Все вентиляционное оборудование, металлические воздуховоды должны быть заземлены установкой антистатических перемычек на мягких вставках, чтобы смонтированная сеть представляла собой замкнутую электрическую цепь. Исправность заземления необходимо проверять при каждом осмотре вентоборудования, ревизию проводить 1 раз в 6 месяцев.
Для одновременного отключения всех вентиляторов, конструктивно связанных с оборудованием, а также других вентиляторов, установленных во взрывоопасном помещении категорий А и Б, следует предусматривать устройство, расположенное вне здания или в помещении управления.
Обязательной проверке не реже 1 раза в 3 месяца подлежат системы блокирования электроприемников вентустановок, предусмотренные для:
· включения резервных вентиляторов при выходе из строя основных;
· включения систем аварийной вентиляции при срабатывании сигнализаторов до взрывоопасных концентраций;
· включения систем местных отсосов с включением технологического оборудования и отключения этого оборудования при выходе из строя вентилятора;
· отключения вентиляционных систем в помещениях категории А и Б при срабатывании автоматических систем пожаротушения, кроме подпоров в тамбур-шлюзы;
· отключения всей вентиляции в помещениях категории А и Б с одной точки (места) в случае возникновения пожара. В каждом подразделении должен иметься полный перечень систем сигнализации и блокировок на системах вентиляции.
При выходе из строя вентиляционного оборудования. обслуживающего помещения категории А и Б, а также помещения с возможным выделением вредных веществ, оно в кратчайшие сроки должно быть заменено на идентичное или другое, обеспечивающее нормируемые метеорологические условия и чистоту воздуха в рабочей зоне. На период замены руководителями структурных подразделений должен быть усилен контроль состояния воздушной среды в помещении.
Капитальный ремонт вентустановок производится (организация). Текущие ремонты вентустановок производятся силами своих ремонтных служб.
Ремонт взрывозащищенных вентиляторов должен выполняться в соответствии с действующей на предприятии системой планово-предупредительного ремонта оборудования, инструкцией по техническому обслуживанию и ремонту взрывозащищенных вентиляторов и требованиями ПУМБЭВВ-2005. Сроки проведения текущего и капитального ремонтов устанавливаются годовыми графиками планово-периодических ремонтов (ППР). Разработка, согласование и утверждение графиков ППР производится в соответствии с действующей на предприятии системой ТО и РО.
Техническое обслуживание вентустановок заключается в эксплуатационном уходе и устранении неисправностей.
Случаи отключения вентустановок из-за неисправностей, а также перечень работ, проведенных по техническому обслуживанию вентустановок должны отражаться в «Журнале эксплуатации и технического обслуживания вентустановок» .
Работы, выполненные по текущему и капитальному ремонту, вносятся в ремонтный журнал службы, проводившей ремонт.
Исправность и работу вентиляционных систем и взрывозащищенных вентиляторов эксплуатационный персонал должен проверять не реже 1 раза в смену с занесением результатов в “Журнал эксплуатации и технического обслуживания вентустановок” и сменный журнал пробега оборудования. Эксплуатация взрывозащищенных вентиляторов с нарушением условий взрывозащиты не допускается.
При проверке вентиляторов во время работы необходимо обращать внимание на:
· наличие контргаек и ограждений вращающихся деталей и механизмов;
· надежность крепления вентилятора к основанию;
· плавность и бесшумность хода:
· смазку подшипников вентилятора и электродвигателя;
· температуру подшипников;
· комплектность и натяжение приводных ремней;
· состояние защитного покрытия, изоляции, мягких вставок, виброоснований;
· наличие заземления и металлической перемычки на мягких вставках.
Периодичность контроля и технического обслуживания систем вентиляции должна соответствовать требованиям Правил ПОТ О13100-1.63.
В случае обнаружения в работе вентилятора стука, вибрации, превышения допустимой температуры подшипников он должен быть остановлен и об этом поставлен в известность руководитель.
