Материал: Ермолина технологии

2. Детальная разработка принятого варианта.

2.1. Определение состава комплекта машин и состава комплексной бригады.

Составы комплекта машин определяются в соответствии с техническими указаниями по технологии сооружении земляного полотна (ВСН 186-75).

В качестве ведущих землеройных и землеройно-транспортных машин при выполнении работ по сооружению земляного полотна применяются экскаваторы с ковшами разной емкости (от 0,65 до 2,5 м³).

Скреперы: самоходные, с емкостью ковша от 8 до 10 м³; прицепные, с емкостью ковша – 8м³.

Бульдозеры мощностью до 400 кВт.

Помимо ведущих машин в каждый комплект входят вспомогательные машины и механизмы, предназначенные для рыхления, транспортировки, разравнивания и уплотнения грунтов, для содержания временных, построечных (землевозных) дорог, освещения, электропитательных механизмов и так далее.

Эти машины и механизмы, включенные в состав комплектов, должны обеспечивать бесперебойную работу ведущих машин по возведению ЗП при высоком качестве производства работ.

Экскаваторный комплект

Экскаватор с прямой лопатой наиболее часто применяют для разработки выемок и карьеров (грунты 1-4 группы) при сооружении ЗП железной дороги.

Прямая лопата разрабатывает грунт в забое выше уровня стоянки.

Экскаваторы обратная лопата и драглайны наиболее эффективно применять при разработке выемок и резервов с рабочей отметкой 3,5-5 м (грунты 1-3 групп).

Они разрабатывают грунт в забое ниже уровня стоянки.

Выбор экскаваторов зависит от объемов земляных работ (таблицы 1,2 методических указаний часть 1) и рабочих отметок выемок.

Для производства земляных работ на данных участках принимаем экскаватор Э - 1252 прямая лопата с емкостью ковша q =1 м³.

Для транспортировки грунта используются автосамосвалы, которые подбираются из расчета, чтобы в кузов входило 3-7 ковшей экскаватора.

- число ковшей,

где Q_а/с – грузоподъемность автосамосвала, т.

γ – объемный вес грунта, 1,5-2 т/м³.

q – емкость ковша экскаватора.

Принимаем автосамосвал МАЗ-503Б

Q_а/с =4*1,8*1=7,2

Количество автосамосвалов:

, где

, где

t_п – время погрузки.

t_гр.х – время грузового хода.

t_р – время разгрузки (2 мин = 120 сек )

t_х.х – время холостого хода.

t_ожид – время ожидания (3 мин = 180 сек )

t_п = t_п 1-го ковша *n;

t_п = 1,5 мин

t_гр.х = L-средняя длина возки / (V_гр.х.-скорость = 15..20 км/ч)

t_х.х = L-средняя длина возки / (V_.х.х.-скорость = 20..35 км/ч)

2 - 2’

L_в =592 м

t_гр.х= 0,592/20=1,77 мин

t_х.х=0,592/30=1,18 мин

Т_ц=1,5+3+2+1,77+1,18=9,45 мин

N_ас=9,45/1,5=6,3=7 шт.

2- 3’

L_в =360 м

t_гр.х= 0,360/20=1,08 мин

t_х.х=0,360/30=0,72 мин

Т_ц=1,5+3+2+0,72+1,08=8,3 мин

N_ас=8,3/1,5=5,53=6 шт.

2 - 5’

L_в =164м

N_сп=2 шт (g=8-15 м³).

3 - 6’

L_в =130 м

N_сп=2 шт (g=8-15 м³).

4 - 1’

L_в =100м

N_сп=2 шт (g=8-15 м³).

1 - 4’

L_в =128м

N_сп=2 шт (g=8-15 м³).

Итого, подбираем 2 экскаваторных комплекта.

В экскаваторный комплект машин входит:

• Экскаватор прямая лопата ЭО – 4121А ЭО-5111 Д (Э-10011Б) (q=1 м³) – 3 шт.

• А/с– МАЗ-503Б 7 шт.*3=21 шт.

• Бульдозер – 1 шт.

• Автогрейдер – 1 шт.

• Грунтоуплотняющая машина – 1 шт.

• Передвижная электростанция мощностью 5,7 кВт – 1 шт.

В экскаваторный комплект машин входит:

• Экскаватор прямая лопата ЭО – 4121А ЭО-5111 Д (Э-10011Б) (q=1 м³) – 3 шт.

• А/с– МАЗ-503Б 7 шт.*3=21 шт.

• Бульдозер – 1 шт.

