Материал: Анализ состояния и повышение эффективности использования основных средств предприятия на примере ООО"ЦентрСервис"
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
61
работы предприятия, за счет выпускания качественной продукции и
снижения ее себестоимости.
Для ООО «ЦентрСервис» предлагаем использовать фирму CODERE
SA, швейцарского производства. Это фирма уже 30 лет занимается
изготовлением оборудования для термообработки, в частности,
промышленных печей для термообработки деталей из стали и цветных
сплавов. Фирма производит и разрабатывает проекты печей модульного типа.
Перечисленные мероприятия по модернизации и техническому
перевооружению, входящие в стратегию развития продукта, позволят ООО
«ЦентрСервис» повысить эффективность своей деятельности на основе
производства более качественных товаров и услуг и ускорении
производственного процесса, более полно удовлетворять потребности
существующих и потенциальных потребителей и повысить уровень своей
конкурентоспособности по отношению к главным предприятиям-
конкурентам.
Для ООО «ЦентрСервис» будет выгодно вложить в предлагаемое
мероприятие, а именно, модернизация оборудования цеха термообработки.
Далее рассмотрим подробно данное мероприятие.
В каждом производстве, а в частности на ООО «ЦентрСервис»
большую роль играет термическая обработка. Если технология термической
обработки устарела, то даже от самого усовершенствованного
металлорежущего оборудования не будет пользы. Качественная термическая
обработка ведет к изготовлению детали с долговечными эксплуатационными
характеристиками.
В настоящее время на предприятиях появилась тенденция
пользоваться автоматическими металлообрабатывающими станками с
высокой точностью и производительностью. Однако, в России большинство
предприятий не перешли на новые технологии термической обработки и
эксплуатируют оборудование, установленное со времен войны, приносящее
огромное количество затрат на ремонт этого оборудования.
62
Однако происходит постоянное развитие производства, в частности
термической обработки. Если предприятие перейдет на
усовершенствованную термическую обработку, то это позволит ему
производить качественную продукцию, уменьшить себестоимость, а
следовательно повысить рентабельность производства.
На ООО «ЦентрСервис» термическая обработка в электрических
печах (СШО-6.12/10М1), представленных на рисунке 4. Они производят
работу за счет жидкого карбюризатора без управления процессами
насыщения.
Электрическая печь используется для цементации и закалки стальных
изделий, термообработки цветных металлов и сплавов в защитных
атмосферах. Это производит в ней производственные процессы с
применением как негорючих, так и горючих газов.
Поскольку, передача тепла происходит за счет излучения, то
электропечь долго нагревает изделия. Также электропечь имеет такие
недостатки как, их нужно заземлять и получаются большие затраты при
эксплуатации.
Рисунок 4 Внешний вид электрической печи
Реторта служит для загрузки мелких деталей и устанавливается
внутрь корпуса печи. Механизм подъема крышки соединяется с корпусом
печи при помощи разъемных завесов, приваренных к корпусу и к механизму
63
подьема крышки. Пульт управления подает электропитание на нагреватели,
размещенные в печи. Также электропитание подается на приборы,
размещенные на газовой стойке. Приборы служат для управления составом
защитных газов в печи при помощи датчика и электроклапана, имеющихся в
составе печи. Защитные газы с газовой стойки через трубопроводы,
закрепленные на механизме подъема крышки, подаются в печь.
Существующая технология устарела по моральным и техническим
принципам. Она требует большие затраты труда при цементации. Учитывая
высокие требования к равномерности насыщения поверхности деталей
углеродом, гомогенной структуре, твердости металла, повышаются
требования и к оборудованию.
В производстве образуются современные технологии и новое
оборудование для термообработки. Оно сможет повысить эффективность
работы предприятия, за счет выпускания качественной продукции и
снижения ее себестоимости. Для ООО «ЦентрСервис» предлагаем
использовать фирму CODERE SA, швейцарского производства. Это фирма
уже 30 лет занимается изготовлением оборудования для термообработки, в
частности, промышленных печей для термообработки деталей из стали и
цветных сплавов. Фирма производит и разрабатывает проекты печей
модульного типа.
Печи модульного типа обладает множеством лучших качеств в
сопоставлении с камерными печами:
– достаточная гибкость при загрузке печей, не применяется кран для
загрузки;
– нет специальной отделки для защиты поверхностей от повреждений,
так как капера печи состоит из жаропрочной стали;
– существует равномерность газовой защитной среды, температура
перепадает ± 5 °С;
– отсутствие контакта садки с атмосферой в процессе
термообработки;
64
– существует простая встраиваемость в вентиляционную систему
завода, поэтому отдельной вентиляционной системы у печи нет;
– происходит монтаж линий из модулей, поэтому при покупки
единственного модуля нагрева, можно увеличить линию, что приведет к
увеличению производительности на 50%;
– работа с маслом, водой, солью, газом;
– экономия энергии и газа на 30-40%;
– небольшие размеры печи;
– печь легко переходит с одного режима термообработки на другой.
Печи фирмы CODERE SA позволяют проводить следующие
процессы:
закалка в защитной атмосфере; цементация; нитроцементация;
азотирование; карбонитрирование; оксидирование; отжиг; отпуск; пайка.
На рисунке 5 представлена печь модульного типа фирмы CODERE
SA. Данный комплект состоит из высокотемпературной печи нагрева (для
цементации, нитроцементации, закалки и пр.); закалочного бака; моечной
машины; печи отпуска; манипулятора и системы управления. В зависимости
от производства предприятия линии подбираются индивидуальным путем.
Установки могут одновременно комплектоваться различными
закалочными средами, такими как масло, вода, полимерные жидкости, азот, а
также расплавы экологически чистых солей для изотермической закалки. Это
существенно расширяет номенклатуру обрабатываемых на одной линии
материалов.
65
Рисунок 5. Печь модульного типа фирмы CODERE SA
Установки могут одновременно комплектоваться различными
закалочными средами, такими как масло, вода, полимерные жидкости, азот, а
также расплавы экологически чистых солей для изотермической закалки. Это
существенно расширяет номенклатуру обрабатываемых на одной линии
материалов.
С помощью смешивания в разном количестве метанола, аммиака,
пропана, азота и воздуха происходит формирование защитной и питающей
среды в камере для работы. Технологический процесс абсолютно
механизирован (контроль температуры, степень насыщенности). Это
повышает неизменность качества деталей, которые обрабатывают, от садки к
садке и простоту в работе на установке. Если существует необходимость, то
можно использовать как полуавтоматические, так и автоматические
установки.
У модульных печей есть в составе реторты, не пропускающие газ,
состоящие из жаропрочной стали. Если сравнивать камерные печи с
модульными, то у последний будет происходить уменьшение расходов
электрической энергии и технологических газов. Модульные печи имеют
движущийся механизм. Это значит, что садка, находящаяся в печи,
перемещается на закалочный бак вместе с печью. Следовательно,
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/1020