Контрольная работа: Устройство мастичной кровли

Вначале по верхнему бруску обрешетки укладывают скобы 3 для крепления к ним ходовых мостиков, затем устанавливают коньковый брус 2 с закругленными верхними углами. По всей длине конька на брус расстилают гидроизоляционный материал 6, который покрывают коньковыми деталями 7, расположенными широкими раструбами в сторону ближайшего фронтона. При этом первой укладывается деталь со стороны, противоположной направлению господствующего ветра. После этого сверлят два отверстия через обе детали 7 по центру конькового бруса и в них поочередно забивают гвозди или заворачивают шурупы. Таким же образом четырьмя гвоздями 5 или шурупами крепят нижнюю сторону каждой коньковой детали.

Рис. 4. Покрытие конька кровли: 1 - бруски; 2 - коньковый брус; 3 - скоба; 4 - асбестоцементный лист; 5 - гвоздь; 6 - гидроизоляционный материал; 7 - коньковые детали

Криволинейный профиль асбестоцементных листов не обеспечивает их плотное прилегание, и через зазоры в стыках на чердак может задуваться снег и дождевая вода. Для устранения этого явления просветы между листами и деталями кровли шириной более 7 мм заделываются мастикой.

В зданиях производственного назначения основание кровли выполняется из стальных, железобетонных или деревянных прогонов, укладываемых с шагом, равным длине листа за вычетом нахлестки. Крепление листов к негвоздимым прогонам осуществляется крепежными элементами типа «крюк» (рис. 5).

Установку крепежного элемента 2 начинают с надевания на его конец с резьбой прокладки 3 и шайбы 4 с последующим навинчиванием гайки 5 таким образом, чтобы она опустилась ниже пропила на крюке. Далее кровельщик, наклонив крюк, заводит его конец за полку прогона. После этого крюк подтягивается вверх и затягивается гайка, вначале вручную, а потом гаечным ключом.

Перед установкой крюка поверхность прокладки, обращенную к листу необходимо промазать герметиком.

Рядовые листы, как правило, имеют одно крепление. В карнизных и коньковых, а также в крайних рядовых листах при больших ветровых нагрузках устанавливается еще одно дополнительное крепление.

Рис. 5. Способы крепления листов к основанию: а - к металлическим прогонам; б - к железобетонным прогонам; в - к деревянным брускам; 1 - асбестоцементный лист; 2 - крепежный крюк; 3 - прокладка; 4 - металлическая шайба; 5 - гайка; 6 - гвоздь; 7 - деревянный брусок; 8 - железобетонный прогон; 9 - металлический швеллер

В массовом строительстве покрытие из асбестоцементных листов выполняет бригада кровельщиков, состоящая из отдельных звеньев. Количественный и квалификационный состав бригады можно определить расчетом на основании объемов и сложности строительных процессов, а также установленного срока выполнения кровельных работ. Монтаж листов рекомендуется вести звеньями в составе двух кровельщиков. Кровельщик 4-го разряда укладывает и крепит листы, а кровельщик 2-го разряда выполняет подготовительные и вспомогательные операции. Звено рабочих должно иметь набор необходимых инструментов и приспособлений: пилу-ножовку, ножницы для резки листов, молотки, дрель с набором сверел, нож, рашпиль или шерхебель, клещи-кусачки, рулетку, складной метр, угольник, рейку длиной 3 м, шнур с отвесом, ящик с крепежом и др.

Кроме основных звеньев в бригаде целесообразно иметь отдельное звено в составе двух рабочих для проверки качества листов, их сортировки и обрезки и звено в составе четырех рабочих для выполнения такелажных и транспортных процессов, а также обслуживания крана или подъемника.

2.3 Кровли из металлочерепицы и профнастила

Кровлю из металлочерепицы рекомендуется применять в малоэтажных жилых зданиях, а из профнастила - в зданиях производственного назначения при уклонах крыш не менее 10 %.

Использование эффективных кровельных покрытий предполагает обеспечение естественной вентиляции подкровельного пространства с целью предотвращения конденсации влаги на металлических поверхностях и защиты теплоизоляции от увлажнения. Противоконденсатные материалы крепятся к стропилам скобами или оцинкованными гвоздями до установки брусков обрешетки. Свободная укладка гидропароизоляционного материала по стропилам обеспечивает приток воздуха под кровельное покрытие и предотвращает образование конденсата с нижней стороны листа металлочерепицы. Для хорошей вентиляции холодный воздух должен свободно проходить под листами от карниза к коньку. В качестве противоконденсатных материалов рекомендуется использовать Elkatek Extra, Elbotek 350, Ютакон, Ranka Tak, Руффлекс 150 и др. [18].

Основанием кровли из металлочерепицы является обрешетка из досок сечением 32´100 мм, располагаемых с шагом 300-400 мм. Расстояние между досками должно равняться шагу поперечных волн черепицы.

Укладку листов можно начинать с любого торца кровли. В целях облегчения работ монтаж рекомендуется вести с левого края, при этом последующий лист заводится под последнюю волну предыдущего листа. На кровлях с организованным водоотводом с применением подвесных желобов нижний ряд листов устанавливается с выступом от карниза не более чем на 40 мм.

