Материал: 4909

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

31

Рис. 19. Структурная схема технологического процесса переработки бревен диаметром 6…13 см на обрезные пиломатериалы:

1

– двухсторонний фрезерно-брусующий станок;

2

– многопильный круглопильный станок

Рис. 20. Структурная схема технологического процесса переработки бревен диаметром 6…20 см на обрезные пиломатериалы:

1 –

круглопильный

двухпильный

станок;

2 –

круглопильный

однопильный

 

станок;

3 –

круглопильный

делительный

станок; 4 – обрезной станок

Существуют и могут быть разработаны еще множество структурнотехнологических схем переработки древесины хвойных и лиственных пород на пиломатериалы и заготовки различного вида и назначения. Каждая разработанная или выбранная схема технологического процесса должна быть экономически обоснована.

32

Практическое занятие № 5 Расчет производительности бревнопильных станков различного типа

Бревнопильное оборудование как наиболее дорогостоящее и определяющее производительность лесопильного цеха выбирают в соответствии с заданием на проектирование и разработанной структурной схемой технологического процесса [1, 9]. При этом учитывают следующие основные показатели:

производительность станка;

объем перерабатываемого сырья и его особенности (порода, размеры, качество);

способы распиловки бревен (индивидуальный, групповой, вразвал, брусовка, круговой);

особенности пилопродукции (размеры, назначение, степень обработки)

иобъемы ее производства;

надежность оборудования, его стоимость и наличие на рынке, энергоемкость;

околостаночнная механизация и автоматизация транспортных и вспомогательных операций;

обеспечение здоровых и безопасных условий работы.

Выбор оборудования осуществляют по его технической характеристике с учетом требований, обеспечивающих наибольшую экономическую выгодность применения тех или иных станков в конкретных условиях. При выборе оборудования рекомендуется пользоваться следующими источниками информации:

типовыми технологическими процессами и режимами изготовления продукции;

стандартами, техническими каталогами и паспортами на технологическое оборудование;

проспектами станкостроительных заводов, справочной литературой по современному технологическому оборудованию, системой Интернет.

Современное бревнопильное оборудование классифицировать по его типу и принципу действия на три группы [4, 7]:

многопильное оборудование проходного типа для групповой распиловки бревен – двухэтажные лесопильные рамы – 2Р75-1А,2Р75-2А,2Р50-11(22), 2Р100-1(2), УР-630,германской фирмы «Эстерер ВД» и одноэтажные –Р63-4Б, Р63-6; фрезерно-круглопильные линии – ЛАПБ-2М, ЛФП-2, ЛФП-3, HEWSAW SL200 (Финляндия), FR-16 (фирмы «Эстерер ВД»); фрезерно-ленточнопильные линии – ЛФП-1; сдвоенные и счетверенные линии (фирмы «Эстерер ВД»); лен-

33

точнопильные станки – брусующий станок Гравитон-КЛБ и многоленточный конвейер Гравитон-МЛК; круглопильные станки - Бурсус 460, 2Ц-710, ЦМД-

М1, 4ЦБ-260М, 2ЦД-26, Ц-32, ЦМКД-28А и др.

оборудование позиционно-проходного типа для индивидуальной распиловки бревен и брусьев с их возвратно-поступательным движением (кругло-

пильные станки УСК-1, «Лаймет» и «Кара» (Финляндия) и др.

оборудование позиционного типа для индивидуальной распиловки бревен

ибрусьев с возвратно-поступательным движением пильного механизма (круг-

лопильные станки серии «Барс» и «Гризли», ленточнопильные станки ЛГУ1000, «Вуд Майзер» (США), LT-30 и LT-40 (Германия) и др.

Сменную производительность бревнопильных станков по количеству распиленного сырья определяют: в погонных метрах по формулам (11),(14), (17); в штуках – по формулам (12), (15), (18); в кубических метрах по формулам

(13),(16),(19) для:

лесопильных рам:

П

р

nTKi KT ,

(11)

 

 

1000

 

 

 

 

 

П

р

nTKi KT ,

(12)

 

1000L

 

 

 

 

 

П

р

nTKi KT q ,

(13)

 

 

1000L

 

 

 

 

 

фрезерно-брусующих, фрезернопильных, многопильных, круглопильных и ленточнопильных станков и ЛАПБ:

П р UTKi KT ,

(14)

П

 

 

UTKi KT

,

(15)

р

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П

 

 

UTKi KT

q ,

(16)

р

 

 

 

 

 

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ленточнопильных и круглопильных станков с кареткой (тележкой) или с перемещением пильного суппорта относительно бревна:

 

П

 

 

UTKi KT

 

,

(17)

 

р

z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П

 

 

UTKi KT

,

 

 

(18)

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lz

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П

 

 

UTKi KT

q

,

(19)

р

 

 

 

 

 

 

Lz

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34

где – расчетная посылка, мм;

n – частота вращения коленчатого вала лесопильной рамы, мин-1; T – продолжительность смены, мин;

Ki – коэффициент использования лесопильного потока; KT – коэффициент использования смены (табл. 11);

L – средняя длина бревна, м; q – средний объем бревна,м3;

z – число резов на одно бревно; U – скорость подачи, м/мин.

Коэффициент Ki укрупнено можно принимать и по прил. 5. При этом необходимо знать время на распиловку бревен tp и число брусьев на накопителе.

для лесопильных рам: t

1000 60L

;

(20)

n

p

 

 

 

 

 

для ЛАПБ, ФБ, ФП, многопильных ленточнопильных и круглопильных стан-

60L

ков: t (21)

p U

для однопильных круглопильных и ленточнопильных станков:

t

 

 

60Lz

 

(22)

p

U

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 11

 

 

 

 

Величина коэффициента использования смены КТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип оборудования

Значение коэффициента КТ

 

 

Лесопильные рамы

0,9

 

 

ЛАПБ, ФБ, ФП, многопильные

0,89

ленточнопильные и круглопильные станки

 

 

 

Ленточнопильные и круглопильные

0,88

однопильные станки с кареткой

 

 

 

 

 

 

 

Расчет производительности бревнопильного оборудования удобно вести в форме таблиц 12, 13 и 14.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 12

 

 

Расчѐт производительности лесопильных рам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ по-

Диаметр

Объѐм

Посылка, мм для рам

tp,

Кi

Кт

Производительность,

 

става

бревна,

бревна,

1

2

расчетная

с

 

 

пог.

шт./см

м3/см

 

 

см

м3

ряда

ряда

 

 

 

 

м/см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

Таблица 13 Расчѐт производительности фрезерно-брусующих, фрезернопильных, многопильных, круглопильных и ленточнопильных станков и ЛАПБ

№ по-

Диаметр

Объѐм

tp, с

Кi

Кт

Производительность,

става

бревна, см

бревна, м3

 

 

 

пог. м/см

шт./см

м3/см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 14 Расчѐт производительности ленточнопильных и круглопильных станков с

кареткой (тележкой) или с перемещением пильного суппорта относительно бревна

№ по-

Диаметр

Объѐм

z, шт

tp, с

Кi

Кт

Производительность,

става

бревна,

бревна,

 

 

 

 

пог.

шт./см

м3/см

 

см

м3

 

 

 

 

м/см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Источник: https://studfile.net/preview/16414945/