Материал: 2М138И. 01. 06. 030СБ

или значительно снизить их негативное влияние, однако влияние некоторых вредных факторов не удалось предотвратить, таких как шум, издаваемый движущимися органами станков, неоптимальные параметры микроклимата, т. к. отсутствует система кондиционирования воздуха, поэтому в летний период возможно возникновение отклонений параметров микроклимата (температуры и относительной влажности) на рабочем месте.

Заключение

В ходе выполнения выпускной квалификационной работы произведена работа по изучению и анализу действующего технологического процесса на изготовление штока 2М138И.01.06.030СБ, и разработан новый технологический процесс.

При разработке технологического маршрута были выполнены следующие задачи:

• 
  выбор и обоснование метода получения заготовки;
  
• 
  выбор технологических баз;
  
• 
  выбор средств технологического оснащения;
  
• 
  расчѐт промежуточных припусков и размеров одной из поверхностей штока;
  
• 
  расчѐт режимов резания.
  

Оборудование, инструменты и приспособления применены с учѐтом технической характеристики штока, вида производства, точности, экономичности.

При выполнении данной работы составлен маршрут обработки детали с применением более современного и производительного оборудования, оснастки и инструмента. Применѐн метод концентрации операций, который позволил сократить количество операций и время на изготовления детали.

В конструкторской части было спроектировано и рассчитано приспособление для обработки детали. Закрепление детали в данном приспособлении осуществляется пневмоприводом.

В организационной части работы произведен расчѐт потребного количества оборудования, которое составило 6 единиц. А также произведѐн расчѐт необходимой численности основных, вспомогательных рабочих.

В разделе «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и

ресурсосбережение» был произведен расчѐт себестоимости детали при заданном объѐме производства и капитальных вложений в предлагаемый инженерный проект.

В разделе «Социальная ответственность» были рассмотрены опасные и вредные факторы, влияющие на здоровье, самочувствие работающего и безопасность труда. Были разработаны мероприятия по защите от них.

Можно отметить, что условия труда на рассматриваемом участке являются достаточно комфортными и безопасными, что способствует снижению показателей травматизма, а также благоприятно влияет на повышение производительности труда.

Список использованных источников

1. 
   Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1975. – 656 с.
   
2. 
   Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. Т.2. – М.: Машиностроение, 1978. – 559 с.
   
3. 
   Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. Т.3. – М.: Машиностроение, 1978. – 557 с.
   
4. 
   Безопасность жизнедеятельности. Расчѐт искусственного освещения. Методические указания к выполнению индивидуальных заданий для студентов дневного и заочного обучения всех специальностей. – Томск: Изд. ТПУ, 2005 – 15 с.
   
5. 
   Выбор оптимального варианта технологического процесса в машиностроении: учебное пособие / С.И. Петрушин, Р.Х. Губайдуллина; Юргинский технологический институт. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2015. – 202 с.
   
6. 
   Гельфгат Ю.И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроительных специализированных техникумов. – М.: Высшая школа, 1986. – 271 с.
   
7. 
   ГОСТ 12.2.107-85 «Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики».
   
8. 
   ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски.
   
9. 
   Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М.,
   

«Машиностроение», 1976.

10. 
    Кремень З.И., Стратиевский И.Х. Хонингование и суперфиниширование деталей – Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1988. – 137 с.
    
11. 
    Металлорежущие инструменты: Учебник для ВУЗов /Г.Н. Сахаров, О.Б.Арбузов, Ю.Л. Боровой и др. – М.: Машиностроение, 1989. – 328 с.
    
12. 
    Мягков В.Д., Палей М.А., Романов А.Б., Баратинский В.А. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч. – Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1983. ч.1 – 543 с.; ч. 2 – 448 с.
    
13. 
    Обработка глубоких отверстий / Под ред. Н.Ф. Уткина. – Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1988. – 269 с.
    
14. 
    Общемашиностроительные нормативы времени для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ, ч. 1..
    

– М.: Экономика, 1990. – 250 с.

15. 
    Общемашиностроительные нормативы режимов резания, выполняемые на универсальных станках и станках с ЧПУ, ч. 2. – М.: Экономика, 1990. – 420 с.
    
16. 
    Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для нормирования станочных работ.. – М.: Машиностроение, 1974. – 424 с.
    
17. 
    Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку и слесарно-сборочные работы по сборке машин и приборов в условиях массового, крупносерийного и среднесерийного производства. – М.: НИИ труда, 1982. – 207 с.
    
18. 
    Обработка металлов резанием: Справочник технолога. /Под ред. А.А.Панова, – М.: Машиностроение, 1988. – 736 с.
    
19. 
    Режимы резания металлов: Справочник /Под ред. Ю.В. Барановского.
    

– М.: Машиностроение, 1972 – 407 с.

20. 
    Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник / Под общей ред. С.Г. Энтелиса, Э.М. Берлинера. – М.: Машиностроение, 1995 – 496 с.
    
21. 
    СНиП 23-05-95. Строительные нормы и правила Российской Федерации. Естественное и искусственное освещение.
    
22. 
    Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
    
23. 
    Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т. Т.1 / Под ред. Б.Н.Вардашкина, А.А. Шатилова. – М.: Машиностроение, 1984. – 592 с.
    
24. 
    Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т. Т.2 / Под ред. Б.Н.Вардашкина, В.В. Данилевского. – М.: Машиностроение, 1984. – 656 с.
    
25. 
    Технология машиностроения: Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 120100
    

«Технология машиностроения» дневной и вечерней формы обучения. – Юрга: ИПЛ ЮФ ТПУ, 1999. – 39 с.

26. 
    Технология машиностроения: учебное пособие. – Томск: Изд-во Томского политехн. ун-та, 2019. – 242 с.
    
27. 
    Основы обеспечения безопасности жизнедеятельности на машиностроительных предприятиях: Учеб. пособ. / Г.Н. Яговкин; Самар. гос. техн. ун-т. Самара, 2015. – 215 с.
    
28. 
    Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение часть ВКР: методические указания по выполнению экономической части выпускной квалифицированной работы для студентов специальности 120100 «Технология машиностроения» и направления подготовки 15.03.01 «Машиностроение» - ЮТИ ТПУ, 2014. – 24 с.