Материал: Автоматизация производственно-технической системы предприятии АО «КНИРТИ»
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
Практический метод производится при помощи специальных схем.
Все системы на станке разделяются и диагностируются отдельно, после
выявления поломки в каком та элементе станка, данный элемент так же
делится на несколько элементов и анализируется и так до тех пор пока не
будет выявлена поломка.
И тестовый метод. Он подразумевает под собой применение
специальной программы. Когда будет проведен полный анализ, программы
укажет, какие именно проблемы в работе станка и как их можно устранить.
Данный метод очень практичен, поскольку он позволяет быстро выявить
поломку.
Виды ремонта ЧПУ станов бывают двух видов двух видов: текущий
и капитальный. Первый вид ремонта подразумевает под собой частичный
вид устранения неполадок, а второй соответственно полноценный ремонт
комплектующих. Перед началом ремонта должна быть составлена
дефектная ведомость.
ЧПУ станок состоит из двух частей: из самого станка и из системы
числового программирования. Всё обследование станка проводится
раздельно, сначала обследуется сама система, а потом станок. Причины
поломки могут быть разнообразны:
1. Неправильная регулировка узлов, или самого рабочего
инструмента;
2. Перегрузка станка;
3. Несоблюдение норм эксплуатации;
4. Износ комплектующих или их поломка;
5. Неправильно отремонтированная система.
Станки с ЧПУ это конечно же очень практичная и надежная система,
но как и любая другая машина может выдавать сбои. Сбой может
266
произойти непосредственно из за неправильного написания управляющей
программы, конечно же это обусловлено квалификацией и опытом работы
технолога-программиста на предприятии. Данный сбой конечно, не
приведет к поломки самого станка, но может привести к поломки
инструмента или к порчи механической структуре станка. А что касается
поломки оперативной системы то это вызвано неквалифицированными
действами самого оператора, из этого можно сделать вывод, что станки с
ЧПУ так же подвержены «болезням», как и любой другой компьютерный
механизм. [21]
Пожалуй, самый частый сбой в станках происходит из-за
климатических условий. Скажем на улице лето, и стоит устойчиво жаркая
погода, и станок, который до этого исправно хорошо работал, стал
внезапно сбоить. Конечно же, можно сказать что данная неисправность
произошла из за перегрева систем станка, которые находятся в
электрошкафу станка, рабочий открывает эти дверца и продолжает затем
эксплуатацию станка, конечно же сбои прекратились, но через некоторое
время может выйти из строя сам блок питания и в дальнейшем и другие
приводы станка. Это всё может происходить в следствии оседания на
приводы станка слоев пыли, что и могло послужить причиной поломок.
Такого, конечно, могло бы и не произойти, если бы разработчики самого
станка учли бы возможность работы станка при высоких температурах на
предприятиях. [20]
Главной причиной сбоя станков, это конечно же не правильная его
эксплуатация. Тот же избыток масла и воды в подаваемом воздухе может
привести к неправильной работе станка. Следует всегда проверять
отстойник в станке. При наличии в воздухопроводе большого количества
грязи возможна закупорка дренажного клапана, приводящей к попаданию
в станок масла или воды. В процессе работы стружка обязательно
267
удаляется из станка по отводной трубе. Однако если стружка мелкая, она
может просачиваться через слив и оседать на сетке бака хладагента. Во
избегании закупоривания слива необходима регулярная чистка сетки. Если
слив забит СОЖ собирается в поддоне, нужно остановить станок и
разобрать засор, что бы слить СОЖ. Очистить сетку бака хладагента и
возобновить работу.
Что бы поддерживать работоспособность станка нужно каждый день:
- После каждой смены нужно проверять уровень СОЖ (особенно
если СОЖ подается через шпиндель).
- Проверять уровень масла в масляном баке.
- Очищать от стружки крышки направляющих и поддона.
- Очищать от стружки устройство смены инструмента.
- Протирать конус шпинделя чистой ветошью и смазывать маслом.
Раз в неделю:
- Проверять фильтры системы подачи СОЖ через шпиндель. При
необходимости очищать или заменять фильтрующие элементы.
- Проверить работу авто слива фильтра.
- На станках, которые оборудованы системой подачи СОЖ через
шпиндель, очищать сетку бака СОЖ. Снять крышку бака и удалить из него
отстоявшуюся грязь. Перед очисткой бака отсоединить кабель насоса
подачи СОЖ и так же отключить питание станка. На станках без системы
подачи СОЖ через шпиндель производить очистку можно раз в месяц.
- На станках, которые оборудованы системой СОЖ через шпиндель,
нанести на V-образные канавки фланцев инструмента небольшое
количество консистентной смазки. На станках с ЧПУ не оборудованных
268
подачей СОЖ через шпиндель, можно производить данное действие
только раз в месяц.
- Чистить наружные поверхности мягким моющим средством, а мыть
такими средствами, как растворить строго запрещается.
- Проверять соответствие фактического значения гидравлического
уровновешающего давления техническими характеристиками станка.
Раз в месяц:
- Проверять уровень масла в коробке передач. Если уровень масла
близок к минимальному, то доливать его до того момента, пока оно не
начнёт капать из сливной трубки отстойника.
- Проверять работы крышек направляющих, при необходимости
смазать их маслом.
- Нанести небольшое количество консистентной смазки на внешние
грани направляющих устройства смены инструмента и прокрутить его на
полный оборот.
Раз в пол года:
- Заменить СОЖ и тщательно очистить бак от всего, что туда попало.
- Осмотреть все шланги и маслопроводов на предмет трещин.
- Проверить работу поворотных осей, при необходимости долить
масла. Нормальным уровнем масла считается уровень до половины
смотрового стекла.
- Проверить уровень масла в устройстве смены инструмента на
боковой стороне станка по смотровому стеклу.
Раз в год нужно:
269
- Заменить масло в коробке передач. Слить масло через отверстие в
нижней части коробки передач. Снять смотровой люк под шпиндельной
бабкой. Долить масло, пока оно не начнёт капать из сливной трубки
отстойника.
- Осмотреть масляной фильтр очистки его от отложений.
Раз в два года:
- Заменить воздушный фильтр блока управления. [5]
Таким образом, в данной главе было рассмотрены все виды
фрезерных станков с ЧПУ на предприятии АО «КНИРТИ», поскольку
именно они являются главной частью автоматизированных систем на
производстве, в дальнейшем, конечно же, планируется закуп новых видов
фрезерных станков, но для их освоения нужно много времени. Вкратце
рассмотрели главный используемый программный продукт на
предприятии, это довольно сложная программа для освоения, поскольку в
ней можно делать огромное количество различных действий.
270
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/2022