Материал: 2М138И. 01. 06. 030СБ

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
диаметр 74 + 2 ∙ (1,6 + 1,6) = 80,4, принимаем 80,51,3 ;


0,7
диаметр 54 + 2 ∙ (1,6 + 1,6) = 60,4, принимаем 60,51,3 ;


0,7
диаметр 45 + 2 ∙ (1,8 + 1,6) = 51,8, принимаем 521,3 ;


0,5
диаметр 30 + 2 ∙ (1,5 + 1,6) = 36,2, принимаем 36,51,1 ;

длина 400 + 2 ∙ (2,3 + 0,4) = 405,4, принимаем

2.1


;406
1.1

длина 60 + 2 (1,6 + 0,4) = 64, принимаем

1.3


;64
0.7

длина 60 + (1,6 + 0,4) = 64, принимаем

длина 58 + (1,6 + 0,4) = 60, принимаем Допускаемые отклонения размеров:

1.3


;62
0.7


60 ;
1,3

0,7

Допуски радиусов закругления 1 мм [8, табл. 17];

Допускаемая величина заусенца в плоскости разъема матриц 5,0.
      1. Составление технологического маршрута обработки


Таблица 2.2 Технологический маршрут обработки детали



Опер.

Наименование и содержание операции

Оборудование


005

Фрезерно-центровальная: Установить и снять заготовку;

Фрезеровать торцы в размер 400-0,5; Сверлить 2 центровых отверстия Ø3,15.

Фрезерно- центровальный полуавтомат

МР-73



010

Токарная с ЧПУ: Установить и снять заготовку;

Точить наружную поверхность 74-0,74;

Точить наружную поверхность 54-0,74 на длину 58-1; R2;

Точить две фаски 1,6×45°.


Токарный станок с ЧПУ модели 16К20Ф3



015

Токарная с ЧПУ: Установить и снять заготовку;

Точить наружную поверхность 48-0,62 на длину 280+0,5 (чер.);

Точить наружную поверхность 35-0,5 на длину 60+0,5 (чер.);

Точить наружную поверхность 45,5h10, выдерживая размер 222-0,74; R2; < 30º; фаску 1,6×45º.

Точить наружную поверхность 30-0,14 п/р М30×2-6g на длину 17,5 (тех.); фаску 2×45º.

Точить канавку Вид В; Точить канавку Вид Д;

Нарезать резьбу М30×2-6g на длину L = 17,5 (тех.).


Токарный станок с ЧПУ модели 16К20Ф3



020

Сверлильная: Установить и снять заготовку; Сверлить отв. Ø6,2+0,3 на длину 302+1,3; Сверлить отв. Ø6,2+0,3 на длину 332+1,4.

Станок для глубокого сверления модели

UTB 1600H/CNC


025

Фрезерно-сверлильная: Установить и снять заготовку;

Фрезеровать плоскость в размер 60+0,74 и в размер 61+0,74 (предварительно);

Фрезеровать плоскость в размер 60-0,74 и в размер 61-0,74 (окончательно);

Зацентровать 3 отв.;

Сверлить отв. Ø22H15 на проход; Зенкеровать отв. Ø27H14 на проход;



Фрезерный обрабатывающий центр модели MIKRON VCE1600Pro




Сверлить 2 отв. Ø14,43+0,2 п/р М16×1,5 на длину 28+2;

Зенкеровать 2 отв. Ø16,3H11 на длину 4+0,18 с образованием < 30º;

Развернуть 2 отв. Ø16,5H11 на длину 4+0,18 с образованием < 30º до Ø17,8H11;

Фрезеровать резьбу М16×1,5-6H на длину 14min; Фрезеровать буквы «П» и «Ш» на глубину 0,6+0,4.






030

Сверлильная: Установить и снять заготовку;

Сверлить отв. Ø4+0,3, выдерживая размер 5±0,15; Установить и снять заготовку;

Фрезеровать отверстие Ø8+0,36 глубиной 4+0,3.



2Л53У



035

Слесарная:

На верстаке удалить заусенцы и притупить острые кромки после механической обработки.

На знаках «П» и «Ш» опилить подъѐм металла от фрезерования.

Калибровать резьбу М16×1,5-6Н.



Верстак


040

Промывка:

Промыть и продуть каналы Ø6 по ТП на промывку.


-


045

Электрохимическая:

Удалить заусенцы в каналах в местах пересечения отверстий.


4406


050

Шлифовальная: Установить и снять заготовку;

Шлифовать поверхность 45,2 0,165 Ra 1,25 на

0,187

длину 203 (тех.) под покрытие Х.тв.50.

Круглошлифо- вальный станок RSM 1500 B

CNC (Fagor)


055

Контрольная:

Контролировать параметры согласно чертежу и техпроцессу перед покрытием.

Плита

контрольная ГОСТ 10905-86

060

Покрытие:

Х.тв.50 по т/п ЦЗЛ.

-


065

Контрольная:

Произвести входной контроль после покрытия.

Плита

контрольная ГОСТ 10905-86


070

Суперфинишная: Суперфинишировать поверхность 45f9 0,025

0,087

Ra 0,63 на длину 203 (техн.).

Суперфинишный станок модели 3871Б


075

Контрольная:

Произвести окончательный контроль параметров согласно техпроцессу и чертежу.

Плита контрольная

ГОСТ 10905-86
      1. Выбор технологических баз


005 Фрезерно-центровальная

Заготовка базируется в приспособлении с самоцентрирующими призмами с упором в плоскость торца.

Так как размер 406-0,5 получается при настройке станка, то погрешность базирования εб = 0. Погрешность базирования для правого и левого центровых отверстий – εб = 0.

А


60

3,15

2отв.

6,7*
*Размердлясправок
010 Токарная с ЧПУ

Заготовка базируется по центровым отверстиям на плавающий передний и неподвижный задний центры. Погрешность базирования на выполняемый диаметр εб = 0, т.к. ИБ и ТБ совпадают.




74

-0,74

54-0,74
1,645

*Размердлясправок

**Размертехнологический

015 Токарная с ЧПУ


45,5h10(-0,1)
Заготовка базируется по центровым отверстиям на плавающий передний и неподвижный задний центры. Погрешность базирования на выполняемые диаметры ε
б = 0, т.к. ИБ и ТБ совпадают.


26,3h9(-0,52)

27-0,33
020 Сверлильная

Заготовка базируется по наружной цилиндрической поверхности в призме с упором в торец. Погрешность базирования на выполняемые отверстия εб = 0.

Погрешность базирования на размер 14±0,215 εб = 0.

  1. переход

302+1,3


30f9(-0,020

-0,072)

M30х2-6g

(п/р30(-0,14))




74-0,74*
А




  1. 6,2+0,3

    2отв.

    14±0,215
    переход

332+1,4

А



*Размердлясправок

025 Фрезерно-сверлильная с ЧПУ

Заготовка базируется по наружной цилиндрической поверхности в призмах с упором в торец.

27+0,52

60-0,74


40

8
12,5

+0,36



24-0,4

61-0,74*

Ra3,2

4+0,18

14min

28+2
2отв.

*Размердлясправок.

**Размеробеспечиваетсяинструментом.

1Параметробеспечиваетсяобработкойзаодинустанов.
Источник: https://tut-files.ru/previewfile/33128