• Автогрейдер – 1 шт.

• Грунтоуплотняющая машина – 1 шт.

• Передвижная электростанция мощностью 5,7 кВт – 1 шт.

Комплексная бригада экскаваторного комплекта машин:

• Машинист экскаватора (6 разряд) – 3 чел.

• Помощник машиниста экскаватора (5 разряд) – 3 чел.

• Водитель автосамосвала – 21 чел.

• Машинист бульдозера (6 разряд) – 1 чел.

• Машинист автогрейдера (6 разряд) – 1 чел.

• Машинист грунтоуплотняющей машины (5 разряд) – 1 чел.

• Машинист передвижной электростанции (5 разряд) – 1 чел.

Комплексная бригада экскаваторного комплекта машин:

• Машинист экскаватора (6 разряд) – 3 чел.

• Помощник машиниста экскаватора (5 разряд) – 3 чел.

• Водитель автосамосвала – 21 чел.

• Машинист бульдозера (6 разряд) – 1 чел.

• Машинист автогрейдера (6 разряд) – 1 чел.

• Машинист грунтоуплотняющей машины (5 разряд) – 1 чел.

• Машинист передвижной электростанции (5 разряд) – 1 чел.

В скреперный комплект машин входит:

• Скреперы прицепные ДЗ-23 (q=15 м³) – 8 шт.

• Бульдозер на базе трактора С-100 – 4 шт

• Рыхлитель прицепной на базе трактора С-100 – 1 шт.

• Толкач на базе трактора Т-180 – 1 шт.

• Грунтоуплотняющая машина – 1 шт.

• Передвижная электростанция мощностью от 5 до 7 кВт – 1 шт.

Комплексная бригада скреперного комплекта машин:

• Машинист скрепера (6 разряд) – 8 чел.

• Тракторист (4 разряд) – 4 чел.

• Помощник тракториста (2 разряд) – 1 чел.

• Машинист бульдозера (6 разряд) – 1 чел.

• Машинист автогрейдера (6 разряд) – 1 чел.

• Машинист грунтоуплотняющей машины (5 разряд) – 1 чел.

• Машинист передвижной электростанции (5 разряд) – 1 чел.

2.2. Определение продолжительности производства работ.

Продолжительность производства работ для различных комплектов определяется по формуле:

, где

V – объем разрабатываемого грунта, м³.

Т_к – календарное время производства работ (количество смен).

П_вед.м – производительность ведущей машины, м³/ч.

0.7 – коэффициент перехода от календарных дней к рабочим.

t_см – продолжительность смены (8,2 часа).

В реальных условиях производительность определяется по ЕНиРу (сборник 2 земляные работы, Выпуск 1, «Механизированные и ручные земляные работы». Москва. Стройиздат 1979 г.), где учитываются конкретные условия работ.

В таблице ЕНиРа находят норму времени: Н_вр на 100 м³ грунта.

Далее определяется производительность комплекта:

, (м³/час) , где

N – число ведущих машин в комплекте.

Н_вр – норма времени.

Производительность производства работ для экскаваторного комплекта:

Н_вр на 100 м³ грунта равен 1,42 (q=1 м³)

ΣП_в.м = 100 * 2 / 1,42 = 140,8 м³/ч.

1. Возка 2 - 2’:

Т_к = 16000/ (0,7 * 140,8 * 8,2) = 19,8 смен.

2. Возка 2 - 3’:

Т_к = 2600 / (0,7 * 140,8 * 8,2) = 3,2 смены.

Производительность производства работ для скреперного комплекта:

1) Возка 2-5’:

час/100м³

ΣП_в.м = 100 * 8 / 2,34 = 341,9 м³/ч.

Т_к = 40100 / (0,7 * 341,9 * 8.2) = 12,3 смен.

2) Возка 3-6’:

час/100м³

ΣП_в.м = 100 * 8 / 2 = 400 м³/ч.

Т_к = 50700 / (0,7 * 400 * 8.2) = 26 смен.

3. ) Возка 1-4’:

час/100м³

ΣП_в.м = 100 * 8 / 1,7 = 470,6 м³/ч.

Т_к = 16700 / (0,7 * 470,6 * 8.2) = 11,8 смен.

4. Возка 4-1’:

час/100м³

ΣП_в.м = 100 * 8 / 1,98 = 404 м³/ч.

Т_к = 31800 / (0,7 * 404 * 8.2) = 7,2смен.

Расчет продолжительности производства работ приведен в таблице.

Таблица № 5