Материал: Теория литейных процессов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

 

Теплопроводность кокильных красок,

 

 

 

состоящих из мела, графита и жидкого стекла

 

Порядковый

 

Состав краски,%(по весу)

 

/.ци

номер краски

Мел

Графит

Жидкоестекло

Вода

Вт/(м- К)

1

коллоидальный

0,224

10.0

0,0

 

 

87,0

2

10.0

2.5

 

 

84,5

0.262

3

10.0

5.0

 

 

82.0

0,290

4

10.0

7,5

3

79.5

0,294

5

10.0

10,0

77.0

0.298

6

7.5

10.0

 

 

79.5

0,336

7

5.0

10.0

 

 

82,0

0.344

8

2,5

10.0

 

 

84.5

0,440

9

0.0

10.0

 

 

97.0

0.295

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

 

 

Теплопроводность некоторых типовых кокильных красок1

 

 

 

 

Графит

 

Состав краски. %!(по весу)

 

 

 

 

 

 

 

Мел

Зубной

Окись

Тальк

Асбест

Асбест

Двуокись

Борная

Жидкое

Вола

Вг/(м- К)

коллои­

прока­

прока­

сырой в

 

порошок

дальный цинка

ленный

ленный

порошке

 

титина

кислота

стекло

82,0

0,128

-

15.0

-

-

-

-

-

 

-

-

 

3,0

 

12,4

1,7

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3

82.6

0.150

-

-

-

 

 

-

 

 

 

 

 

3,0

92.0

0.163

5.0

 

 

 

 

30

-

 

 

 

 

4.0

61,0

0.163

-

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

10.0

80.0

0.166

15,0

 

 

 

-

 

-

 

 

-

 

3,0

82,0

0,170

20.0

 

 

 

5

-

 

 

 

I

 

-

74.0

0.181

-

 

 

 

-

'25

 

 

 

 

 

5,0

70.0

0,183

-

 

-

 

12

 

 

 

 

 

 

3.0

85.0

0.220

12.4

 

1.7

-

 

-

 

 

 

 

 

3,3

82,6

0,222

 

 

-

9

 

28

 

 

-

 

 

6,0

57,0

0.230

-

 

3

 

6

 

 

 

 

6.0

85.0

0.235

2,0

 

4.0

 

 

 

 

 

4

 

 

4,0

86.0

0,293

 

1Краски испытывались методом погружения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

 

 

Теплопроводность некоторых типовых кокильных красок1

 

 

 

 

 

 

Состав краски, %(по весу)

 

 

 

 

 

 

'•«г*

Мел

Тальк

Окись

Двуокись

Асбест

Графит

Борная

Жидкое

Вода

прока­

прока­

коллои­

Вт/(м- К)

 

ленный

цинка

титана

ленный

дальный

кислота

стекло

 

 

21.0

7,0

-

-

-

-

 

0.7

 

 

-

71.3

0.18

-

 

-

-

 

25,0

 

 

-

 

 

5.0

70.0

0,20

-

 

 

9.1

 

28,0

 

 

 

 

 

6.0

57,0

0,21

5.5

 

 

-

 

34.5

 

 

 

 

 

5.5

54.5

0,23

10.0

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

7,0

70,0

0,23

21.0

 

 

-

 

-

 

 

 

 

 

4,5

74.5

0.24

_

 

 

5.5

-

12

-

 

 

 

 

12.5 •

70.0

0,29

4,3

 

-

-

8.4

-

8.4

 

 

 

 

8,4

70,5

0.31

_

20.5

-

-

 

-

 

 

 

 

5.0

74.5

0,34

8

 

 

5.5

4.0

 

 

 

 

 

 

4,5

78,0

0,35

 

 

 

6,7

 

 

 

 

 

 

 

4,4

88,9

0.45

1Краски испытывались методом заливки.

 

Теплопроводность жидкостей, Вт/(м -К)

 

 

 

Жидкость

 

 

 

Температура,°С

 

 

 

0

25

50

75

100

125

150

Анилин

0.160

0.156

0.152

0.148

0.145

0.141

0.137

Ацетон

0,150

0,145

0.140

0,136

0,130

-

 

Бензол

0,130

0.125

0,119

0,114

0.108

0.104

-

Вазелиновоемасло

0.108

0.107

0.105

0.104

0.102

0.101

0.099

Вода

0,474

-

0,557

-

0.587

-

-

Глицерин

0238

0241

0.244

0246

0249

0251

0254

Касторовое масло

0,158

0,156

0.153

0,150

0,147

0,145

0,142

Спиртметиловый

0,184

0.181

0,178

0.176

-

-

-

Спиртэтиловый

0,162

0,158

0.153

0.148

 

 

Теплопроводность газов

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

 

 

 

 

Температура газа,

со2

о2

Вт/(м • к)

 

 

°С

Н:

Nr

Воздух

0

0,01191

0.0212

0.1500

0,02090

0,0210

100

0,01865

0,0283

0.1860

0.02640

0.0268

200

0.02566

0,0350

0.2220

0,03135

0.0322

300

0.03222

0.0413

0,2580

0,03600

0,0376

400

0.03891

0.0473

02940

0,04055

0.0422

500

0.04603

0.0529

0,3300

0,04490

0,0469

600

0,05240

0,0580

0.3660

0.04910

0.0514

700

0.05841

0.0626

0.4020

0,05310

0.0556

800

0,06415

0,0668

0.4380

0.05695

0.0602

900

0,06965

0,0705

0.4740

0.06070

0.0636

1000

0.07489

0.0733

0,5100

0,06430

0,0674

1100

0,07994

 

