Материал: 142172

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ПЛ b h v

kЛ ,

(1)

где b – ширина ленты, м;

h – высота (толщина) слоя груза на ленте (при однослойном размещении сырья h=dCP, где dCP – средний размер плода, м);

v – скорость движения ленты, м/с (расчетная скорость может отклоняться от стандартной не более чем на 10%);

– насыпная плотность груза, кг/м3;

kЛ – коэффициент заполнения ленты, kЛ=0,6...0,9.

При перемещении штучных грузов эта формула имеет вид

ПШТ

v К Р kН

,

(2)

а

 

 

 

где а – расстояние между центрами перемещаемого груза по длине ленты, м;

КР – число рядов изделий по ширине ленты, КР=1;

kН коэффициент неравномерности подачи изделий, kН=0,8...1; На ленточных сортировочных конвейерах плоды и овощи разде-

ляются по степени зрелости, цвету, пятнистости, ожогам и отбраковывается некондиционное сырье.

Скорость движения лент инспекционных конвейеров должна быть не более 0,2 м/с, укладочных – не более 0,16 м/с.

4.2 Расчет производительности винтовых конвейеров

Выполнить расчет производительности винтового конвейера по индивидуальному заданию, указанному в таблице 2.

Производительность винтового конвейера (м3/с) рассчитывается по формуле

ПВ

0,0131 D2 S n

kЖ C ,

(3)

или в кг/ч

 

 

 

ПВ

47,1 D2 S n

kЖ C ,

(4)

где D – наружный диаметр винта, м;

S – шаг винта, S=(0,8...1,0) D, м;

n – частота вращения винта, с-1 (допускаемое отклонение расчетной частоты вращения от стандартной не более 10%);

kЖ – коэффициент заполнения желоба, kЖ=0,2...0,65;

С – коэффициент, учитывающий угол наклона винтового конвейера к горизонтальной плоскости:

, град

0

5

10

15

20

90

С

1

0,9

0,8

0,7

0,6

0,275…0,488

15

Таблица 2 – Исходные данные для расчета винтового конвейера

 

Диаметр винта D, м

 

-1

Насыпная плотность

3

Коэффициент заполнения желоба k

Угол наклона к горизонтальной плоскости , град

№ задачи

Шаг винта мS,

Частотавращения винта n, мин

перемещаемогоматериала , кг/м

2.1

0,100

0,080

6,0

 

350

0,2

0

2.2

0,125

0,100

7,5

 

400

0,3

5

2.3

0,160

0,125

9,5

 

450

0,4

10

2.4

0,200

0,160

11,8

 

500

0,5

15

2.5

0,250

0,200

15,0

 

550

0,6

20

2.6

0,320

0,250

19,0

 

350

0,7

90

2.7

0,400

0,320

23,6

 

400

0,2

0

2.8

0,500

0,400

30,0

 

450

0,3

5

2.9

0,630

0,500

37,5

 

500

0,4

10

2.10

0,800

0,630

47,5

 

550

0,5

15

2.11

0,100

0,080

60,0

 

350

0,6

20

2.12

0,125

0,100

75,0

 

400

0,7

90

2.13

0,160

0,125

95,0

 

450

0,2

0

2.14

0,200

0,160

118,0

 

500

0,3

5

2.15

0,250

0,200

150,0

 

550

0,4

10

4.3 Расчет производительности скребковых конвейеров

Выполнить расчет производительности скребкового конвейера по индивидуальному заданию, указанному в таблице 3.

Производительность скребкового конвейера (кг/с) рассчитывается по формуле

ПС bЖ hЖ v kЖ С ,

(5)

где bЖ – ширина желоба (bЖ=b+2 ), м; hЖ – высота желоба (hЖ=h+ ), м;

b – длина скребка, м;

16

 

 

– зазор между скребком и желобом, м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h – высота скребка, м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v – скорость движения скребков, м/с;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kЖ – коэффициент заполнения желоба;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С – коэффициент, учитывающий угол

наклона конвейера:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

, град

0

 

10

 

20

 

30

 

 

35

 

 

40

С для груза

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

легкосыпучего

1

 

0,35

 

0,65

 

0,5

 

 

-

 

 

-

С

для

груза

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

комковатого

1

 

1

 

1

 

0,75

 

0,6

 

 

0,5

Таблица 3 – Исходные данные для расчета скребкового конвейера

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ задачи

 

Длина скребка

b, м

 

Высота скребка h, м

Зазор между скребком и желобом , м

 

Скорость движения скребков

v , м/с

 

Коэффициент заполнения

желоба k

Угол наклона к горизонтальной плоско-

сти , град

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1

 

0,2

 

0,1

 

0,005

 

0,1

 

 

0,5

 

