Материал: 1 Утверждена приказом по университету от

Скачать

Заказать новую работу

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

1,3110,3 143, 4тс.

200/ 98  2  0,6 .




По условию 2.44:

200/110,3  1,8  0,9.



200 / 143, 4  1, 39  1.


Из вышеприведенных расчетов видно, что все условия выполняются, следовательно, буровая установка для бурения проектируемой скважины выбрана верно.

В соответствии с типом и размером фундаментов определяются исходя из нагрузки на грунт основания, допустимой удельной нагрузки на грунт и коэффициента запаса прочности для грунта, используемого для устройства оснований.

Фундаменты входят в заводской комплект буровой установки, поэтому дополнительные расчёты на прочность и определение площади опорной поверхности не требуются.
Расчёт фундаментов под буровое оборудование сводится к определениюнагрузок на грунт основания, создаваемых весом бурового и дополнительногооборудованиявпроцессеработы.Всоответствииспаспортнымихарактеристиками,техническимиусловияминамонтажисхемойрасположениябуровогооборудованияипривышечных сооружений, наибольшее давление на грунт основания создаётвышечно-лебёдочныйблок.Прирасчётедавлениянагрунтоснования,кромевесавышечно-лебёдочного блока учитывается дополнительная нагрузка от веса обсадной ибурильной колонны при проектной глубине скважины и веса бурового растворадлядолива.Принято,чтообщаямассавышечно-лебёдочного
блокаидополнительнаянагрузкаравномернораспределенына4направляющих,опорнаяповерхностькоторыхсоставляет324м2.Расчётноедавлениена грунт основания рассчитывается поформуле2.46:

Pбо0,1(Qвлб

Qбк (Qок* K)  Qбр)/ Fбо,

(2.46)


где Qвлб – вес вышечно-лебёдочного блока, т; Qбк – вес бурильной колонны, т; Qок – вес обсадной колонны, т; Кп – коэффициент, учитывающий возможность прихвата; Qбр – вес бурового раствора для долива, т; Fбо – площадь опорной поверхности фундаментов, м2.

По формуле 2.46:

Pбо

 0,1(450 98  (110,3*1,5) 14) / 324  0,22кг/ см3.


Основание отсыпается песчаным грунтом различных фракций. Наиболее неблагоприятные условия связаны с применением мелких песков, насыщенных водой, нормативное давление (Pо) для которых равно 1,5 кг/см2. При этом требование к прочности Pбо< Pо выдерживается.

Коэффициент запаса прочности для грунта основания с учётом динамических нагрузок 2.47:

kпоP0 / Pбо,

(2.47)
kпо1,5/0,226,81k1,25.НаоснованиирасчетоввыбранаустановкаБУ-3000ЭУК-1М,предназначеная для кустового бурения скважин на нефть и газ до 3000 метров.Она состоит из следующих основных блоков: вышечно-лебедочного, насосного,компрессорного
иэнергоблока.Первыедвасостоятизмелкихблоковизметаллоконструкцийсустановленнымнанихоборудованиемикоммуникациями. В процессе разбуривания куста с точки на точку все блокидвижутсясточкинаточкуподвумспециальнымнаправляющим.Послеокончаниябуренияоборудованиедемонтируетсянаследующий куст.Техническая характеристика БУ-3000 ЭУК-1М приведена втаблице2.22.Таблица2.22–Техническаяхарактеристика БУ-3000ЭУК-1М

Наименование параметров
Значение параметров

1
2

Допускаемая нагрузка на крюке, кН
2000

Условный диапазон глубины бурения, м
2000–3200

Наибольшая оснастка талевой системы
5 х 6

Диаметр талевого каната, мм
28,32

Скорость подъёма крюка при расхаживании

колонны и ликвидаций аварий, м/с

0,1–0,2

Скорость установившего движении при подъёме

незагруженного элеватора, м/с

1,5

Мощность на приводном валу подъёмного агрегата,

кВт
550–670

Проходной диаметр стола ротора, мм
560

Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора,

кН
3200

Число основных буровых насосов, шт
2

Номинальная длина свечи, м
25

    1. Проектирование бурового технологического комплекса

Проектированиебуровоготехнологическогокомплексасводитсякследующимзадачам:помаксимальнойнагрузкенакрюкевыбираетсяоснасткаталевойсистемы,рассчитываетсяколичествосвечей,поднимаемыхнакаждойскоростилебедки.Кратностьоснасткиталевойсистемы(u)определяетсяпо формуле2.48:

u QMAXk,

PРАЗ
(2.48)

где РРАЗ – разрывное усилие каната (для ЛК-РО 6 31 (1+6+6/6+12) РРАЗ=746 кН, диаметр 32 мм); η – КПД талевой системы (η=0,9); k – коэффициент запаса (k=5).

Находим Qmax из перечня расчетов, приведенного ниже:


Qmax1=67,11*1,3=87,24 тс;



Qmax2=67,11/0,6=111,75 тс;



Qmax3=1103,36/0,9=122,6 тс.






Выбираем Qmax=86,72 тс.

u 1226 5

746  0,9

9,13.


Число шкивов талевого блока рассчитывается по формуле 2.52:

T=m/2, (2.52)

T = 9,13/2 = 4,6.

Число шкивов принимается равным 5, следовательно, бурение проектируемой скважины должно производиться при оснастке 5х6.


Максимальный вес, поднимаемый на i-той передаче определяется по формуле 2.53:

G 60Nu q ,

(2.53)


ТС
MAX n  D

i БЛ
где DБЛ – диаметр барабана лебедки, м (DБЛ=0,65 м); ni – частота вращения вала
лебедки на i-той передаче, об/мин (n1=46 об/мин, n2=97 об/мин, n3=170 об/мин,n4=360об/мин);N–мощность,развиваемаянабарабанелебедки,кВт,определяетсяпоформуле 2.54:

N NДТ,

(2.54)


где NД – мощность двигателя, кВт (NД=500 кВт); ηТ – КПД трансмиссии (ηТ=0,9); qТС – вес талевой системы, кН, определяется по формуле (2.55):

qТС

 0,06  QMAX,

(2.55)

qТС

N

 0,061103  66кН.

500 0,9  450кВт.



G
1

MAX



G
2

MAX


G
3

MAX


G
4

MAX

60 450 0,9 12,7 66 3221кН; 46 3,14 0,65

60 450 0,9 12,7 66 1493кН; 97 3,14 0,65

60  450  0,9 12,7 66 823кН; 170  3,14  0,65

60  450  0,9 12,7 66 354кН.

360  3,14  0,65


Условный вес одной свечи определяется по формуле 2.56:

q QБК

  • qТС l,

L
(2.56)
Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/198867

Смотрите также:

_3 тема - Диффузия
_Роджерс Карл, Брак и его альтернативы
'Заповит' Рейнгольда Глиэра: стилистические особенности
'Создание и продвижение интернет - платформы реферальной системы' на примере компании Бартер–кард
[БИЛЕТЫ] IMK №3
[ТЕСТЫ] ИМК №1 по физиологии (база 1 семестр и на экз)
[ТЕСТЫ] Спланхнология
00363
00601
01 (1)