5 Проектирование приспособления, используемого при восстановлении детали
Основные требования, предъявляемые к зажимным устройствам:
- надежность, износостойкость и жесткость;
- постоянная по величине сила закрепления и минимальное время закрепления-открепления заготовки или детали;
- отсутствие деформации заготовки и ее смещения в процессе закрепления.
- автоматизация процесса закрепления.
Разработанное приспособление, основанное на принципе действия эксцентрикового зажима, удовлетворяет всем указанным выше требованиям. Схема разработанного приспособления представлена на рисунке 5.1
1 – плита; 2 – гидроцилиндр; 3 – деталь; 4 – кондуктор
Рисунок 5.1 – Приспособление для закрепления детали
Перед началом операции механической обработки детали на станке деталь необходимо поместить на подставки. Затем следует подключить гидроцилиндр, установленный на приспособлении к гидравлическому насосу.
Далее, для фиксации детали в положении на приспособлении необходимо подать гидравлическую жидкость в рабочую камеру гидравлического цилиндра. Вследствие этого выдвинется шток гидроцилиндра и повернет систему рычагов на осях таким образом, что фиксаторы зафиксируют заготовку.
Произведем расчет разработанного приспособления для операции 030 Нарезание резьбы, дефект №8. Расчетная схема усилий, возникающих при выполнении операции на приспособлении, изображена на рисунке 5.2.
Рисунок 5.2 – Расчётная схема.
Наибольшее усилие на рабочем
органе, возникающий при операции
Определим силы реакции призм по оси x, составив уравнение моментов в горизонтальной плоскости xy:
Усилие на штоке гидроцилиндра найдем по формуле:
(4.1)
где p – номинальное рабочее давление гидроцилиндра, МПа;
–
механический КПД гидроцилиндра:
;
–
диаметр гидроцилиндра, мм.
Найдем действительную силу трения, умножив усилие зажима на коэффициент трения стали о сталь f1 = 0,15:
Условие выполняется.
Заключение
В процессе выполнения курсовой работы по курсу «Восстановительные технологии» были выполнены следующие задачи:
– описали особенности конструкции детали (материал, термообработку, шероховатость и точность обработки, базовые поверхности);
– описали условия работы детали;
– выбрали способ восстановления детали;
– составили технические условия на контроль и сортировку деталей;
– разработали маршрут восстановления детали;
– рассчитали режимы резания и подобрали необходимое технологическое оборудование;
– определили норму времени и технологическую себестоимость восстановления.
1 Дюмин, И. Е. Ремонт автомобилей / Под ред. Дюмина И. Е – М.: Транспорт, 1999 – 280 с.
2 Еснберлин, Р.Е. Капитальный ремонт автомобилей. Справочник / Под.ред. Р.Е.Еснберлина. – М.: Транспорт, 1989.
3 Силуянов, В.П. Прогрессивные способы восстановления деталей машин. – Мн.: Ураджай, 1988.
4 Мукин, И.М. Справочник молодого токоря издание 2. – Трудрезервиздат, Москва, 1959.
5 Капитальный ремонт автомобилей. Справочник / Под ред.проф. Р.Е.Есенберлина. – М.: Транспорт, 1989.
6 Справочник технолога-машиностроителя. Т.1, 2. / Под ред. А.Г. Косиловой и М.Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1981.
7 Матовилин, Г.В. Автомобильные материалы. Справочник / Г.В.Матовилин, М.А.Масино, О.М.Суворов. – М.: Транспорт, 1989.
8 Ремонт автомобилей / Под ред. С.И.Румянцева. – М.: Транспорт, 1988.
9 Борисов, В. Б. Справочник Технолога – Машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1973.
10 Мельников, А. С. Технология производства и ремонта автомобилей. – ГУВПО БРУ, 2014.
11 Горбацевич, В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения – Мн.: Выш. школа, 1983.
12 Ярошевич, В. К. Технология производства автомобилей: учеб. пособие / В.К. Ярошевич, А.С. Савич, А.В. Казацкий – Минск : Адукацыя i выхаванне, 2006. – 280 с.
13 Карунин, А. Л. Технология автомобилестроения: учебник для вузов / А.Л. Карунин, Е.Н. Бузник, С.В. Дащенко – М. : Академический проект: Трикста, 2005. – 624 с.
14 Постановление Минтруда и соцзащиты Республики Беларусь от 16.11.2017 № 73 «Об установлении расчетной нормы рабочего времени на 2018 год. – Правительство Республики Беларусь, 2018.
15 Станок токарный с числовым програмным управление модель 16Б16Т1 руководство по эксплуатации. – ОАО «Средневолжский станкостроительный завод», Россия 2008.
16 ОАО Станкозавод «Красный борец» Каталог 2018. –ООО «Астра БюкасАлжс», Беларусь 2018.
17 Борисов, В. Б. Справочник Технолога том 2– Машиностроителя. –М.: Машиностроение, 1973.
18 Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. Дифференцированные" - Госкомтруд СССР, 1988.
19 Станкомашстрой – модельный ряд станков, Россия, 440028, г. Пенза, 2013.
20 СтанкоМашКомплекс – каталог металлорежущих станков, Россия, г. Москва, 2011.
21 Расчет режимов электрической сварки и наплавки, методическое пособие, Хабаровск, Дальневосточный государственный университет путей сообщения, 1999.
|
|
|
|
|
755/19–ПЗ |
||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|||||||||||
Разраб. |
Гончаров |
|
|
Пояснительная записка |
Лит. |
Лист |
Листов |
||||||||
Пров. |
Мельников |
|
|
|
|
|
2 |
39 |
|||||||
|
|
|
|
Белорусско-Российский университет группа АВТ-161 |
|
||||||||||
Н. контр. |
|
|
|
|
|||||||||||
Утв. |
|
|
|
|
|||||||||||