;
;
;
;
;
;
;
.
Направление угловых ускорений определяется тем же методом, что и угловые скорости (через вектор касательного ускорения относительного движения точек F, B, C).
Для 0-го положения механизма шасси:
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
.
Результаты вычислений занесены в таблицу 3.
Таблица 3 - Линейные и угловые ускорения точек и звеньев для 0 положения.
|
№пол. |
WE ,м/с2 |
wS1 ,м/с2 |
wS2 ,м/с2 |
wS3 ,м/с2 |
1 ,c -2 |
2 ,c -2 |
3 ,c -2 |
4 ,c =2 |
|
0 |
0,249 |
0,1618 |
0,0996 |
0,1246 |
0,2944 |
0,562 |
0,178 |
0,0747 |
Определяется план ускорений для 5 - го положения механизма шасси:
Определяется величина ускорения Кориолиса точки F для 0-го положения механизма:
![]()
Масштаб
плана ускорений для 5-го положения
![]()
![]()
Определяются величины нормальных ускорений:
;
;
;
;
;
;
;
;
.
Ускорения wS1 , wS2 и wS3 центров масс звеньев 1, 2 и 3 также как и для 0-го положения находится по теореме подобия.
Направление угловых ускорений определяется тем же методом, что и угловые скорости (через вектор касательного ускорения относительного движения точек F, B, C).
Определяются значения полных, относительных и угловых ускорений точек и звеньев для 5-го положения механизма шасси:
;
;
;
;
;
;
;
;
;
![]()
;
;
;
;
.
Результаты вычислений занесены в таблицу 4.
Таблица 4 - Линейные и угловые ускорения точек и звеньев для 5 положения.
|
№пол. |
WE ,м/с2 |
wS1 ,м/с2 |
wS2 ,м/с2 |
wS3 ,м/с2 |
1 ,c -2 |
2 ,c -2 |
3 ,c -2 |
4 ,c =2 |
|
5 |
0,1254 |
0,0903 |
0,0736 |
0,0627 |
0,143 |
0,2914 |
0,0857 |
0,0830 |
1.5 Построение кинематических диаграмм
Используя значения углов положения механизма шасси φ, на листе 1 строятся графики положения, скорости и ускорения точки E - φ(t), ω(t), ε(t).
Так
как по условию
,
то ось абсцисс является не только осью
углов
поворота звена 3, но и осью времени t.
Определяется масштаб времени:
,
(1.7)
где
- масштаб времени;
-
длина оси абсцисс графиков.
![]()
Определяется масштаб угла поворота:
,
(1.8)
где
- масштаб угла поворота;
-
ордината конечного положения механизма.
![]()
График угловой скорости и углового ускорения определяется путем дифференци-рования графика положения φ(t). Значение масштаба графиков зависит от выбора полюсного расстояния h и hε .
Определяется масштаб угловой скорости:
,
(1.9)
где h - полюс дифференцирования угловой скорости.
![]()
Определяется масштаб углового ускорения:
,
(1.10)
где hε - полюс дифференцирования углового ускорения.
![]()
1.6 Сравнительный анализ результатов
Сравниваются E и E , определенные аналитическими и графическими методами.
(1.11)
где - погрешность расчетов;
Eгр - скорость т. E, найденная графическим путем;
Eан - скорость т. E, найденная аналитическим путем.
![]()
(1.12)
где - погрешность расчетов;
Eгр - ускорение т. E, найденная графическим путем;
Eан - ускорение т. E, найденная аналитическим путем.
![]()
2 Кинетостатическое исследование механизма
2.1 Схема механизма и исходные данные. Определение нагрузок механизма
Схема механизма шасси для 5-го положения представлена на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Схема 5-го положения механизма шасси
Для механизма шасси даны:
m1 =ql1, m2 =ql2 , m3 =ql3 , m4 = 0, m5 = 0 - массы звеньев 1 - 5;
q=60 кг/м - масса погонного метра; mK = 80 кг;
Fo = 4200 Н - сила сопротивления;
JS1 =JS2 =JS3 =ml2/12 - момент инерции звеньев 1-3;
RK =0,40 м - радиус колеса;
f=0,15 - коэффициент трения;
dц=50 - диаметр цапф, мм.
Определяются:
;
;
.
;
;
.
Определяется положение общего центра тяжести S3’ для звена 3 вместе с колесом (m3’= m3 + mK ).
По правилам механики составляем систему уравнений:
;
.
Решая систему, получим:
;
![]()
![]()
![]()
2.2 Кинетостатика структурных групп
Кинетостатический расчет механизма начинаем с группы Ассура, наиболее удаленной от входного звена, т.е. группы 221 (звенья 2, 3). Рассматривается равновесие сил группы, прикладывая к ней следующие силы: