Дипломная работа: Автоматизированные системы управления производственно-технологическими процессами (на примере АО «Грасис»)
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
15
1) Обеспечение полноты информации – АИС должна получать полный
объем информации, необходимый для выработки управляющих воздействий на
технологический процесс;
2) Полезность и ценность информации – собранная АИС информация не
должна содержать посторонних данных, которые не используются в
технологическом процессе или используются, но для других целей;
3) Точность и достоверность информации – собранная АИС информация
должна быть достоверна, а в случае, когда достоверность полученной
информации не может быть подтверждена, данные должны быть помечены как
не достоверные и не должны применяться при вычислениях управляющих
воздействий;
4) Своевременность поступления информации – скорость сбора данных
должна быть достаточна для управления технологическим процессом, а в
случае поступления данных с опозданием, они должны быть помечены как
недостоверные;
5) Экономичность и эффективность обработки информации – для
вычислений должны применяться наиболее эффективные алгоритмы обработки
данных, требующие минимальное количество вычислительных ресурсов.
Основные принципы работы АИС:
1) Принцип системности – позволяет выявлять связи между
компонентами объекта управления, выделить основополагающие связи,
наиболее полно характеризующие объект управления и получить
математическое описание, для расчета состояний;
2) Принцип развития заключается в необходимости проектировать
системы с учетом роста вычислительной мощности для пополнения функций,
реализуемых проектируемой системой;
3) Принцип совместимости предполагает способность проектируемой
системы обеспечивать взаимодействие с системами других видов и типов;
16
4) Принцип стандартизации заключается в применении в составе
системы унифицированных компонентов, что позволяет сократить сроки и
снизить стоимость системы в целом.
Основные стандарты, регламентирующие подходы к проектированию и
эксплуатации АИС:
1) ГОСТ 34.601-90 – устанавливает стадии и этапы создания АИС,
соответствует каскадной модели цикла проектирования;
2) Международный стандарт ISO/IEC 12207: 1995-08-01 – описывает
программную составляющую АИС и ее жизненные циклы;
3) ГОСТ 34.003-90 – устанавливает общие определения в области
проектирования и эксплуатации АИС.
Основные виды корпоративных АИС:
1) MRP-системы – позволяют планировать потребности в материальных
ресурсах производства. Преимущества использования MRP-систем в
управлении производством и планировании напрямую связаны с его природой:
− обеспечение наличия нужных материалов, необходимых для
производства;
− незначительные, избыточные запасы;
− своевременная доставка готовой продукции;
− оптимальное использование производственных ресурсов;
− снижение капитальных затрат за счет снижения уровня запасов и
оптимального использования производственных ресурсов;
− сбор бизнес-данных для анализа и лучшего планирования.
Недостатки MRP-систем:
− отсутствие или неточность исходных данных может вызвать
проблемы с планированием;
− сложность использования по сравнению с другими системами.
2) MRP-II-системы – позволяют планировать производственные
ресурсы. MRP-системы учитывают только потоки материалов и продукта,
MRP-II-системы включают производственные ресурсы, требуемые на всем пути
17
производственного объекта MRP-II-системы включают планирование
производства, планирование производительности оборудования, модули
прогнозирования и анализа спроса, инструменты контроля качества.
MRP-II-системы также имеют инструменты для отслеживания
сотрудников, трудового вклада и производительности.
3) ERP-системы – это следующая ступень эволюции MRP-системы. В то
время как MRP помогает планировать закупки материалов, а MRP-II добавляла
возможность планировать и контролировать производство на предприятии, ERP
пытается интегрировать поток информации из всех отделов компании:
финансов, маркетинга, производства, доставки и даже человеческих ресурсов.
Правильно настроенная система ERP обеспечивает лучшую связь и
мониторинг, чем MRP-II-системы, предоставляя всем отделам доступ к
точному статусу заказа клиента в любой момент. момент времени.
4) CSRP-системы – расширяют возможности ERP-систем, путем
добавления методов для создания продукта с наиболее высокой ценность для
покупателя, а также, интегрируя интересы покупателя в бизнес-процессы.
1.2. Жизненный цикл и модели жизненного цикла АСУ ТП
АСУ ТП проходит через ряд этапов, известных как жизненный цикл,
периоды времени варьируются в зависимости от управляемого
технологического процесса. Жизненные циклы современной АСУ ТП
становятся все короче и короче, поскольку продукты в зрелых стадиях
обновляются путем сегментации и дифференциации.
Компании всегда стремятся максимизировать прибыль и доходы в
течение всего жизненного цикла АСУ ТП. Для достижения желаемого уровня
прибыли внедрение АСУ ТП в нужное время имеет решающее значение.
Модель сборки и исправления была первоначально принята для
разработки аппаратного продукта. Модель характерна для начала производства
автомобилей Volkswagen в 1950-х и 60-х. По мере появления новых моделей и
обновления старых, автомобили продавались без предварительного
тестирования, тестирование проводилось заказчиком.
18
В каждом случае транспортные средства оперативно и быстро
ремонтировались дилером бесплатно для их владельцев, за исключением
неудобств и случайного риска поломки. Этот метод безусловно работает, но
результат будет зависит от того, будет ли клиент верным и терпеливым, либо
полностью зависеть от использования продукта.
То же самое происходит с АСУ ТП. Существует много производителей
АСУ ТП известных своими многочисленными бесплатными обновлениями и
быстрым распространением новых версий. Метод лучше всего работает на
монопольном рынке или в полумонопольной среде, в которой клиент имеет
ограниченный доступ к альтернативным поставщикам. К сожалению, в подходе
общее качество продукта никогда не рассматривается, несмотря на то, что
некоторые из проблем развития в конечном счете будут исправлены. Кроме
того, нет способа применить к процессу разработки какие-либо упреждающие
подходы к улучшению.
Новые версии АСУ ТП поступают на рынок как исправления ошибок.
Таким образом, развитие продукта происходит не в процессе разработки, а в
процессе эксплуатации. Из-за этого, метод, по сегодняшним меркам, на самом
деле не является моделью развития. Однако модель (Рисунок ), по-прежнему
является наиболее широко используемой сегодня разработчиками АСУ ТП.
Рисунок 2 - Модель сборки и исправления
19
Основные достоинства модели сборки и исправления:
1) Подходит для начинающих разработчиков.
Основные недостатки модели сборки и исправления:
1) Слишком старая модель;
2) Не применима к большим и сложным проектам.
Классическая модель водопада была представлена в 1970-х годах Вин
Ройсом в компании Lockheed. Метод назван так потому, что может быть
представлен графически или смоделирован как каскад от установления
требований, создания дизайна, реализации, тестирования системы, до выпуска
клиенту (Рисунок ). Это был большой шаг вперед в разработке АСУ ТП.
На рисунке модели также изображены пути одноуровневой обратной
связи, которые не были частью исходной модели, но были добавлены ко всем
последующим улучшениям модели.
Рисунок 3. Модель водопада
Первоначальная модель водопада практически не имела обратной связи
между стадиями, так же как вода не течет вверх по каскаду, а тянется вниз под
действием силы тяжести.
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/2529