Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«петербургский государственный университет путей сообщения»
Кафедра «Методы и приборы неразрушающего контроля»
Методические указания к курсовому проекту
по дисциплине
«Неразрушающий контроль в производстве»
Санкт - Петербург 2007
Цель работы: разработка графика использования средств сплошного контроля для существующей и усовершенствованной системы неразрушающего контроля рельсов в пути.
Процесс курсового проектирования состоит из двух этапов:
изучение основополагающей информации;
непосредственное решение задач, предусмотренных заданием.
В результате выполнения обоих этапов студенты должны знать:
действующие нормативные, инструктивные и методические документы по дефектоскопии рельсов;
типы дефектов в рельсах и их классификацию;
технические характеристики и возможности дефектоскопов, эксплуатирующихся на сети железных дорог России;
организационную структуру подразделения дефектоскопии и его место в дистанции пути.
уметь:
применять прогрессивные формы организации труда, методы эксплуатации и технического обслуживания средств дефектоскопии;
планировать работу имеющихся средств дефектоскопии для выявления всех типов критических дефектов на участках пути с различными характеристиками;
рассчитывать необходимое количество дефектоскопов и штат операторов;
строить организационную структуру дистанции пути и подразделения дефектоскопии в соответствии с целями и задачами его функционирования.
Исходные положения
В соответствии с ГОСТ 16504-81 [1] систему неразрушающего контроля (НК) можно представить как совокупность средств контроля, исполнителей и определенных объектов контроля, взаимодействующих по правилам, установленным соответствующей нормативной документацией.
Основным объектом НК на железнодорожном транспорте Российской Федерации являются железнодорожные рельсы – за 2006 год было проконтролировано 4111872 километров рельсов главных, приемоотправочных и станционных путей, 2903690 стрелочных переводов, 3738738 стыков электроконтактной и алюмо-термитной сварки рельсов [2]. Основные технические харатеристики и требования к железнодорожным рельсам установлены ГОСТ Р 51685-2000 [3]. А основные дефекты и распределение их по видам приведены в НТД/ЦП-1,2,3-93 [4].
Практически все критические дефекты рельсов (ОДР) являются внутренними, что обусловливает применение акустического вида НК. Методы, которые можно использовать при дефектоскопии рельсов, определены ГОСТ 18576-96 [5].
Таким образом, для контроля рельсов применяют в основном ультразвуковые дефектоскопы, общие технические условия и основные требования к которым регламентируются ГОСТ 23049-84 [6]. В настоящее время на сети ж.д. РФ для контроля рельсов пути и отдельных участков рельсов используется более 5000 дефектоскопов 28 типов [2].
При этом обслуживают многочисленный парк дефектоскопов более 9500 операторов[2].
Вышеперечисленные 4 элемента системы НК рельсов (объект контроля, методы контроля, средства дефектоскопии, операторы) однородно распределены по всей сети ж.д. Российской Федерации. Однако эффективность системы НК рельсов отличается не только по дорогам, но и для различных дистанций пути одного и того же отделения дороги. В основном эти различия определяются организацией процесса НК на определенных участках.
В настоящее время основным документом, регламентирующим проведение неразрушающего контроля (НК) рельсов является «Положение о системе неразрушающего контроля рельсов и эксплуатации средств рельсовой дефектоскопии в путевом хозяйстве железных дорог Российской Федерации» [7]. В соответствии с этим Положением на сети дорог РФ используется трехуровневая система НК рельсов в пути:
Средства первичного сплошного контроля рельсов: съемные дефектоскопные тележки (более 3500 шт.) и автомотрисы дефектоскопные (более 70 шт.)
Средства вторичного (инспекционного) контроля рельсов: вагоны-дефектоскопы (более 65 штук)
Средства контроля локальных сечений (более 1500 шт):
Участков рельсов с механическим повреждением поверхности катания (контроленепригодных рельсов – УКН);
Участков рельсов по показаниям мобильных средств дефектоскопии и инженеров-расшифровщиков;
Рельсов покилометрового запаса;
Стрелочных переводов;
Болтовых стыков;
Стыков электроконтактной и алюмо-термитной сварки.
Средства первичного сплошного контроля (дефектоскопные автомотрисы, съемные и переносные дефектоскопы) применяются для контроля рельсов в пределах дистанций пути; средства вторичного сплошного контроля (вагоны-дефектоскопы) применяются для контроля рельсов в пределах железной дороги. Дефектоскопная автомотриса может применяться для контроля рельсов на нескольких дистанциях пути. Порядок использования дефектоскопной автомотрисы в этом случае определяется приказом начальника службы пути.
Для эксплуатации средств рельсовой дефектоскопии на дистанциях пути организовываются участки дефектоскопии, укомплектованные соответствующим штатом и необходимым оборудованием в зависимости от требуемых объемов контроля рельсов.
В данном курсовом проекте будет планироваться работа только средств первичного сплошного контроля рельсов.
Конечной целью проекта должно являться выявление всех возможных дефектов в рельсах при рациональном минимуме средств дефектоскопии, специалистов и эксплуатационных расходов.
Как уже говорилось выше, штат и оборудование участка дефектоскопии зависят от объема контроля рельсов (L,км). Этот объем, в свою очередь, определяется развернутой длинной дистанции пути, а также периодичностью контроля (m). Периодичность контроля устанавливается в соответствии с таблицами 1.1 и 1.2 и зависит в основном от среднего выхода ОДР на 10 километров участка пути в месяц (p) [7].
|
(1.1) |
где Н – количество ОДР, выявленных на участке длинной Л за К месяцев.