При техническом обслуживании обратных, огнезадерживающих и перекидных клапанов необходимо убедиться в наличии на внешней стороне корпуса обратных и перекидных клапанов указателя, показывающего положение лопатки (открыто, закрыто);
В клапанах искробезопасного исполнения проверить сохранность крепления латунных накладок на лопастях и наличие требуемого зазора между кромками лопаток в подшипниковых узлах, отсутствие посторонних предметов внутри корпуса;
Произвести осмотр огнезадерживающих клапанов снаружи и внутри корпуса (при наличии специально предусмотренной крышки), а также проверку срабатывания узлов закрытия и открытия клапана тросами, поворотной рукояткой и рычагом.
При обнаружении неисправностей клапанов вентустановка должна быть остановлена до их устранения.
Ревизия огнезадерживающих клапанов, самозакрывающихся обратных клапанов проводится во время капитального ремонта вентустановки, на которой установлены клапаны.
В водяных калориферах должны периодически осматриваться воздуховыпускные устройства и выпускаться воздух. После окончания отопительного сезона внутренние полости калориферов промываются 3-5 процентным раствором соляной кислоты до полного осветления раствора. Очистка наружной поверхности калориферов должна производиться пневматическим способом, а при наличии загрязнений с примесью масла - гидравлическим способом. Калориферы должны продуваться сжатым воздухом или паром перед отопительным сезоном и через 3 месяца после включения в работу.
При техническом обслуживании оросительных камер производится:
· проверка состояния форсунок и их чистка;
· очистка внутренней поверхности камер, пластин каплеуловителей, сетки водяного фильтра;
· проверка устройства, регулирующего уровень воды в поддоне;
· проверка плотности закрытия дверей.
При техническом обслуживании рулонных фильтров производится:
· проверка состояния фильтрующего материала;
· проверка уровня масла в редукторе привода;
· проверка и регулировка натяжения цепей механизма перемотки.
При техническом обслуживании тканевых рукавных фильтров производится:
· проверка исправности рукавов и их крепления;
· проверка исправности механизма удаления пыли;
· проверка исправности механизмов регенерации рукавов.
При техническом обслуживании циклонов производится:
· проверка герметичности фланцевых соединений;
· проверка исправности мигалок или других пылевыпускных устройств;
· проверка отложений пыли в конусе, патрубках, мигалках.
При техническом обслуживании аппаратов мокрой очистки газов производится:
· проверка исправности системы орошения аппаратов;
· проверка исправности механизмов шламоудаления;
· проверка поступления и уровней воды или другого орошающего реагента в гидрозатворах аппаратов.
При техническом обслуживании ячейковых фильтров необходимо провести смену масла, если сопротивление фильтра увеличилось на 50 процентов или насыщенность масла пылью превысила 0,15 кг/л и промыть фильтрующие панели 10 процентным раствором каустической соды (температура 60-70 0С), теплой водой и затем смочить их (методом окунания) машинным маслом.
При техническом обслуживании масляных самоочищающихся фильтров необходимо:
· проверить плотность прилегания масляных фильтров к установочным рамам и целостность фильтрующего материала;
· проверить исправность механизма движения сетчатых панелей фильтра, провести регулировку и смазку узлов;
· проверить сопротивление фильтра и при необходимости провести очистку фильтрующих элементов.
При проверке состояния воздуховодов, воздухораздаточных и воздухоприемных устройств необходимо обращать внимание на отсутствие механических повреждений, надежность их крепления, правильность положения дросселирующих устройств, наличие указателей степени открытия.
Производить смазку узлов поворотных клапанов, жалюзийных решеток и других регулирующих устройств.
При обслуживании аэрационных устройств необходимо:
· проверить работу механизмов управления;
· проверить герметичность соединений вентиляционных каналов и шахт, наличие тяги в них;
· проверить исправность фрамуг и оконных проемов;
· провести очистку от снега аэрационных устройств, расположенных снаружи здания.
