Материал: 2493
Продолжение прил. А
9. Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в табл.А.5.
Таблица А.5. Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобето-
нов из горячих смесей (в процентах по объему )
Вид и тип |
Значение водонасыщения для |
||
|
|
||
образцов, отформованных |
вырубок и кернов готового покрытия, |
||
асфальтобетонов |
|||
|
из смеси |
не более |
|
|
|
|
|
Высокоплотный |
От 1,0 (0,5) до 2,5 |
3,0 |
|
Плотные типов: |
|
|
|
А |
"2,0 (1,5) "5,0 |
5,0 |
|
Б, В и Г |
"1,5 (1,0) "4,0 |
4,5 |
|
Д |
"1,0 (0,5) "4,0 |
4,0 |
|
|
|
|
|
Примечания: |
|
|
|
Д |
1. В скобках приведены значения водонасыщения для образцов из перефор- |
||||
мованных вырубок и кернов. |
|
|
||
2. Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных |
||||
|
|
|
А |
|
дорожно-климатических условиях, могут уточнятьсяИв проектной документации на |
||||
строительство. |
|
б |
|
|
|
|
|
||
10. Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей |
||||
должна быть, %: |
и |
|
|
|
|
|
|
||
– высокоплотных – не олее 16%; |
|
|||
– плотных т пов: |
– от 14 до 19%; |
|
||
С |
|
|||
А и Б |
|
|
||
В, Г и Д |
|
– не более 22%; |
||
– пористых – не более 23%;
– высокопористых щебеночных – не менее 19%;
– высокопористых песчаных – не более 28%.
11. Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным значениям в табл. А. 6.
Таблица А.6. Физико-механические свойства пористых и высокопорис-
тых асфальтобетонов из горячих смесей
Наименование показателя |
Значение для марки |
||
|
|
||
I |
II |
||
|
|||
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
Предел прочности при сжатии при температуре |
0,7 |
0,5 |
|
50 °С, MПа, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
81
|
Продолжение прил. А |
|
|
Окончание табл. А.6 |
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
Водостойкость, не менее |
0,7 |
0,6 |
|
|
|
Водостойкость при длительном водонасыщении, |
|
|
не менее |
0,6 |
0,5 |
|
|
|
Водонасыщение, % по объему, для: |
Св. 4,0 до 10,0 |
Св. 4,0 до 10,0 |
– пористых асфальтобетонов |
||
– высокопористых асфальтобетонов |
Св 10,0 до 18,0 |
Св 10,0 до 18,0 |
|
|
|
Примечания:
1.Для крупнозернистых асфальтобетонов значение предела прочности при сжатии при температуре 50 °С и показатели водостойкости не нормируются.
2.Для вырубок и кернов нижние пределыИводонасыщения не нормируются.асфальтобетоновхолодныхД
|
|
|
|
А |
Значение для марки и типа |
|||||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Наименование показателя |
|
I |
|
II |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бх, Вх |
|
Гх |
Бх, Вх |
|
Гх, Дх |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Предел прочности при сжат при температуре |
|
|
|
|
|
|
||||
|
С |
б |
|
|
|
|
|
|
||
20 °С, МПа, не менее: |
|
|
|
|
|
|
||||
– до прогрева: |
и |
|
1,5 |
1,7 |
1,0 |
|
1,2 |
|||
сухих |
|
|
|
|||||||
водонасыщенных |
|
|
|
1,1 |
1,2 |
0,7 |
|
0,8 |
||
|
|
|
|
|
|
|||||
после длительного водонасыщения |
0,8 |
0,9 |
0,5 |
|
0,6 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– после прогрева: |
|
|
|
1,8 |
2,0 |
1,3 |
|
1,5 |
||
сухих |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
водонасыщенных |
|
|
|
1,6 |
1,8 |
1,0 |
|
1,2 |
||
|
|
|
|
|
|
|||||
после длительного водонасыщения |
1,3 |
1,5 |
0,8 |
|
0,9 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13. Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:
– Бх – не более 18%;
82
Продолжение прил. А
–Вх – не более 20%;
–Гх и Дх – не более 21%.
14.Асфальтобетоны из холодных смесей типов Бх, Вх, Гх и Дх должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0%, водонасыщение – от 5 до 9% по объему.
15.Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.
