Отчёт по проекту
«Исследование рынка упаковки пищевых продуктов»
Руководитель проекта: Никитина О.Ю.
Руководитель группы: Лаптева П.А.
Администратор группы: Золотов И.А.
Студент: Жуйкова С.А.
Студент: Баглай Е.А.
Студент: Балабанов А.А.
Студент: Поскребышева К.Д.
Студент: Баранов Д.В
Екатеринбург
2022
СОДЕРЖАНИЕ
1. Теоретические аспекты рынка упаковки пищевых продуктов
1.1 Технические документы на пленку и бумажную упаковку
1.Технический документ на плёнку.
«ГОСТ 10354-82 Межгосударственный стандарт. Пленка полиэтиленовая. Технические условия»
Разработан и внесен Министерством химической промышленности.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 02.06.82 № 2253.
Пленка выпускается смотанной в рулоны в виде рукава, полурукава (рукав, разрезанный по всей длине с одной стороны), полотна (рукав, разрезанный по всей длине с двух сторон с обрезкой или без обрезки кромок), рукава с фальцовкой (со складками), рукава, сложенного вдвое и других видов.
Условное обозначение пленки состоит из названия материала "пленка полиэтиленовая", марки пленки, вида добавок (п - пигмент или краситель, с - стабилизатор, т - скользящая добавка, а - антистатическая добавка, ф - модифицирующая добавка), вида пленки (рукав, полурукав, полотно и другие), толщины и ширины в миллиметрах, сорта и обозначения настоящего стандарта.
Условное обозначение пленки, допущенной для контакта с пищевыми продуктами, дополняется словом "пищевая".
Технические требования
1. Пленка должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2. Пленка не должна иметь трещин, запрессованных складок, разрывов и отверстий.
3. Смещение пленки по торцу рулона допускается в пределах допуска по ширине.
4.По физико-механическим и электрическим показателям полиэтиленовая пленка должна соответствовать требованиям и нормам.
Требования безопасности
1.Пленка не является токсичным материалом. Использование ее в нормальных комнатных или атмосферных условиях не требует мер предосторожности.
2.При переработке пленки при температурах, превышающих температуру плавления полиэтилена, возможно выделение оксида углерода, непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов.
3.При производстве пленки в помещениях должны осуществляться систематический контроль в воздухе рабочей зоны концентрации вредных паров и газов и определения состава газообразных продуктов.
4. Пленка невзрывоопасна, при поднесении открытого огня загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава
5.При производстве пленки и работе с ней (сматывание рулонов, протягивание через валки) возможно скопление зарядов статического электричества на поверхности пленки.
Правила приемки
1. Пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки одного размера, сорта и марки, изготовленной из полиэтилена одной марки, массой не менее 50 кг и не более 60 т и сопровождаемое одним документом о качестве.
2. Документ о качестве должен содержать:
*Наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
*Условное обозначение пленки;
*Марку полиэтилена;
*Номер партии;
*Число упаковочных единиц;
*Массу нетто;
*Массу брутто;
*Общую длину пленки всех рулонов партии;
*Количество пленки во всех рулонах партии в квадратных метрах;
*Дату изготовления;
*Результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пленки требованиям настоящего стандарта;
*Обозначение настоящего стандарта;
*Штамп ОТК или штамп "Выпущено методом самоконтроля".
3. Для контроля качества пленки на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания.
Определение статического коэффициента трения, удельного поверхностного электрического сопротивления и испытание пленок на соответствие требованиям изготовитель проводит периодически не реже одного раза в квартал.
Число рулонов, отобранных от партии для испытаний, должно составлять 1%, но не менее двух рулонов.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
2.Технический документ на бумажную упаковку
«ГОСТ 33781-2016 Межгосударственный стандарт. Упаковка потребительская из картона, бумаги и комбинированных материалов.»
Сведения о стандарте
1 Разработан Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 223 "Упаковка"
2 Внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 223 "Упаковка"
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 июля 2016 г. N 89-П)
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на потребительскую упаковку из картона, бумаги и комбинированных материалов на основе бумаги и картона - коробки и пачки (далее - упаковка), предназначенные для упаковывания пищевой, промышленной продукции и непродовольственных товаров. документ пленка ламинированный пакет
Стандарт применяют при разработке технической документации на упаковку для конкретных видов продукции.
Технические требования
Упаковку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, технологическим регламентам, рабочим чертежам на упаковку для конкретных видов продукции.
Характеристики
Линии сгиба упаковки наносят рилевкой, биговкой, рицовкой или перфорированием. Способ нанесения линий сгиба устанавливают в зависимости от толщины материала в соответствии с приложением В. Линии сгиба по всей длине упаковки должны быть нанесены четко, равномерно, без перекосов и обеспечивать формирование упаковки с заданными внутренними размерами. Не допускаются разрывы материала при трехкратном сгибании деталей упаковки по линии сгиба на 90°.
Линии сгиба и отреза должны быть взаимно перпендикулярными. Отклонение от перпендикулярности линий не должно превышать 1,0 мм на каждые 100 мм длины.
В коробках вида II соединение крышки с корпусом коробки выполняют склеиванием, сшиванием или другими способами. Соединение крышки и корпуса коробки должно выдерживать без повреждения 10 двойных перегибов на 180°.