Технические обслуживание средств автоматического регулирования, контроля и блокировок систем вентиляции осуществляется специалистами соответствующих служб.
Обязательной проверке не реже 1 раза в 3 месяца подлежат системы блокирования электроприемников вентустановок, предусмотренные для:
· включения резервных вентиляторов при выходе из строя основных;
· включения систем аварийной вентиляции при срабатывании сигнализаторов до взрывоопасных концентраций;
· включения систем местных отсосов с включением технологического оборудования и отключения этого оборудования при выходе из строя вентилятора;
· отключения вентиляционных систем в помещениях категории А и Б при срабатывании автоматических систем пожаротушения, кроме подпоров в тамбур-шлюзы;
· отключения всей вентиляции в помещении категории А и Б с одной точки (места) в случае возникновения пожара;
· включение при пожаре систем противодымной вентиляции, а также системы сигнализации о работе вентустановок и срабатывании автоматических средств газового анализа (газоанализаторов, сигнализаторов).
Проверке подлежат также другие системы блокировок и сигнализации, предусмотренные проектом и паспортами заводов изготовителей вентиляционного оборудования.
В каждом подразделении должен иметься полный перечень систем сигнализации и блокировок на системах вентиляции.
Вентиляторы аварийной и противодымной вентиляции подлежат техническому обслуживанию в таком же порядке, как и другие вентустановки. При этом не реже одного раза в месяц они должны проверяться на работоспособность посредством кратковременного пуска.
Резервные и редко используемые вентиляторы, в т.ч. аварийной и противодымной вентиляции необходимо не реже 1 раза в месяц кратковременно (на 1 час) включать в работу для проверки работоспособности и предотвращения коррозии подшипников.
Результаты проверки отражаются в «Журнале эксплуатации и технического обслуживания вентустановок».
Чистка вентиляционного оборудования осуществляется в соответствии с графиком, разработанным с учетом условий эксплуатации и приложения № 3. Периодичность чистки взрывозащищённых вентиляторов устанавливается на основе опыта эксплуатации вентиляторов в зависимости от физико-механических свойств осаждаемых продуктов и параметров перемещаемой пылевоздушной смеси, но не реже 1 раз в год.
О проведении чистки делается запись в «Журнале эксплуатации и технического обслуживания вентустановок».
График чистки составляется структурным подразделением ежегодно до начала текущего года, согласовывается с (должностное лицо организации) и утверждается главным инженером.
Способы и методы чистки вентоборудования отражаются в инструкциях подразделений по эксплуатации вентустановок.
Чистку воздуховодов при необходимости производят методом полной или частичной разборки звеньев воздуховодов, укрытий, местных отсосов, элементов пылеочистных устройств и разборкой вентилятора. При наличии на воздуховодах люков допускается чистка воздуховодов через них при помощи скребков, ершей и других приспособлений.
При уборке в венткамерах и заборных шахтах необходимо проводить очистку наружной поверхности воздуховодов и вентиляционного оборудования.
4. Пуск и остановка вентиляционного оборудования
При пуске и остановке вентиляционного оборудования соблюдается последовательность выполнения предусмотренных операций, обеспечивающих нормальную эксплуатацию оборудования.
Вентиляционные установки, обслуживающие производственные помещения с возможным выделением из технологического оборудования вредных веществ включаются за 10…15 минут до начала работы оборудования. Сначала включаются вытяжные установки, а затем приточные. Выключение производится через 5…10 минут после остановки оборудования в обратном порядке.
Вытяжные вентиляционные установки местных отсосов включаются за 3…5 минут до начала работы обслуживаемого оборудования и выключаются через 3…5 минут после его остановки.
В производственных помещениях, в которых не имеется постоянных рабочих мест, может быть установлен особый режим работы систем вентиляции. Вентустановки включаются в работу обслуживающим персоналом за 15…20 минут до входа в помещение.