Чаще всего количество ОДР анализируется за год (К=12). Однако в соответствии с нормативными документами ЦП ОАО «РЖД» [8, 9] отчетный период может устанавливаться для 3 месяцев, что приводит к необходимости пересмотра периодичности контроля участка пути 4 раза в год.
Пример: На участке 41км 8пк-47км ст. Углич протяженностью 6.3 км за 2006 год было обнаружено 13 ОДР, тогда:
|
Также на периодичность участков рельсов оказывают влияние класс и тип пути, тип рельсов, пропущенный тоннаж, установленная скорость движения поездов.
Таблица 1.1 Нормы периодичности контроля рельсов (m) средствами
дефектоскопии при отсутствии дефектоскопных автомотрис на участке дефектоскопии
Классы путей
|
Тип рельсов |
Средний выход рельсов
|
Минимальная периодичность проверки |
||
ультразвуковыми съемными дефектоскопами |
вагонами-дефектоскопами |
||||
магнитными |
ультра- звуковыми |
||||
1,2 |
Р65, Р75 |
до 0,3 вкл |
2 раза в месяц |
2 раза в квартал |
2 раза в квартал |
св 0,3 до 2 вкл |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 2 до 5 вкл |
4 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 5 |
5 раз месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
3, 4 |
Р50 |
до 0,3 вкл |
2 раза в месяц |
2 раза в квартал |
2 раза в квартал |
св 0,3 до 2 вкл |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 2 до 5 вкл |
4 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 5 |
5 раз в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
3,4 |
Р65, Р75 |
до 0,3 вкл |
2 раза в месяц |
2 раза в квартал |
2 раза в квартал |
св 0,3 до 2 вкл |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 2 до 5 вкл |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 5 |
4 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
Таблица 1.2 Нормы периодичности контроля рельсов (m) средствами
дефектоскопии при наличии дефектоскопных автомотрис на участке
дефектоскопии
Классы путей
|
Тип рельсов |
Средний выход рельсов
|
Минимальная периодичность проверки |
||
дефектоскопными автомотрисами, ультразвуковыми съемными дефектоскопами |
вагонами-дефектоскопами |
||||
магнитными |
ультра- звуковыми |
||||
1,2 |
Р65, Р75 |
до 0,3 вкл |
2 раза в месяц |
2 раза в квартал |
2 раза в квартал |
св 0,3 до 2 вкл |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 2 до 5 вкл |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 5 |
4 раза месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
3, 4 |
Р50 |
до 0,3 вкл |
2 раза в месяц |
2 раза в квартал |
2 раза в квартал |
св 0,3 до 2 вкл |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 2 до 5 вкл |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 5 |
4 раз в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
3,4 |
Р65, Р75 |
до 0,3 вкл |
2 раза в месяц |
2 раза в квартал |
2 раза в квартал |
св 0,3 до 2 вкл |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 2 до 5 вкл |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
св 5 |
3 раза в месяц |
1 раз в месяц |
1 раз в месяц |
||
При этом контроль дефектоскопной автомотрисой приравнивается к контролю съемным дефектоскопом. В течение одного года с начала ввода в эксплуатацию дефектоскопной автомотрисы на путях 1-го и 2-го классов одна из месячных проверок должна осуществляться съемным дефектоскопом, на путях 3-го и 4-го классов такая проверка должна производиться не менее одного раза в 2 месяца.
Для участков пути со средним выходом рельсов свыше 0,3 штук на 10 км в месяц и пропустившим тоннаж свыше 700 миллионов тонн брутто включительно для бесстыкового пути, до 600 миллионов тонн брутто включительно для звеньевого пути (для рельсов Р65 и Р75) и до 350 миллионов тонн брутто включительно для рельсов Р50 назначается один дополнительный проход в месяц ультразвуковым съемным дефектоскопом или дефектоскопной автомотрисой.
Для участков пути со средним выходом рельсов свыше 2 штук на 10 км в месяц и пропустившим тоннаж, превышающий вышеперечисленные значения, назначается два дополнительных прохода в месяц дефектоскопной автомотрисой или ультразвуковым съемным дефектоскопом.
Для участков скоростного движения поездов, для которых установлены скорости движения пассажирских поездов 141-160 и 161-200 км/час, периодичность проверки рельсов средствами первичного сплошного контроля (дефектоскопными автомотрисами, ультразвуковыми съемными дефектоскопами) должна быть не менее четырех раз в месяц.
Периодичность проверки приемо-отправочных путей, примыкающих к главным путям 1-го и 2-го класса, средствами первичного контроля должна быть не менее 2 раз в месяц и не менее 1 раза в месяц для приемо-отправочных путей, примыкающих к главным путям 3-го и 4-го классов.
Периодичность проверки участков пути с типом рельсов легче Р-50 устанавливается начальником дистанции пути в зависимости от состояния рельсов и интенсивности движения поездов, но не реже, чем для путей 4-го класса с рельсами типа Р50.
Объем контроля (L) рассчитывается по выражению (2.2)
|
(1.2) |
k – количество вариантов периодичности для дистанции пути;
li – протяженность участка рельсового пути с периодичностью контроля mi
Пример: для Сонковской дистанции пути (ПЧ-47 Октябрьской ж.д) с развернутой длинной 37,5 км запланирована периодичность 2 раза в месяц для участков с суммарной протяженностью 301,1км, 3 раза в месяц – 63,6 км, 4 раза в месяц – 10,8км. Тогда объем контроля на месяц составит: