Курсовая работа: Технологическая карта на производство каменных работ и монтаж железобетонных конструкций

Министерство сельского хозяйства РФ

ФГОУ ВПО «Санкт-Петербургский Государственный Аграрный Университет»

Кафедра строительного производства

Пояснительная записка к курсовой работе на тему:

Технологическая карта на производство каменных работ и монтаж железобетонных конструкций

по дисциплине «Технология строительных процессов»

Руководитель: Кадушкин Ю.В.

Выполнил: Лукичев В.В.

гр. З33121

Санкт-Петербург, Пушкин

2019

Содержание

Исходные данные

1. Область применения

2. Организация и технология выполнения работ

3. Определение объемов кирпичной кладки

4. Определение расхода строительных материалов

5. Определение коэффициента проёмности стен

6. Определение количества сборных железобетонных элементов

7. Определение затрат труда на возведение этажа

8. Определение численного состава каменщиков на захватке, выполняющих кирпичную кладку одного яруса за смену

9. Определение количества делянок на захватке

10. Организация приобъектных складов

11. Подбор и размещение башенного крана

12. Материально-технические ресурсы

13. Система операционного контроля качества для возведения зданий, сооружений и конструктивных элементов из керамического кирпича

14. Указания по технологии работ

15. Указания по технике безопасности

Список используемой литературы

кирпичный строительный железобетонный проёмность

Исходные данные (Вариант 8 - Д - III):

1. Область применения

Объект - жилое 4-этажное здание с размером осей в плане 54х18 м

Технологическая карта разработана на устройство производства кирпичной кладки надземной части здания первого этажа. Наружные несущие стены выполняются из глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе (770 мм). Внутренние несущие стены выполняются по той же схеме с толщиной 1,5 кирпича (380 мм). Внутренние стены лестничной клетки из кирпича (510 мм)

Строительство ведется в I-ом климатическом районе, зона сухая, расчетная температура наружного воздуха -12^оС

Работы ведутся в две смены.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

-возведение стен цоколя

-монтаж плит перекрытия над подвалом

-возведение стен в пределах первого этажа

2. Организация и технология выполнения работ

До начала работ по кирпичной кладке надземной части должны быть:

-закончены работы нулевого цикла;

-выполнены внутрипостроечные работы в соответствии со стройгенпланом надземной части;

-подготовлены необходимые механизмы, оборудование и инвентарь, указанные в карте;

-завезены материалы необходимые для возведения одного этажа;

Вертикальный транспорт материалов и монтаж сборных конструкций осуществляется с помощью башенного крана КБ-100.

Доставка кирпича на площадку - централизованно автотранспортом на поддонах. Раствор для кладки принимается из автобетоносмесителей в растворные ящики или установку для приема и перемешивания с последующей подачей краном к месту кирпичной кладки.

Кирпичную кладку производить поярусно. Для этого здание разделено на 2 захватки, каждый этаж разделен на 3 яруса.

Для кладки стен применять балочные инвентарные подмости (4,45х2,25).

Уровень кладки после каждого перемещения подмостей должен быть не менее чем на 0,7 м и выше уровня рабочего настила или перекрытия. В случае необходимости производства кладки ниже этого уровня , вести кладку необходимо, применяя удерживающую привязь или специальные сетчатые ограждения.

Подачу материалов и деталей для последующих за кладкой работ производить до монтажа перекрытий.

Одновременно с кладкой наружных стен должны закладываться крюки для крепления кронштейнов защитных козырьков и стоек трубчатых лесов.

По ходу кладки в стены закладываются деревянные антисептированные вкладыши по четыре штуки на проем для крепления дверных и оконных коробок.

Материалы на подмостях размещать по всему периметру захватки.

Оконные блоки и дверные блоки подавать на этаж краном до монтажа плит.

Все работы по кирпичной кладке стен и монтажу производятся в соответствии с СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции.

Основными производственными единицами приняты звенья из 3 человек (для наружных несущих стен) и 2 человек (для внутренних несущих стен). Звенья бригады перемещаются в процессе работы непрерывным потоком по периметру захватки друг за другом так, чтобы возводимая стена находилась по ходу кладки справа от каменщиков.

Монтаж плит перекрытия производить после подачи материалов на этаж для работ последующих за кирпичной кладкой

Подъем плит перекрытия производить башенным краном КБ-100 с помощью 4-ветвевого стропа

Укладку плит перекрытия на стены производить по выровненному слою раствора, той же марки, который применялся для кладки стен нижележащего этажа.

После монтажа плит перекрытия в швы уложить металлические анкеры. Крестовину анкера заделать кирпичной кладкой и произвести замоноличивание швов между плитами цементным раствором.

Анкерные связи сварить платком при зацеплении за петлю.

Сварку производить электродом Э-42. Толщина шва не должна быть менее 6 мм. При односторонней сварке длина шва должна быть не меньше 100 мм. При двусторонней - не меньше 50 мм.