Крепление листов осуществляют без предварительного образования отверстий самосверлящими шурупами 4,8´28 мм с уплотнительной шайбой. Обычно на квадратный метр покрытия устанавливают 6 шурупов. Рекомендуется одновременно монтировать 3-4 листа, выравнивая нижние кромки и временно закрепляя каждый лист одним шурупом на коньке, и только после выверки крепить листы окончательно. Шурупы с шайбой ввинчивают в прогиб под поперечной волной листа.

В процессе монтажа капиллярная канавка каждого листа должна быть накрыта последующим листом (рис. 6).

Рис. 6. Схемы укладки листов металлочерепицы: а - профиля Монтеррей; б - профиля Элит; в - профиля Каскад

При длине скатов более 7 м укладывают два ряда листов с перекрытием стыка на 200 мм. Продольную нахлестку соединяют с помощью креплений, устанавливаемых через одну волну.

Опытное звено кровельщиков в составе двух человек может смонтировать до 100 квадратных метров покрытия за день.

При монтаже стальных профилированных листов их разгрузка и подача на кровлю должна производиться с помощью траверс с вертикальными стропами, мягких фалов или другими способами, исключающими повреждение листовых профилей и лакокрасочного покрытия.

Установку листов необходимо вести по разметке, обеспечивающей фиксацию расчетной ширины профилированного листа с точностью ±10 мм. При выходе торцевых свесов профнастила на фасад здания в случае установки фасадных торцевых гребенок отклонения по ширине листа не должны превышать ±4 мм [16].

Профнастил монтируют с нахлесткой вдоль ската на величину не менее 200 мм и поперек ската - на одну волну. Крепление гофрированных листов к несущим элементам осуществляют с помощью самонарезающих или самосверлящих винтов или пристрелкой дюбелями. Если в документации не оговорен шаг крепежа, листы прикрепляют в поперечном направлении через волну и в каждой волне по периметру здания. В продольном направлении листы крепят между собой с помощью комбинированных заклепок или самонарезающих винтов с шагом 500 мм, если иное не оговорено проектной документацией. Крепление с помощью электрозаклепок допускается только в тех случаях, когда листы не окрашены и когда ширина полок несущих элементов, на которые опирается лист, более 100 мм.

В случае некачественной постановки крепежного элемента (срез стержня винта, обрыв головки, неплотная посадка и т. п.) рядом, на расстоянии не менее пяти диаметров стержня крепежа и не более 60 мм, устанавливают новый элемент крепления. При этом старое отверстие в покрытии кровли заделывают герметиком, зашпаклевывают и окрашивают под цвет лакокрасочного покрытия листов. В тех случаях, когда можно рассверлить старое отверстие, ставится винт большего диаметра. Во избежание повреждения покрытия при сверлении отверстий нужно немедленно щетками удалять стружку с поверхности настила.

Работы на настиле, перемещение и складирование грузов следует вести с переносных деревянных мостков.

Положительным качеством металлочерепицы и профнастила является то, что при ремонте кровель с применением указанных материалов нет необходимости в удалении старого покрытия. Отслужившие свой срок кровли из рубероида, кровельной стали, битумной черепицы и прочих материалов могут оставаться в конструкции крыши и служить дополнительной гидроизоляцией.

Литература

Каменев П. Н., Тертичник Е. И. Вентиляция; Издательство Ассоциации строительных вузов - Москва, 2008. - 624 c.

Киреева Ю. И., Лазоренко О. В. Строительные материалы и изделия; Феникс - Москва, 2010. - 384 c.

Косолапов А. В. Основы алмазной техники и технологии в строительстве; Издательство Ассоциации строительных вузов - Москва, 2005. - 176 c.

Масленников А. М. Начальный курс строительной механики стержневых систем; Проспект Науки - Москва, 2009. - 240 c.

Основин В. Н., Шуляков Л. В. Строительные материалы и изделия; Вышэйшая школа - Москва, 2009. - 224 c.

Основин В. Н., Шуляков Л. В., Дубяго Д. С. Справочник по строительным материалам и изделиям; Феникс - Москва, 2008. - 448 c.

Под редакцией Журбы М. Г. Водозаборно-очистные сооружения и устройства; АСТ, Астрель - Москва, 2003. - 576 c.

Саргсян А. Е. Строительная механика. Механика инженерных конструкций; Высшая школа - Москва, 2008. - 464 c.

Скороходов В. Д., Шестакова С. И. Защита неметаллических строительных материалов от биокоррозии; Высшая школа - Москва, 2004. - 208 c.

Стаценко А. С. Технология строительного производства; Феникс - Москва, 2008. - 416 c.

Тарануха Н. Л., Первушин Г. Н., Смышляева Е. Ю., Папунидзе П. Н. Технология и организация строительных процессов; Издательство Ассоциации строительных вузов - Москва, 2006. - 192 c.

Чичерин И. И. Общестроительные работы; Академия - Москва, 2005. - 416 c.

Шатов А. П., Стеклов О. И., Ступников В. П. Сварка и ремонт металлических конструкций с противокоррозионными покрытиями; МГТУ им. Н. Э. Баумана - Москва, 2009. - 176 c.

Шмитько Е. И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов и изделий; Проспект Науки - Москва, 2010. - 736 c.