Крышки коробки должны надеваться на корпус без деформации. Элементы корпуса коробки и крышки скрепляют путем склеивания, сшивания металлическими скобами, складывания или иными способами. На поверхности упаковки не допускаются масляные пятна, расслоение материала, механические повреждения, следы клея. Допускаются следы от перемычек штампа, не портящие поверхности упаковки. Края кромок должны иметь ровный обрез без разрывов и расслоения картона.
Для упаковки, сшитой металлическими скобами, расстояние от первой скобы до верхнего края должно быть не более 20 мм, до бокового края -- (10 ± 5) мм.
Количество скоб, их расположение и расстояние между ними устанавливают в технической документации или рабочих чертежах на упаковку для конкретных видов продукции.
Скрепляющиеся элементы складывающейся упаковки должны обеспечивать жесткую конструкцию упаковки в собранном виде, их размеры должны быть взаимоувязаны для обеспечения полного прилегания их друг к другу. Языки замков должны точно входить в ответные отверстия и прочно фиксироваться.
Упаковка может изготовляться с печатным рисунком; с декоративной и защитной отделкой в виде: лакирования; припрессовки пленки (ламинирование); тиснения фольгой; отделки бумагой, тканью, полимерными пленочными и/или комбинированными материалами или другими отделочными материалами. Виды и способы отделки, художественное оформление упаковки предусматривают в технической документации на упаковку для конкретных видов продукции, согласовывают в виде образцов-эталонов.
На поверхности упаковки, оклеенной отделочным материалом, не должно быть морщин, складок, непроклеенных мест. В углах упаковки допускаются складки материала, не ухудшающие внешний вид упаковки. Загиб отделочного материала по всему периметру корпуса и крышки упаковки должен быть одинаковым и должен быть не более 25 мм.
Покрытие, наносимое на поверхности упаковки, должно быть равномерным, без вздутий и отслоений. Рисунок или текст, наносимые на поверхности упаковки различными способами (печатью, тиснением и др.), должны быть четкими, без искажений и пропусков.
Печать должна быть четкой, легко читаемой, не красящейся. Не допускаются загрязнения или пятна от печатной краски, затрудняющие чтение надписей, отслоение краски. Цвет печати должен соответствовать утвержденному образцу-эталону. Допускается отклонение от цвета, но не более чем на тон по каталогу цветов. Смещение печати относительно заданного на чертежах не должно превышать 5 мм.
Требования безопасности
Упаковка из бумаги и картона не токсична, в обращении безопасна. Упаковка является горючим материалом, пожароопасна. При хранении упаковки следует соблюдать правила пожарной безопасности. При загорании упаковку следует тушить любыми средствами пожаротушения. Упаковку изготовляют в помещениях, оборудованных местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Производство упаковки должно быть обеспечено техническими средствами контроля за воздушной средой в рабочей зоне.
При изготовлении упаковки выделяется бумажная пыль. Предельно допустимая концентрация бумажной пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений -- 6,0 мг/м3. Превышение предельно допустимой концентрации бумажной пыли оказывает раздражающее действие на слизистую оболочку дыхательных путей. Бумажная пыль способна к возгоранию от источников открытого огня.
При использовании в производственных условиях (при высыхании) непластифицированной поливинилацетатной дисперсии происходит выделение в воздух винилацетата и уксусной кислоты. При использовании пластифицированной дисперсии дополнительно выделяется пластификатор дибутилфталат. Превышение предельно допустимой концентрации вызывает раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей и глаз. Винилацетат обладает общетоксическим действием.
Флексографские краски, используемые для печати на упаковке, являются слаботоксичным и пожароопасным продуктом из-за наличия в них диэтиленгликоля и аммиака. Превышение предельно допустимой концентрации диэтиленгликоля и аммиака вызывает общетоксическое действие.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в рабочей зоне не должны превышать нормативов, установленных соответствующими службами государств, принявших настоящий стандарт.
3. Технический документ на пленку из биоразлагаемого материала.
«ГОСТ Р57432-- 2017 Упаковка. Пленки из биоразлагаемого материала».
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на пленку из биоразлагаемых полимерных материалов, изготовленную методами экструзии, полива, а также термоформованием (далее -- пленка). Пленка предназначена для изготовления упаковки (пакетов, мешков и др.), а также для изготовления упаковки медикаментов и пищевой продукции, в том числе с нанесенными печатными рисунками или без них, кроме упаковки для химической и радиоактивной продукции.
Настоящий стандарт не распространяется на пленку из оксо-биоразлагаемого материала.
Настоящий стандарт применяют при разработке технической документации на пленку из биоразлагаемого полимерного материала для конкретных видов продукции.
Технические требования
Пленка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и/или другой технической документации на пленки для конкретных видов продукции. Контроль способности пленки к биологическому разложению -- по ГОСТ Р 54530-- 2011, раздел 6.
Основные параметры и характеристики:
Максимальная толщина пленки 0,5 мм.
Вид рулона и схема наматывания пленки в рулон, минимальная длина и максимальная ширина пленки в рулоне, предельное отклонение по ширине пленки, внешний вид, смещение пленки по торцу рулона -- по ГОСТ 10354.
Требования безопасности
Пленка при комнатной температуре не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает при непосредственном контакте вредного влияния на организм человека. Работа с ней особых мер предосторожности не требует.