СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
5. Конструирование корпуса редуктора
Определим толщину стенки корпуса
= 1,2 Т1/4 = 1,2∙(294)1/4 = 4,97 6 мм,
где Т = 294 Н∙м – вращающий момент на тихоходном валу.
Принимаем = 6 мм.
Зазор между внутренними стенками корпуса и деталями
а = (L)1/3 + 3 = 2641/3 + 3 = 9 мм.
Расстояние между дном корпуса и поверхностью колеса b0 4a= 36 мм.
Диаметры приливов для подшипниковых гнезд:
вал 1:
для привертной крышки DП = Dф + 6 = 87 + 6 = 93 мм.
вал 2:
для закладной крышки D'П = 1,25D + 10 = 1,25∙80 + 10 = 110 мм,
где D – диаметр отверстия под подшипник, Dф – диаметр фланца крышки подшипника.
Диаметры винтов привертных крышек подшипника: d1 = 6 мм;
Число винтов: z1 = 4.
Диаметр винтов крепления крышки к корпусу находим по формуле
d = 1,25(Т)1/3 = 1,25∙(294)1/3 = 8,31 ≥ 10 мм,
где Т – момент на тихоходном валу редуктора. Принимаем d = 10 мм.
Размеры конструктивных элементов крепления крышки редуктора к корпусу (для болтов):
ширина фланца крышки корпуса K = 2,35d = 23,5 мм,
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
расстояние от торца фланца до центра болта С = 1,1d = 11,0 мм.
диаметр канавки под шайбочку D 2d = 20 мм.
высота прилива в корпусе h = 2,5d = 25 мм.
Для винтов: K1 = 2,1d = 21,0 мм, С1 = 1,05d = 10,5 мм.
Высоту прилива в крышке под стягивающий болт (винт) определяем графически, исходя из условия размещения головки болта (винта) на плоской опорной поверхности вне кольцевого прилива под подшипник большего диаметра. Диаметр штифта dшт = 0,75d = 8 мм.
Диаметр винта крепления редуктора к раме dф = 1,25d = 14 мм,
количество винтов z = 4. Высота ниши h0= 2,5(dф + ) = 50 мм, длина опорной поверхности в месте крепления редуктора к раме l = 2,4dф + = 40 мм, высота прилива под винт h = 1,5dф = 21 мм, расстояние от боковой поверхности корпуса до центра винта с = 1,1dф = 15 мм.
Размеры проушины в виде ребра с отверстием: толщина ребра s = 2,5 =
15 мм, диаметр отверстия d = 3 = 18 мм, радиус проушины R = d. Размеры проушины, выполненной в виде сквозного отверстия в крышке: сечение (b b) отверстия b = 3 = 18 мм, радиус дуги из вершины крышки для определения границы отверстия а = 1,7 = 10 мм.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
6.Проверочный расчет шпонок
6.1Быстроходный вал
Шпонка под полумуфту призматическая со скругленными краями по ГОСТ 23360-78: сечение 8 7, длина 32 мм, диаметр вала d = 25 мм.
Определяем напряжение смятия
|
|
|
2 103 T |
|
|
||
см |
dl p |
h t1 |
, |
||||
|
|
||||||
|
|
|
|||||
где T – передаваемый момент, Н∙м; d – диаметр вала, мм;
lp – рабочая длина шпонки, мм; h – высота шпонки, мм;
t1 – глубина паза, мм.
см = 2∙103∙19/(25∙24∙(7 – 4)) = 21 МПа.
Полученное значение не превышает допустимого [ ]см = 100 МПа.
6.2 Тихоходный вал
Шпонка под червячное колесо призматическая со скругленными краями по ГОСТ 23360-78: сечение 14 9, длина 56 мм, диаметр вала d = 48 мм.
Определяем напряжение смятия
|
|
|
2 103 T |
|
|
||
см |
dl p |
h t1 |
= 2∙103∙294/(48∙42∙(9 – 5,5)) = 83 МПа. |
||||
|
|
||||||
|
|
|
|||||
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Полученное значение не превышает допустимого []см = 100 МПа.
Шпонка под звездочку призматическая со скругленными краями по ГОСТ 23360-78: сечение 10 8, длина 40 мм, диаметр вала d = 35 мм.
Определяем напряжение смятия
|
|
|
2 10 |
3 |
T |
|
||
|
|
|
|
|
||||
см |
dl |
|
h t |
|
||||
|
|
|
||||||
|
|
|
p |
|||||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
= 2∙103∙294/(35∙30∙(8 – 5)) = 97 МПа.
Полученное значение не превышает допустимого []см = 100 МПа.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
7. Проверочный расчет быстроходного вала
|
RBy |
|
|
|
|
y |
|
|
|
RBx |
F |
|
x |
z |
RDy |
|
|
Fì |
T |
aC |
|
|
|
R |
||
|
|
|
|
|
|
Dx |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FtC |
Fr C |
|
|
|
|
À |
B |
FaB |
|
Ñ |
|
FaD |
D |
|
|
|
|
|
|||||
|
72 |
|
133 |
|
|
133 |
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- 34 |
|
|
Mx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- 108 |
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
- 16 |
|
|
|
|
|
My |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- 47 |
|
|
|
|
|
|
|
|
118 |
|
|
|
|
|
|
|
|
58 |
|
|
|
M |
|
16 |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
0 |
|
0 |
|
|
|
|
|
|
0 |
|
- 19 |
- 19 |
|
T
Силы, действующие на вал: FtС = 588 Н; FrС = 1070 Н; FaС = 2940 Н; Fм =
50∙Т1/2 = 50∙191/2 = 218 Н – консольная сила муфты.
Неизвестные реакции в подшипниках найдем, решая уравнения моментов относительно опор:
МВ(x) = 0;
МВ(x) = FaC∙dC/2 – FrC∙lBC + RDy∙(lBC + lCD) = 0;
RDy = (– FaC∙dC/2 + FrC∙lBC)/(lBC + lCD) = (– 2940∙0,050/2 + 1070∙0,133)/(0,133 + 0,133) = 259 Н.
МВ(y) = 0;
МВ(y) = – Fм∙lAB – FtC∙lBC + RDx∙(lBC + lCD) = 0;