 

 

0

3.2

 

0,25

 

0,125

 

0,010

 

0,2

 

 

0,6

 

10

3.3

 

0,32

 

0,16

 

0,015

 

0,3

 

 

0,7

 

20

3.4

 

0,4

 

0,2

 

0,005

 

0,4

 

 

0,8

 

30

3.5

 

0,5

 

0,2

 

0,010

 

0,5

 

 

0,5

 

35

3.6

 

0,65

 

0,25

 

0,015

 

0,6

 

 

0,6

 

40

3.7

 

0,2

 

0,1

 

0,005

 

0,1

 

 

0,7

 

 

 

0

3.8

 

0,25

 

0,125

 

0,010

 

0,2

 

 

0,8

 

10

3.9

 

0,32

 

0,16

 

0,015

 

0,3

 

 

0,5

 

20

3.10

 

0,4

 

0,2

 

0,005

 

0,4

 

 

0,6

 

30

3.11

 

0,5

 

0,2

 

0,010

 

0,5

 

 

0,7

 

35

3.12

 

0,65

 

0,25

 

0,015

 

0,6

 

 

0,8

 

40

3.13

 

0,2

 

0,1

 

0,005

 

0,1

 

 

0,5

 

 

 

0

3.14

 

0,25

 

0,125

 

0,010

 

0,2

 

 

0,6

 

10

3.15

 

0,32

 

0,16

 

0,015

 

0,3

 

 

0,7

 

20

17

4.4 Расчет производительности норий и элеваторов

Выполнить расчет производительности ковшового элеватора по индивидуальному заданию, указанному в таблице 4.

Таблица 4 – Исходные данные для расчета ковшового элеватора

 

Скорость движения ленты v, м/с

Расстояние между передними кромками ковшей а, м

 

,

 

 

 

3

 

задачи№

,

Насыпная плотность перемещаемого материала кг/м

Коэффициент заполнения ковшейk

3

Вместимость ковша i, м

4.1

0,5

0,26

0,050

350

0,6

4.2

0,8

0,16

0,055

400

0,7

4.3

1,0

0,18

0,060

450

0,8

4.4

1,3

0,21

0,060

500

0,6

4.5

1,5

0,32

0,065

550

0,7

4.6

1,7

0,26

0,050

350

0,8

4.7

2,0

0,16

0,055

400

0,6

4.8

2,2

0,18

0,060

450

0,7

4.9

2,4

0,21

0,060

500

0,8

4.10

2,6

0,32

0,065

550

0,6

4.11

2,8

0,26

0,050

350

0,7

4.12

3,0

0,16

0,055

400

0,8

4.13

2,0

0,18

0,060

450

0,6

4.14

2,2

0,21

0,060

500

0,7

4.15

2,4

0,32

0,065

550

0,8

Нории и элеваторы «гусиная шея» применяются для перемещения сыпучих и мелкокусковых грузов по вертикали (нории) и в наклонной плоскости.

Производительность ковшового элеватора (в кг/с) определяется по формуле

ПК

v

i

kК ,

(6)

а

 

 

 

 

где а – расстояние между соответствующими точками ковшей (например, между передними кромками), м;

i – вместимость ковша, м3;

kК – коэффициент заполнения ковшей, kК=0,6...0,8.

18

5 ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ

1.Какие конструктивные схемы применяются в зданиях и сооружениях для хранения сельскохозяйственной продукции?

2.Какие масштабы применяются на чертежах сооружений для хранения сельскохозяйственной продукции?

3.Какие устройства применяются для взвешивания сельскохозяйственной продукции?

4.Как классифицируют средства, применяемые для транспортировки сельскохозяйственной продукции?

5.Чем отличаются элетропогрузчики от электроштабелеров?

6.Какие устройства применяются для разгрузки автомобилей и вагонов?

7.Для какого вида продукта применяются ленточные транспор-

теры?

8.Для какого вида продукта применяются скребковые транспортеры?

9.Для какого вида продукта применяются винтовые транспор-

теры?

10.Для какого вида продукта применяются роликовые транс-

портеры?

11.Для какого вида продукта применяются пластинчатые транспортеры?

12.Для какого вида продукта применяются вибрационные транспортеры?

13.Для какого вида продукта применяются подвесные транс-

портеры?

14.Для какого вида продукта применяются нории?

15.В каких случаях применяются вентиляционные и аспирационные установки?

16.Каким образом осуществляется регулирование режимов вентилирования?

17.В каких случаях используются устройства для подогрева

воздуха?

18.Как классифицируются зерносушилки?

19.Каков принцип действия шахтных и барабанных зерносу-

шилок?

20.Каково назначение калибровочных машин?

19

Источник: https://studfile.net/preview/16722513/