
120 |
3,5 |
10 |
2,0 |
|
УШЦ-1-200 |
2,06—2,15 |
120—150 |
160 |
3 |
10 |
2,5 |
|
УЦГ-2 |
|
2,16—2,30 |
20—100 |
75 |
1,7 |
5 |
2,0 |
УШЦ-2-120 |
2,16—2,30 |
80— 160 |
90 |
2 |
8 |
2,5 |
|
ЦТУК-120-2 |
2,16—2,30 |
80— 160 |
120 |
3,5 |
10 |
2,0 |
|
УШЦ-2-200 |
2,16—2,30 |
120— 150 |
160 |
3 |
10 |
2.5 |
|
Рис. 8.1. Зависимость времени прокачиьаемости цементного раствора от тем пературы анализа:
1 — цемент Здолбуновского вавода] 2 , 4 — цемент ПЦТ-100 с замедлителями} 3 — це мент ШПЦС-120 без добавок] 5 —* цемент ИПЦС-120 о замедлителем
ПАРАМЕТРЫ ЦЕМЕНТНО-ГЛИНИСТЫХ СМЕСЕЙ
Таблица 8.2
Глииа |
Соотношение |
Водосмеоевое |
Плотнооть, |
Раатекаемость |
||
месторождения |
цемент &глина |
отношение |
р/см* |
O M e G H , G M |
||
Махарадзе |
4 |
: |
1 |
0,73 |
1,62 |
23 |
|
3,5 |
1 |
0,75 |
1,58 |
23 |
|
|
3 |
: |
1 |
0,80 |
1,57 |
23 |
1 7 0