Материал: 2506

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

равна толщине слоя 0,7 мкм). Толщина пластинок должна оставаться в пределах норм, заданных в таблице.

После механической очистки пластинки (стержни) промывают нефрасом и уайт-спиритом, протирают мягкой хлопчатобумажной тканью, не оставляющей на поверхности волокон, и высушивают.

Пластинки из алюминия, алюминиевых сплавов, белой жести и фольги (алюминиевой, медной) протирают мягкой тканью, смоченной нефрасом, уайт-спиритом или ацетоном, затем вытирают насухо или высушивают.

Лакокрасочный материал наносят на одну сторону пластинок, если нет других указаний в нормативно-технической документации на материал. При нанесении покрытия кистью штрихи от кисти

должны быть параллельны короткой стороне пластинки. Испытание проводят при температуре 20 ± 2 °С и относительной влажности не более 80 %. Необходимо избегать нагревания и повреждения пластинок с покрытием.

коротким сторонам пластинки на расстоянииИ20 мм друг от друга. Инструменты для нанесения надрезов – лезвие бритвенное в держа-

теле любого типа; одноили многолезвиевыйДнож с углом заточки режущей части 20…30 °, и кромкой лезвия толщиной 0,05…0,10 мм.

На покрытие наносят надрезы до подложки параллельно

Устройство для нанесениябнадрезовАтипа АД-3 по ТУ 6-23-9–89, включающее шаблон для нанесения надрезов и режущий инструмент. Данные инструменты соответствуют ГОСТ 15140 78 [6].

это указано в норматСивно-технической документации на испытуемый материал (например, для хрупких покрытий, растрескивающихся при нанесении надрезов).

Допускается провод ть спытания без нанесения надрезов, если

Рукоятку тянущего стержня устанавливают в горизонтальное положение вперёд, в сторону оператора.

Испытуемую пластинку помещают между конусом и кулачком окрашенной стороной к тянущему стержню таким образом, чтобы одна из коротких сторон пластинки касалась риски на стороне конуса меньшего диаметра. Зажимают пластинку кулачком.

Равномерно в течение 2…3 с поворачивают рукоятку тянущего стержня на 180 ° от себя, изгибая пластинку с покрытием вокруг конуса. Допускается помещать между покрытием и тянущим стержнем листок тонкой бумаги, равномерно посыпанной тальком с

36

обеих сторон, для предотвращения повреждения покрытия. После этого рукоятку тянущего стержня возвращают в исходное положение и вынимают испытуемую пластинку.

Через 10 мин после окончания испытания осматривают покрытие на наличие трещин и/или отслаивания визуально или с помощью лупы. Отмечают конец трещины. Линейкой в сантиметрах измеряют длину L трещины или участка с наличием множественных трещин вдоль пластинки от меньшего конца конуса.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трёх измерений, которое округляют до целого числа.

Диаметр D конуса в миллиметрах, на котором при изгибе не происходит растрескивания покрытия, определяют по формуле

 

D = 3,2 + 0,17 L ,

И

 

 

 

 

где L – длина трещины (участка с трещинами), мм.

 

 

 

 

Д

Таблица 4.1

 

 

 

 

 

 

Результаты испытаний лакокрасочных материалов

 

 

 

 

 

 

 

Вид показателя

 

А

Результаты испытаний

 

 

 

Условная вязкость

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кроющая способность

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

Время и степень высыхания

 

 

 

 

 

 

Прочность плёнки при ударе

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

Прочность плёнки при зг бе

 

 

 

 

 

Контрольные вопросы

1. Что называют условной вязкостью лакокрасочных материалов?

2. Что называется кроющей способностью красочных составов?

3. Каким образом определяют время и степень высыхания лакокрасочных покрытий?

4. В чём заключается отличие определения прочности плёнки при ударе и при изгибе?

37

Библиографический список

1. ГОСТ 28084–89. Жидкости охлаждающие низкозамерзающее. Общие технические условия. – Введ. 1990 – 07 – 01. – М. : Стандартинформ, 2007. – Л21 ; 14 с. – Режим доступа к электрон. копии: http://www.gosthelp.ru/gost/gost459.html.

2. ГОСТ 33–2000. Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости. – Введ. 2002 – 01 – 01. – М. : – Госстандарт России : Из-во стандартов, 2006. – II ; 19 с.–

Режим доступа к электрон. копии: http://www.gosthelp.ru/gost/gost3341.html.

3. ГОСТ 6806 73. Материалы лакокрасочные. Методы определения эластичности плёнки при изгибе. – Введ. 1974 – 07 – 01. – М. : Госстандарт СССР : Из-во стандартов, 2016. – Л19 ; 6 с. – Режим доступа к электрон. копии: http://www.gosthelp.ru/gost/gost41604.html.

4. ГОСТ Р 50500 93. Лаки и краски. Испытание на изгиб (конический стержень). – Введ. 1994 – 01 – 01. – М. : Госстандарт России : Из-во стандартов, 2016. – Л29 ; 7 с. – Режим доступа к электрон. копии: http://www.gosthelp.ru/gost/gost28045.html.

зии. – Введ. 1979 – 01 – 01. – М. : ИПК ИзД-во стандартов, 2001. – Л19 ; 10 с.– Режим доступа к электрон. копии: http://www.gosthelp.ru/gost/gost31935.html.

5. ГОСТ 8832 76. Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания. – Введ. 1977 – 01 – 01. – М. : Стандартин-

форм, 2006. – Л19 ; 14 с. –

Режим доступа к электрон. копии:

http://www.gosthelp.ru/gost/gost3600.html.

И

6. ГОСТ 15140 78. Материалы лакокрасочные. Методы определения адге-

ник для вузов / Л.С. Васильева. – М.А: Наука-Пресс, 2003. – 421 с.

для студентов специальностииб190601 «Автомобили и автомобильное хозяйство» /

6. Васильева, Л.С. Автомо ильные эксплуатационные материалы : учеб-

7. Каня, В.А. Автомо льные эксплуатационные материалы : курс лекций

9. Каня, ВС.А. Эксплуатационные материалы : курс лекций / В.А. Каня, В.С. Пономаренко. – Омск : Изд-во СибАДИ, 2015. – 286 с.

8. Каня, В.А. Автомобильные эксплуатационные материалы : курс лекций / В.А. Каня, В. . Пономаренко. – Омск : Изд-во СибАДИ, 2012. – 242 с.

10. Гуреев, А.А. Химмотология : учебник для вузов / А.А. Гуреев, И.Г. Фукс, В.Л. Лашхи. – М. : Химия, 1986. – 367 с.

11. Обельницкий, А.М. Топливо, смазочные материалы и охлаждающие жидкости : учебник для вузов по спец. «Двигатели внутреннего сгорания» / А.М. Обельницкий, Е.А. Егорушкин, Ю.Н.Чернявский ; под ред. проф. А.М. Обельницкого. – М. : ИПО «Полигран», 1997. – 272 с.

12. Макушев, Ю.П. Лабораторный практикум по автомобильным эксплуатационным материалам / Ю.П.Макушев. – Омск : Изд-во СибАДИ, 2006. – 68 с.

13. Пономаренко, В.С. Лабораторный практикум по автомобильным эксплуатационным материалам : учебное пособие / сост. : В.С. Пономаренко, А.Л. Иванов, С.В. Корнеев. – Омск : СибАДИ, 2010. – 80 с.

38

Источник: https://studfile.net/preview/16408563/