После сварки все металлические части заделать цементным раствором М100 слоем 3 см.

Отверстия для пропуска трубопроводов сверлить в плитах по месту. D = 6...10 см. В монолитных участках заранее предусмотреть отверстия и гильзы.

3. Определение объемов кирпичной кладки

Таблица 1

Кладка цоколя толщиной 770 мм:

Fц=2(L1+ L2) *hц

Fц=(17,64+55,18)*2*0,9=131,08 мІ

Вычисление объемов кладки: Vц= F *bц

Vц= 131,08*0,77 =100,93 м3

Кладка стен первого этажа толщиной 770 мм:

Fcн=2(L1+ L2) *hэт

Fcн=(17,64+55,18)*2*2.7 =393,23 мІ

Fпр = (fок*nок)+(f дв*nдв)

Fпр = (4,25*16)+(2,1*2) =72,2 м2

Вычисление объемов кладки:

Vсн= (F - Fпр)*bст

Vсн= (393,23-72,2)*0,77 =247,2 м3

Кладка внутренних стен первого этажа толщиной 380мм:

Fвн=(53,64+17,26*8)*2,7

Fвн=517,64 м2

Fпроемов=1,0*2,1*25=52,5 м2

Вычисление объемов кладки: Vвн=176,75 м3

Кладка стен лестничной клетки 510 мм:

Fл.к.=40,5 м2

Fпроемов =4,2 м2

V=19,58 м3

4. Определение расхода строительных материалов

Основными строительными материалами при кирпичной кладке стен являются кирпич, кладочный раствор и противоморозные добавки. При выполнении работ в зимнее время в качестве противоморозных добавок применяем: Нитрит натрия (азотистый натрий). Технический Нитрит Натрия (NaNO2 натрий азотокислый) является распространенной противоморозной добавкой в бетон и обозначается НН. Добавка регулируется ГОСТ 19906-74 и ее рекомендуемая дозировка в растворе составляет 1-3%, хотя она может доходить и до 10% в зависимости от окружающих условий.

В бетонном растворе нитрит натрия уменьшает температуру замерзания воды, что обеспечивает лучшее твердение при низких температурах. Кроме того, НН способствует защите арматуры от коррозии и уменьшению водной проницаемости бетона. Допускается его использование до температуры не ниже -15 °С, при -18,5 °С наступает замерзание насыщенного раствора NaNO2 и добавка становится бесполезной.

Инструкция по применению нитрита натрия

ПМД натрий азотокислый представляет собой белый мелкозернистый порошок. Перед внесением добавки в бетон ее растворяют в воде. И уже концентрированный раствор добавляют в цементную смесь. Допускается также засыпка сухого порошка. При этом может происходить обесцвечивание бетона.

Хранение и транспортировка осуществляется в водонепроницаемых пакетах. Пожароопасен. Срок годности составляет 6 месяцев.

Расход нитрита натрия к кладочным растворам, % от массы цемента.

Исходя из таблицы можно рассчитать необходимое количество НН, которое следует использовать при данных температурах, а также узнать какое количество времени понадобится для набора бетоном определенной прочности.

К особенностям данной противоморозной добавки следует отнести тот факт, что она сама по себе не ускоряет твердение раствора, а лишь не допускает кристаллизации молекул воды. Поэтому для ускорения сроков ее можно использовать совместно с другими добавками.

В нашем случае температура окружающей среды составляет -12 °С. Таким образом из таблицы «Расхода нитрита натрия к кладочным растворам, % от массы цемента» мы устанавливаем, что количество противоморозной добавки составит 8% от массы цемента.

Таблица 2

5. Определение коэффициента проёмности стен

Наружных :

Кпр= Fок/FстН + 1

где: Кпр - суммарная площадь оконных проемов

Fок = 68 м2 FстH - площадь наружных стен

FстH = 393,23м2

Кпр=1,17

Внутренних :

Fдв = 56,7 м2

FстВн = 558,14м2

Кпр=1,1

6. Определение количества сборных железобетонных элементов

К сборным железобетонным элементам относятся плиты покрытия и перекрытия, лестничные марши и лестничные площадки, перемычки, служащие для создания оконных и дверных проемов

Количество плит перекрытия/покрытия на этаж определяется путем деления площади этажа (за вычетом площади проемов под лестничные клетки) на площадь одной плиты. В курсовой работе принимаются ж/б многопустотные плиты перекрытия/покрытия со следующими размерами: толщина - 220 мм; длина - равна пролету здания (9м); ширина плиты принимается в диапазоне от 1.0м до 1.5м, но кратна длине здания

Nплэт = (Fэт - n*Fлк)/Fпл где: Fэт = 972м2

Fлк = 27м2

Nплэт = 68 шт Fпл = 13,5м2

Количество лестничных маршей и площадок определяется из расчета, что на один этаж и одну лестничную клетку (при двухмаршевой лестнице) приходится два лестничных марша и две лестничные площадки.