Особый режим работы систем вентиляции в производственных помещениях категорий А и Б по пожарной опасности, а также в помещениях, где возможно выделение вредных веществ, допускается только при наличии в помещении газоанализаторов на ПДК или сигнализаторов до взрывоопасных концентраций и выводом сигнализации о загазованности перед входными дверьми в помещение.
При включении установок вытяжной вентиляции необходимо проверить плотность дверок и люков воздуховодов и пылеуловителей, положение дросселирующих устройств на магистральных воздуховодах, местных отсосах, ответвлениях вентиляционной сети, затем включить вентилятор и убедиться в его нормальной работе.
Выключить вентилятор вытяжной системы можно только после остановки технологического оборудования.
До включения приточных систем необходимо:
· проверить состояние фильтрующего материала и включить фильтр;
· подать теплоноситель на калориферную установку и прогреть калорифер в течение 10…15 минут;
· проверить положение обводного клапана у калорифера. Обводной клапан в летний период года должен быть полностью открыт, а в зимний и переходные периоды находиться в положении, определенном при наладке системы. При отсутствии обводного клапана у калориферов в летний период необходимо открыть герметизирующую дверь между воздухозаборной и калориферной секциями;
· включить оросительную камеру;
· открыть утепленный клапан на воздухоприемном отверстии;
· проверить (визуально) состояние вентилятора и включить его;
· через 15…20 минут после начала работы вентустановки проверять показания термометров и манометров, установленных на трубопроводах теплоносителя калорифера;
· проверить температуру воздуха, поступающего в помещение и отрегулировать систему, если имеются отклонения от допустимых параметров.
Последовательность выключения приточных систем вентиляции:
· выключить вентилятор;
· закрыть утепленный клапан на воздухоприемном отверстии (в переходный и зимний периоды года);
· выключить оросительную камеру;
· выключить фильтр.
Последовательность включения калориферных установок, работающих на воде:
· закрыть устройство для спуска воды в нижних точках трубопроводов калориферной установки;
· открыть запорную и регулирующую арматуру на обратном трубопроводе;
· проверить, открыты ли воздуховыпускные устройства в верхних точках обвязки калориферов, при необходимости открыть их;
· открыть запорную арматуру на подающем трубопроводе;
· после появления струи воды закрыть воздуховыпускные устройства;
· проверить наличие подтеков в калорифере, трубопроводах и арматуре (при наличии - устранить, как правило, с отключением воды);
· включение вентилятора произвести при достижении температуры теплоносителя, требуемой по графику регулирования теплоснабжения.
Последовательность выключения калориферных установок, работающих на воде:
· закрыть запорную арматуру на подающем трубопроводе;
· закрыть запорную арматуру на обратном трубопроводе;
· открыть воздуховыпусные устройства и устройства для спуска воды в низших точках обвязки калорифера (при отключении на длительный период).
Последовательность включения калориферных установок, работающих на паре давлением до 0,03 МПа:
· открыть воздушный кран;
· открыть запорную арматуру на конденсационных линиях;
· медленно открыть вентили на паропроводе;
· закрыть воздушный кран после выпуска воздуха и появления пара.
Последовательность выключения калориферных установок, работающих на паре давлением до 0,03 МПа:
· закрыть запорную арматуру на паропроводе;
· закрыть запорную арматуру на конденсатоотводчиках;
· открыть воздушный кран;
· вывернуть пробку из нижней части водяного затвора и спустить конденсат (при выключении на длительный период).
Последовательность включения калориферных установок, работающих на паре давлением свыше 0,03мпа:
· закрыть основную линию конденсаторного отводчика и открыть обводную линию;
· открыть контрольный вентиль после конденсатоотводчика;
· медленно открыть вентиль на общем паропроводе калорифера;
· закрыть контрольный вентиль после появления пара;
· закрыть обводную линию на конденсатоотводчике и открыть его основной проход.
Последовательность выключения калориферных установок, работающих на паре давлением свыше 0,03 МПа:
· закрыть запорную арматуру на подающем паропроводе;
· открыть обводную линию конденсатоотводчика;
· закрыть основной проход конденсатоотводчика;
· вывернуть пробку в нижней части конденсатоотводчика для спуска конденсата (при отключении на длительный период).
Последовательность включения оросительных камер:
· закрыть задвижку для спуска воды из поддона;
· открыть вентиль на линии, подающей воду и заполнить поддон водой;
· включить насос, подающий воду в оросительную камеру;
· отрегулировать задвижкой давление воды перед форсунками;
· проверить работу форсунок, при засорении почистить их, предварительно выключив насос подачи воды.
Последовательность выключения оросительных камер:
· выключить насос;
· закрыть вентиль на линии, подающей воду в поддон;
· открыть задвижку для выпуска воды из поддона.
Пуск в работу сухих механических пылеуловителей:
· проверить корпуса пылеуловителей, бункера, люка, фланцевые соединения пылеуловителей и убедиться в их герметичности;
· проверить уровень пыли в накопительных бункерах;
· произвести обследование механизмов удаления пыли и средств ее транспортировки, убедиться в их исправности и готовности к работе.
Пуск в работу мокрых пылегазоуловителей:
· проверить уровень воды или другого орошающего реагента в гидрозатворах аппаратов;
· обследовать системы орошения и шламоуборки, проверить их исправность и готовность к работе;
· включить насос подачи орошающей жидкости в мокрый механический пылегазоуловитель;
· проверить наличие и исправность средств контроля и автоматики.
Остановка пылегазоуловителей:
· выключить насос подачи орошающей жидкости в пылегазоуловитель.
· выключение подачи орошающей жидкости осуществляется только после прекращения поступления газа на очистку.
