В процессе производства работ по монтажу сборных железо бетонных конструкций проводятся следующие виды контролей качества:
входной контроль;
операционный контроль;
приемочный контроль;
Основные условия проведения операционного контроля следующие:
. Операционный контроль проводится инженерно-техническим составом участка и работниками строительной лаборатории.
2. Результаты проведения операционного контроля заносятся в "Журнал работ" с указанием даты проверки, места проверки, обнаруженных дефектов, сроков их устранения, фамилии и должности проверяющего.
. Все выявленные в процессе проведения операционного контроля дефекты должны быть устранены до начала последующей операции с занесением данных об их устранении в "Журнал работ".
. Операционный контроль проводится постоянно в процессе всего периода производства работ.
5. При проведении операционного контроля проверке подлежит качество выполнения следующих основных операций:
соответствие смонтированных конструкций проектному положению и требованиям СНиП 3.03.01-87, в том числе:
точность монтажа стаканов под колонны;
точность монтажа колонн крайних и средних рядов;
качество замоноличивания колонн в стаканах фундаментов;
правильность установки металлических связей;
точность монтажа подкрановых балок;
точность монтажа стропильных ферм;
точность монтажа плит покрытия;
соответствие проекту зазоров между отдельными элементами и конструкциями;
правильность опирания несущих конструкций;
качество сварных соединений
. Замоноличивание стыков колонн со стаканами фундаментов должно производиться в соответствии с СНиП 3.03.01-87.
. При выполнении работ по замоноличиванию стыков проверяется качество очистки стыкуемых поверхностей, их увлажнение или сушка (в зависимости от погодных условий), правильность режима выдерживания бетона.
. Прочность бетона в стыках во время распалубки должна соответствовать указанной в проекте, а при отсутствии такого указания - должна быть не менее 50% проектной прочности на сжатие.
. Фактическую прочность уложенного в стык бетона следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены. Испытания образцов необходимо производить по ГОСТ 10180-90 и ГОСТ 5802-86.
. Методы предварительного обогрева стыкуемых поверхностей, и прогрева замоноличенных стыков и швов, продолжительность и температурно-влажностный режим выдерживания бетона, способы утепления, сроки и порядок распалубливания и загружения конструкций с учетом особенностей выполнения работ в зимних условиях, а также в жаркую и сухую погоду, должны быть указаны в ППР.
. Сварочные работы по соединению монтируемых элементов, должны производиться в соответствии с ГОСТ 5264-80*.
. Сварные соединения должны отвечать требованиям ГОСТ 10922-90, ГОСТ 23858-79*, а также разработанной «Технологической инструкции контроля качества сварных соединений монтажных и закладных деталей элементов железобетонных конструкций».
. Ежедневно перед началом сварочных работ в тех же условиях должна производиться контрольная сварка с целью установления характера плавления электродного стержня и покрытия, легкости отделения шлака и качества формирования сварного шва (жидкотекучесть и разбрызгивание расплавленного металла).
. В ходе проведения операционного контроля при производстве сварочных работ должны фиксироваться как наружные, так и внутренние дефекты сварных соединений.
. Наружные дефекты определяются с помощью измерительной линейки, набора шаблонов, а также визуально (с помощью лупы 5-кратного увеличения).
К ним относятся:
соответствие размеров швов проектным:
трещины всех видов и. размеров (не допускаются и должны быть устранены с последующей заваркой);
поверхность шва (равномерно-чешуйчатая, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов);
подрезы (допускаются глубиной до 5% толщины свариваемого металла, но не более 1 мм);
непровары, цепочки и скопления пор соседние по длине (допускаются, если расстояние между близлежащими концами дефектов - не менее 200 мм).
. Визуальному осмотру и измерениям подвергаются все сварные соединения.
. Внутренние дефекты, к которым относятся поры, шлаковые включения и
трещины, определяются на изготовленных в тех же условиях или вырезанных из
готовых конструкций контрольных образцах - свидетелях разрушающими методами.
