Контрольная работа: Технологическая операция гибки скобы в штампах

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

,

.

6.      Зазоры между матрицей и пуансоном

Величина зазора оказывает влияние на усилие гибки и качество детали. Чем меньше зазор, тем больше усилие гибки. При больших зазорах увеличивается угол пружинения.

Величина зазора при двухугловой гибке определяется по следующей формуле:

, где

 - зазор между матрицей и пуансоном на сторону, мм,  - верхнее отклонение допуска на толщину материала, мм,  - коэффициент (см. табл.4);

Верхнее предельное отклонение равно нулю.

.

Направление зазора устанавливается в зависимости от того, какой размер требуется выдержать по чертежу детали. Зазор назначают за счет пуансона в том случае, когда требуется выдержать наружный размер детали, и за счет матрицы, если требуется выдержать внутренний размер детали.

7.      Исполнительные размеры пуансонов и матриц гибочных штампов

Рабочие размеры пуансонов и матриц двухугловых штампов устанавливают в зависимости то того, какой размер изделия требуется выдержать точно - наружный (А) или внутренний (В).

Рабочие размеры пуансонов и матриц определяются по следующим формулам: для получения изделий с точными внутренними размерами с учетом припуска на износ пуансона :

,


 - номинальный наружный и внутренний размеры изделия а мм,

 - размеры матрицы и пуансона в мм,

 - поле допуска на размер изделия в мм,

 - допуски на изготовление матрицы и пуансона в мм. Принимаются по 6 - 8 квалитетам точности, но не более 25% от допуска на размер изделия.

,

,

.

8.      Выбор технологического оборудования

Пресс механический КД2019. Техническая характеристика.

Номинальное усилие пресса, тс

8

Ход ползуна, мм наибольший наименьший

 50 5

Число ходов ползуна, непрерывных, нерегулируемых, мин -1

250

Размер стола, мм

360*280

Размеры отверстия в столе, мм слева-направо спереди-назад диаметр

 150 100 120

Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм

150

Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм

200

Расстояние (в свету) между стойками станины, мм

146

Регулировка расстояния между столом и ползуном, мм

40

Толщина подштамповой плиты, мм

45

Размеры ползуна, мм слева-направо спереди-назад

 145 170

Размеры отверстия в ползуне под хвостовик, мм: диаметр х глубина

32*65

Наибольшее число ходов ползуна в минуту на одиночном режиме

80

Высота стола над уровнем пола наибольшая, мм:

800

Габариты пресса, мм

820*990 *1720

Масса пресса, кг

650

Год выпуска

1990


Пресс механический КД2124К. Техническая характеристика.

Номинальное усилие, кН

250

Ход ползуна регулируемый, мм наибольший наименьший

 80 5

Частота хода ползуна, мин -1 непрерывных, нерегулируемых одиночных

 180 56

Размеры стола, мм слева-направо спереди-назад

 500 340

Расстояние от оси ползуна до станины, мм

190

Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм

 280

Расстояние между стойками станины в свету, мм

250

Толщина подштамповой плиты, мм

75

Размеры нижней поверхности ползуна, мм слева-направо спереди-назад

 355 235

Давление воздуха в сети пресса, МПа, не менее

0,35

Давление воздуха в заводской сети, МПа, не менее

0,80

Расход сжатого воздуха (в режиме одиночный ход), литр/цикл

0,40

Размеры отверстия в ползуне под хвостовик штампа, мм диаметр глубина

 40Н9 63

30

Мощность эл. двигателя привода, кВт, при ПВ=40%

3,2

Напряжение сети, В

380

Частота тока, Гц

50

Технологическая работа, Дж при непрерывных ходах при одиночных ходах

 210 420

Габаритные размеры, мм слева-направо спереди-назад высота

 1200 1220 2410

Масса, кг

2200



Используемая литература

§  Аверкиев Ю.А., Аверкиев А.Ю. Технология холодной штамповки: Учебник для машиностроительных техникумов по специальности «Ковочно-штамповочное производство» / В.А. Головин, Г.С. Ракошиц, А.Г. Кавроцкий. - Машиностроение, 1987. - 352 с.

§  Зубцов М.Е Листовая штамповка: Учебник для студентов ВУЗов, обучающихся по специальности «Машины и технология обработки металлов давлением». - 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1980. - 432 с.

§  Ковка и штамповка: Справочник в 4 т. Т.4 Листовая штамповка/Под ред. А.Д. Матвеева; Ред. совет: Е.И.Семенов (пред.) и др. - Машиностроение, 1985 - 1987. - 544 с.

§  Справочник Металлиста. В 5-ти т. Т.2. Под ред. А.Г.Рахштадта и В.А. Брострема/ М., «Машиностроение», 1976.

§  Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т.1. - 8-е изд., перераб. И доп. Под ред. И.Н.Жестковой. - М.: Машиностроение, 2001. - 920 с.: ил.

Используемые ссылки.

§  <http://www.techno-traid.ru/new/2/8/45/143.html>

§  <http://www.techno-traid.ru/new/2/8/45/139.html>

§  <http://delta-grup.ru/bibliot/1/33.htm>

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=795001