Материал: Анализ состояния и повышение эффективности использования основных средств предприятия на примере ООО"ЦентрСервис"

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
56
Также, увеличение объемов продукции возможно от внедрения
мероприятий, которые будут направлены на совершенствование технологии
и организации труда и производства. Например, на ООО «ЦентрСервис»
замена устаревшего портативного электромагнита на новый, позволит
увеличить выпуск автосцепного устройства из ремонта, что в свою очередь
повысит объем производства.
3.2 Разработка предложений по улучшению состояния, повышению
эффективности управления и использования основных средства
В ООО «ЦентрСервис» для фрезерования используются станки ФБ-
06А, ФБ-03-2В. Станок предназначен для фрезерования всевозможных
деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми,
фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами.
На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные
плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д.
Современный фрезерный станок будет:
иметь достаточно высокое числа оборотов шпинделя, минутные
подачи и мощности, позволяющие полностью использовать режущие
свойства твердо - сплавного инструмента;
обладать необходимой жесткостью и виброустойчивостью;
обеспечивать полную безопасность работы при высоких скоростях
резания с помощью соответствующих ограждений, защищающих рабочего от
стружки;
иметь устройства, сокращающие затраты ручного и
вспомогательного времени (установка и закрепление заготовки, снятие
детали, автоматизация цикла обработки);
обладать экономически целесообразной точностью.
Предлагаем провести модернизацию привода главного движения и
привода подач.
При реконструкции главного привода станков ФБ-06А, ФБ-03-
рекомендуется:
57
повышение мощности электродвигателя до 5,8 квт для всех станков;
замена плоскоременной передачи на клиноременную и постановка
новых шкивов для повышения числа оборотов шпинделя;
установка маховика на шпиндель;
усиление имеющегося тормоза, а для станков без тормоза–введение
электрического торможения главного электродвигателя и др.
За счет данных характеристик увеличиться производительность
предприятия.
На ООО «ЦентрСервис» наблюдается опережение темпов роста
доходов над расходами. Себестоимость продаж увеличилась к 2016 году на
25,9% при одновременном увеличении выручки от продаж к прошлому году
на 17%. Уменьшение затрат можно провести за счет техническое
перевооружение на ООО «ЦентрСервис» энергетического хозяйства. Так как
затраты на электроэнергию, также повысились с 21996 тыс.руб. до 22600
тыс.руб. В настоящее время на ООО «ЦентрСервис» котельная завода имеет
устаревшее оборудование, которое требует замены автоматики и
регулирования (водогрейный и паровой котлы). В данном случае
целесообразно и более эффективно переоборудование паровых котлов в
водогрейные. Преимуществом такого подхода является то, что существенно
упрощается эксплуатация котельных, а также упрощения эксплуатации
самих котлов экономичность котлов и расчетная тепловая мощность не
снижаются.
Удельный вес действующего оборудования снизился на 0,059 руб. Для
его увеличения необходима модернизации производства, которая позволит
значительно повысить техническую оснащенность процессов производства,
сократить трудоемкость выполняемых работ; рациональное использование
основных фондов по времени и мощности; обновление оборудования и
замена старого. Исходя из этого, можно предложить модернизацию станка
для обточки дисков колесных пар. Это необходимо в связи с тем, что в
данный момент оборудование часто находится в неисправном состоянии, что
58
увеличивает нагрузку на аналогичные станки и уменьшает мощность цеха.
Следовательно, предприятием оказывается меньший объем услуг или они
создаются с низким качеством.
Также для увеличения удельного веса действующего оборудования,
необходимо своевременное обновление оборудования и замена старого. На
ООО «ЦентрСервис» физически устаревшие станки для ремонта
(фрезеровки) литых деталей тележек вагонов вместо, которые на данный
момент не справляются с необходимым объемом работ, а также требуют
постоянного текущего ремонта и замедляют ремонт деталей. Поэтому
необходимо модернизировать данные станки, которые будут оказывать
услуги по ремонту и обслуживанию железнодорожного транспорта в полном
объеме и надлежащего качества, что поможет привлечь дополнительных
потребителей и в полной мере удовлетворять потребности уже
существующих потребителей.
Так как ООО «ЦентрСервис» имеет достаточное количество
конкурентов, то необходимо обратить внимание на мероприятия по
привлечению дополнительных клиентов. Для этого можно предложить
мероприятие внедрение установки для мойки внутренних поверхностей
железнодорожных цистерн от загрязнений, которое не только привлечет
клиентов, но и обеспечит получение прибыли.
Для организации технологического процесса подготовки внутренних
поверхностей железнодорожных цистерн в ремонт и под налив предприятию
ООО «ЦентрСервис» необходимо приобрести промывочную станцию.
Предлагается использовать промывочную станцию (ПС) на базе МКО-1000,
так как данный комплекс уже зарекомендовал себя с положительной стороны
на рынке оказания услуг по промывке поверхностей цистерн, он мобилен и
может использоваться в любой местности, а также имеет относительно
небольшую цену по сравнению с другим оборудованием по промывке
поверхностей цистерн.
59
На рынке оказания услуг по ремонту и обслуживанию
железнодорожного транспорта цены на промывку поверхностей цистерн
варьируются от 2500 рублей до 4700 рублей за промывку одной цистерны.
Для завоевания своего потребителя предприятию ООО «ЦентрСервис»
целесообразно установить среднюю цену на оказание данного вида услуги.
Таким образом, стоимость обработки одной цистерны в 2017 году
предлагается установить в размере 3500 рублей. В дальнейшем в связи с
ростом затрат на производственные ресурсы прогнозируем среднегодовой
рост цен на 7 %.
К преимуществам оказания предлагаемого вида услуги можно
отнести:
многократное использование технического моющего средства в
моечном цикле;
экологическую и пожарную безопасность при использовании;
отсутствие вредных выбросов в окружающую среду;
нейтральность ТМС к нефтепродукту и материалам конструкции
резервуара;
сокращение срока очистки резервуаров;
удаление застарелых отложений в районе хребтовой балки и на
днищах котлов цистерн;
–мобильность;
технологическое оборудование занимает значительно меньшие
площади относительно традиционно применяемых способов очистки;
значительно меньшее время для нагрева моющего раствора.
На ООО «ЦентрСервис» необходимо усовершенствовать технологии
производства, например провести химико-термическую обработку, которая
выполняется в электрических печах. Она проводиться без управления
процессами насыщения с помощью жидкого карбюризатора. Данная
технология трудоемка в управлении при цементации и нитроцементации, и
значительно устарела как морально, так и технически. Значительно повысить
60
качество продукции и уменьшить расходы на производство поможет
использование новых усовершенствованных технологий и типов
оборудования для термообработки.
Существующая технология устарела по моральным и техническим
принципам. Она требует большие затраты труда при цементации. Учитывая
высокие требования к равномерности насыщения поверхности деталей
углеродом, гомогенной структуре, твердости металла, повышаются
требования и к оборудованию.
Температурный контроль, степень насыщения и другие элементы
технологического процесса полностью автоматизированы, что увеличивает
стабильность качества обрабатываемых деталей от садки к садке и простоту в
работе на установке. В случае необходимости установки могут быть
исполнены как в полуавтоматическом, так и в полностью автоматическом
варианте. Эффективная система вентиляции и оптимизация
технологического процесса позволяют существенно увеличить
экологичность данного оборудования.
Линии для термообработки системы 250 имеют компактные размеры
по сравнению с обычными камерными печами, благодаря модульной
конструкции. Фирма CODERE SA в линейке печей системы 250 производит
установки различных типоразмеров, от небольших садкой в 30 кг) до
довольно крупных (с садкой в 3000 кг).
Модульная конструкция это синоним принципа построения
инженерных систем настоящего и будущего. Практически все современные
системы придерживаются модульного принципа, начиная от мебели и
заканчивая конструкцией Международной космической станции. Поэтому
можно с уверенность сказать, что модульные печи сот фирмы CODERE SA
это оптимальный выбор для современного термического производства.
В производстве образуются современные технологии и новое
оборудование для термообработки. Оно сможет повысить эффективность
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/1020