Количество контрольных образцов в соответствии с ГОСТ 10922-90 должно
составлять не менее 3% от всего количества сварных соединений.
Линейный календарный график (календарный план) производства работ по возведению здания составляют по форме, установленной «Инструкцией о порядке составления и утверждения проектов организации строительства и проектов производства работ», утвержденной Госстроем СССР.
В календарном плане предусматривается производство работ по возведению здания в течение круглого года и устанавливается такая последовательность общестроительных и специальных работ, при которой объект может быть введен в эксплуатацию в установленные сроки. При этом предусматривается различные виды работ выполнять поточным методом с делением на захватки. В календарном плане возведения объекта по каждому комплексу (виду) работ приводятся данные об объеме работ, затратах труда в человеко-днях, численном и квалификационном составе бригады, потребности машин, количестве смен, а также о сроках начала и окончания работ.
При составлении календарного плана строительства здания сравнивают методы
выполнения работ и выбирать тот метод, который при данных конкретных условиях
наиболее экономичен, требует меньше трудовых затрат, характеризуется более
низкой стоимостью единицы работы и более коротким сроком ее выполнения.
Выбирают такие методы выполнения работ, которые позволяют осуществить
комплексную или частичную их механизацию.
|
Наименование |
Марка, ГОСТ |
Характеристика |
Кол-во |
|||
|
Башенный кран |
КБ-405 |
Q=8 т. |
1 |
|||
|
Автобетоносмеситель |
5513 |
Объем перевозимой смеси 3м3 |
1 |
|||
|
Автомобиль - полуприцеп |
5320 |
Масса полуприцепа с грузом - 17,45т. Скорость движения 75 - км/ч. Дорожный просвет - 295мм. |
2 |
|||
|
Одиночный кондуктор |
5583 |
- |
10 |
|||
|
Расчалки для временного крепления колонн 4346 |
5583 |
Q=14 т. |
40 |
- |
Q=7,3Т. |
1 |
|
Четырёхветвевой строп 910М |
- |
Q=10 т. |
2 |
|||
|
Инвентарные подмости |
- |
- |
4 |
|||
|
Монтажная площадка |
- |
- |
1 |
|||
|
Понижающий трансформатор |
- |
- |
1 |
|||
|
Сварочный аппарат |
- |
- |
1 |
|||
|
Инструменты и приспособления для бетонных и монтажных работ. |
- |
- |
1 кп. |
|
№ п/п |
Наименование показателя |
Ед. изм. |
количество |
|
1 |
Продолжительность строительства |
Дни |
68 |
|
2 |
Затраты труда на 1 м3 |
Чел. - смена |
0,01 |
|
3 |
Выработка на 1 рабочего в смену |
м3 |
3 |
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 ЕНиР. Сборник Е4. выпуск 1, монтаж сборных и устройство монолитных ж/б конструкций. М. 1987г. Госстрой СССР.
ЕНиР. Сборник Е5. Монтаж металлических конструкций. Вып.1 Здания и промышленные сооружения. М. 1987г. Госстрой СССР.
3 ЕНиР. Сборник Е22. Сварочные работы. Вып.1 Конструкции зданий и промышленных сооружений. М. 1987г. Госстрой СССР.
4 Нормативные показатели расхода материалов. Сборник 07. Монтаж бетонных и железобетонных конструкций / Госстрой России.- М., 2001.
Технология возведения зданий' м сооружений: Учебник для вузов /В.И. Теличенко, А.А. Лапидус, О. М. Терентьев и др.; - М.: Высшая школа, 2001,- 320 с.
Технология
возведения полносборных зданий: Учебник для вузов / Под общей ред. А. А.
Афанасьева.- М.: Изд-во АСВ, 2000. - 361 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Монтаж ригелей М 1:500
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Строповка