Таблица А.8. Температура горячих и холодных смесей при отгрузке
потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов
|
|
|
Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битумов |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Вид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условная вязкость по виско- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
|
|
|
||
смеси |
|
Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм |
зиметру с отверстием 5 мм при |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60 °С, с |
|
|
|
|
40-60 |
61-90 |
|
91-130 |
131-200 |
201-300 |
|
70-130 |
|
131-200 |
||
Горячая |
|
От |
От 145 |
|
От 140 |
От 130 |
От 120 |
|
– |
|
От 110 |
||
|
|
150 |
до 155 |
|
до 150 |
до 140 |
до 130 |
|
– |
|
до 120 |
||
|
|
до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
160 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Холодная |
|
|
|
б |
Д |
|
От 80 до 100 |
|
От 100 до |
||||
|
|
– |
– |
|
|
– |
|
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
120 |
Примечания: |
|
ПАВ |
|
активированных минеральных порошков допускается сни- |
|||||||||
1. |
При использован |
|
|||||||||||
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
жать температуру горяч х смесей на 10 – 20 °С. |
|
|
|
|
|
||||||||
2. При использован спец |
альных добавок температуру смесей назначают в соответствии |
||||||||||||
с документацией на их применен е.
3. В зависимости от погодных условий и для высокоплотных асфальтобетонов допускается увеличивать температуру готовых смесей на 10 – 20 °С, соблюдая требования ГОСТа к воздуху рабочей зоны.
16. Асфальтобетонные смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части. Смеси должны быть однородными. Абсолютное значение отклонения содержания битума в смеси от проектного не должно превышать ±0,5% по массе. Однородность горячих смесей одного состава оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С, холодных смесей – коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации водонасыщения должен быть не более указанного в табл. А.9.
83
Продолжение прил. А
Таблица А.9. Значение коэффициента вариации от марки смесей
|
Максимальный коэффициент |
||
Наименование показателя |
вариации для смесей марки |
||
|
|
|
|
|
I |
II |
III |
|
|
|
|
Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
Водонасыщение |
0,15 |
0,15 |
– |
|
|
|
|
17. Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344 соответственно. Допускается применять щебень и гравий, выпускаемые по зарубежным нормам, при условии соответствия их качества требованиям.
Средневзвешенное содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игло-
ватой формы в смеси фракций щебня и гравия должно быть, % по массе, не более: 15 – для смесей типа А и высокоплотных; 25 – для смесей типов Б, Бх и высокопористых; 35 – для смесей типов В, Вх и пористых.
Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны соответствовать |
||||
|
|
|
|
И |
требованиям ГОСТ 23735, гравий и песок, входящие в состав этих смесей, – |
||||
|
|
|
Д |
|
|
|
А |
|
|
ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно. ля приготовления смесей и асфальтобе- |
||||
|
б |
|
|
|
тонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, |
||||
свыше 15 до 20 мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций. |
||||
и |
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
84
Приложение Б
Таблица Б.1. Область применения асфальтобетонов при устройстве
верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц
|
|
|
|
|
|
Категория автомобильной дороги |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДКЗ |
|
|
|
|
I, II |
|
|
|
III |
|
IV |
Вид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
асфальтобетона |
Мар- |
|
|
|
|
|
Мар- |
|
||
|
|
|
|
ка |
Марка |
|
Марка |
|
Марка |
ка |
Марка |
|
|
|
|
сме- |
вяжущего |
смеси |
|
битума |
сме- |
битума |
|
|
|
|
|
си |
|
|
|
|
|
си |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
|
3 |
4 |
|
5 |
|
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
I |
Плотный и высо- |
|
I |
БНД 90/130 |
II |
|
БНД 90/130 |
III |
БНД 90/130 |
||
|
коплотный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
БНД 130/200 |
|
|
БНД 130/200 |
|
БНД 130/200 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
БНД 200/300 |
|
|
БНД 200/300 |
|
БНД 200/300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– |
|
|
|
СГ 130/200 |
|
СГ 130/200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– |
|
|
|
МГ 130/200 |
|
МГ 130/200 |
|
|
|
|
|
|
|
И |
|
|
||
|
|
|
|
|
– |
|
Д |
МГО 130/200 |
|
МГО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
130/200 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
II, |
Плотный и высо- |
|
I |
БНД 40/60 |
|
II |
БНД 60/90 |
III |
БНД 60/90 |
||
III |
коплотный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
БНДА60/90 |
|
|
БНД 90/130 |
|
БНД 90/130 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
БНД 90/130 |
|
|
БНД 130/200 |
|
БНД 130/200 |
|
|
С |
и |
б |
|
|
|
|
|
|
||
|
БН 90/130 |
|
|
|
БНД 200/300 |
|
БНД 200/300 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
– |
|
|
|
БН 60/90 |
|
БН 60/90 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
– |
|
|
|
БН 90/130 |
|
БН 90/130 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
– |
|
|
|
БН 130/200 |
|
БН 130/200 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– |
|
|
|
БН 200/300 |
|
БН 200/300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– |
|
|
|
– |
|
СГ 130/200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– |
|
|
|
– |
|
МГ 130/200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– |
|
|
|
– |
|
МГО130/200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
85