-

0.06760

0,0710

1200

0.08468

-

0,07100

0.0745

 

Значение коэффициента излучения

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

 

 

С,

Материал

 

 

/,°С

 

 

 

 

Вт/(м’-1С*)

АлюминиПполированный

 

 

225-575

 

0.191-0279

Алюминий шероховатый

 

 

26

 

0.269

АшоминнП.окисленный при 600°С

 

200-600

 

0.54-0.93

Железо полированное

 

 

425-1020

 

0,7-1,85

Железо свсжсобработаннос наждаком

 

20

 

1,18

Железоокисленное

 

 

100

 

3,6

Железо окисленное гладкое

 

 

125-525

 

3,82-4.02

Железолитое,необработанное

 

925-1115

 

4.26-4,65

Стальноелитье,полированное

 

770-1040

 

2,55-2,74

Стальлистовая,шлифованная

 

940-1100

 

2.7-3,0

Стальокнеленнпн при 600°С

 

200-600

 

3.92

Стольлистовая с плотным блестящим слоем окиси

 

25

 

4,02

Чугунобточенный

 

 

830-990

 

2.94-3.43

Чугун окисленный при 600°С

 

200-600

 

3.14-3.82

Окись железа

 

 

500-1200

 

4.16-4.65

Золото,тщательно полированное

 

225-635

 

0,088-0.171

Латунная пластина,прокатанная,с естественной поверхностью

22

 

0,3

Латунная пластина,прокатанная,обработанная грубым нажликом

22

 

0,98

Латунная пластинатусклая

 

 

50-600

 

1.08

Латунь,окисленная при 600°С

 

80-115

 

2.99-2,89

Медь,тщательно полированная,хлектролнтная

 

22

 

0.088-0.113

Медьторговая,шабренная до блеска,но нсзеркальная

200-600

 

0353

Медьокисленная до 600"С

 

 

800-1100

 

2.79-4,26

 

 

Окончание таблицы

Материал

1,°С

С,

Вт/(м:К4)

Окисьмели

1075-1275

3.23-2,64

Расплавленная мель

725-2600

0.78-0,64

Молибденовая нить

225-375

0,47-1,43

Никель,технически чнетыПполированный

185-1000

0J43-0.426

Никелевая проволока

200-600

0,47-0,91

Никель,окисленный при 600°С

650-1255

1.81-2,35

Окись никеля

25

2.89-4,21

Олово,блестящеелуженое листовое железо

225-625

0,21-0.314

Платина,чистая полированная платина

925-1115

0.264-0,51

Платиновая лагта

25-1230

0,59-0,83

Платиновая нить

225-1375

0,176-0,94

Платиновая проволока

0-100

0,357-0,89

Ртутьоченьчистая

20

0,44-0,59

Свинецсерый,окисленный

200

1.38

Свинец,окисленный при 200°С

225-625

3,1

Серебро полированное чистое

100-1000

0.097-0,16

Хром

225-325

0,39-1,27

Цинктехнический (99,1 %) полированный

400

0,22-0,26

Цинкокисленный при 400°С

28

0.54

Ошшкованнос листовое железо блестящее

24

М2

Оцинкованное листовоежелезо серое,окисленное

24

1.35

Асбестовый картон

40-370

4.7

Асбестовая бумага

0-100

4.56-4,63

Вода

20

4,65-4.72

Гипс

20

4,43

Кварцплавленый,шероховатый

4.56

Кирпич красный,шероховатый,нобезбольших неровностей

20

4,55

Кирпич динасовый,нсглазурованный.шероховатый

100

3.92

Кирпичдинасовый,глазурованный,шероховатый

1100

4,16

Кирпич шамотный,глазурованный

1100

3.68

Кирпич огнеупорный

_

3.92-4.41

Сажа,свечная копоть

95-270

4,66

Сажа сжидким стеклом

100-185

4.7-4,64

Сажаламповая 0.075 мм и больше

40-370

4.63

Уголь очищенный (0.9%золы)

125-625

3.97-3,87

Угольная иить

1040-1405

2.58

Белов Владимир Дмитриевич Иоффе Михаил Александрович Колокольцев Валерий Михайлович Ри Хосен

Ри Эрнст Хосенович [Тимофеев Геннадий Иванович]

ТЕОРИЯ ЛИТЕЙНЫХ ПРОЦЕССОВ <

Учебник

Главный редактор Л . А . С у е в а л о в а

Редакторы Л . С. Бакаева, Н . Г П е т р я е в а , Т. Ф . Ш е й н и н а , Е. Н . Ярулина

Оператор компьютерной верстки Е. А. Бородина

Подписано в печать 09.12.07. Формат 70x90 '/16. Бумага офсетная. Гарнитура «Таймс». Печать офсетная. Уел. печ. л. 42,41 Тираж 500 экз. Заказ 4806.

Отпечатано в КГУГ1 «Хабаровская краевая типография». 680038, г. Хабаровск, ул. Серышева, 31

Источник: https://studfile.net/preview/19992791/