Пуск в работу рукавных фильтров:
· проверить состояние рукавов. Рукава должны быть надежно укреплены в местах крепления, не деформированы, не повреждены и отвечать условиям эксплуатации. Чистота фильтрующей поверхности рукавов должна отвечать условиям эксплуатации;
· проверить герметичность люков и фланцевых соединений;
· включить систему регенерации рукавов.
Остановка рукавных фильтров:
· выключить систему регенерации рукавов. Выключение должно производиться только после остановки вентилятора и прекращения подачи воздуха в фильтр.
5. Режим работы вентиляционных установок
Вентиляционные установки работают в соответствии с проектными требованиями непрерывно все часы работы производственного помещения или же в соответствии с графиком, утвержденным для каждого помещения согласно проекту и требованиям инструкции по эксплуатации вентиляции.
Приточно-отопительные вентиляционные установки работают непрерывно в течение рабочего времени во время отопительного сезона.
Общеобменные приточные и вытяжные вентиляционные установки работают непрерывно в течение рабочего времени.
Вытяжные вентиляционные установки, конструктивно связанные с оборудованием работают в соответствии с режимом работы оборудования.
В процессе испытаний определяются:
- производительность;
- полный и статический напор вентиляторов;
- частота вращения вентиляторов и электродвигателей;
- установленная мощность и фактическая нагрузка электродвигателей;
- распределение объемов воздуха и напоры по отдельным ответвлениям воздуховодов, а также в концевых точках всех участков;
- температура и относительная влажность приточного и удаляемого воздуха;
- производительность калориферов по теплоте;
- температура обратной сетевой воды после калориферов при расчетном расходе и температуре сетевой воды в подающем трубопроводе, соответствующей температурному графику;
- гидравлическое сопротивление калориферов при расчетном расходе теплоносителя;
- температура и влажность воздуха до и после увлажнительных камер;
- коэффициент улавливания фильтров; наличие подсоса или утечки воздуха в отдельных элементах установки (воздуховодах, фланцах, камерах, фильтрах и т.п.).
6. Меры безопасности при эксплуатации и при техническом обслуживании систем вентиляции
Производственный персонал, выполняющий работы по эксплуатации и техническому обслуживанию вентиляционных систем не должен допускаться к работе без инструктажа по соблюдению правил техники безопасности и противопожарных правил.
На двери вентиляционной камеры должны быть нанесены надписи:
· наименования помещения;
· условных обозначений, размещенных в камере вентиляционных агрегатов;
· категории помещения по пожарной опасности и класс зон по ПУЭ.
Двери вентиляционных камер должны плотно закрываться и запираться на замок. Помещения вентиляционных камер, площадки установки вентиляционного оборудования, вентиляционные каналы не допускается загромождать посторонними предметами.
Площадки, расположенные выше уровня пола, на которых смонтировано вентиляционное оборудование и стационарные лестницы к ним, должны быть ограждены в соответствии с требованиями стандартов безопасности труда.
Вентиляционные камеры, площадки и другие места установки вентиляционного оборудования должны иметь электрическое освещение.
Регулирующие приспособления (шиберы, дроссель-клапаны, заслонки, регулирующие органы воздухораспределителей и др.) должны легко закрываться и открываться, а также надежно фиксироваться в заданном положении. Движки шиберов должны плотно прилегать к направляющим и свободно перемещаться в них.
Всасывающие отверстия вентиляторов, не присоединенные к воздуховодам, должны быть защищены металлическими сетками с размером ячейки не более 70х70 мм.
Подъемные зоны и т.п. вентиляционные устройства вентустановок местных отсосов должны быть снабжены приспособлениями для их закрепления в открытом рабочем положении.
Приводные ремни, соединительные муфты и другие вращающиеся детали и части вентооборудования должны иметь сплошное или сетчатое ограждение, исключающее возможность случайного касания их.
Запрещается снимать и надевать приводные ремни при вращении вала электродвигателя.
Работающее вентиляционное оборудование должно быть немедленно отключено в случае:
· повышенной вибрации;
· появления ударов, постороннего шума;
· появления огня и дыма;
· повышения температуры корпуса подшипников выше паспортных данных или выше 70?С;
· выбивания удаляемого воздуха из вентилятора.
При возникновении в производственном помещении пожара системы вентиляции, обслуживающие это помещение должны быть отключены, за исключением подпора воздуха в тамбур-шлюза помещений категорий А и Б.
Работы внутри воздуховодов, аппаратов, входящих в состав газоочистных и пылеулавливающих установок, а также их внутренний осмотр должны организовываться в соответствии с требованиями по проведению газоопасных работ.
Вентоборудование и воздуховоды должны быть заземлены. Вентилятор и воздуховоды должны составлять замкнутую электрическую цепь посредством установки антистатических перемычек на мягких вставках.
Взрывозащита вентиляторов и электродвигателей должна соответствовать классу взрывоопасной зоны. Эксплуатация вентиляторов с нарушением взрывозащиты запрещается.
При техническом обслуживании и ремонте вентоборудования должны выполняться следующие требования:
· при отключении электродвигателя и остановке вентилятора на пусковом устройстве вывешивается табличка «Не включать - работают люди», а на воздуховодах - «Вентилятор в ремонте»;
· запрещается производить работы до полной остановки вентилятора;
· отключение и подключение электродвигателя производятся только дежурным электриком;
· механизмы с движущимися и вращающимися частями, находящиеся вблизи места проведения ремонта или технического обслуживания вентустановки, должны быть надежно ограждены или отключены;
· при ремонте и техническом обслуживании используются только исправные инструменты, приспособления и средства индивидуальной защиты.
При эксплуатации механической вентиляции и воздушного отопления не допускается расхождение объема притока и вытяжки от проектного более чем на 10%, снижение или увеличение температуры приточного воздуха более чем на 2°С.