Реферат: Отделочные материалы и изделия

Бытовой линолеум бывает: тонкий, на толстой вспененной основе, на войлоке, на теплой основе.

Преимущества эластичных покрытий заключаются в их структуре и химическом составе. Покрытия характеризуются мягкостью и пружинистостью, что отличает их от всех других материалов. Общая толщина от 0,8 мм до 4 мм и различные истираемые слои увеличивают прочность покрытий.

Эластичные покрытия подразделяются на однородные и неоднородные. Первые, имеющие однородную структуру по всей толщине, обладают исключительной устойчивостью к истиранию и рекомендуются для объектов общего пользования.

Многослойные, неоднородные покрытия состоят минимум из четырех слоев. Самый нижний слой - это основа: химическая (не впитывающая влагу, обеспечивающая высокий эксплуатационный комфорт) и механическая (обеспечивающая прочность покрытия в течение всего периода его использования). Основа изготовлена из пенополивинилхлорида, благодаря которому она обладает эластичностью и пружинистостью, постоянством размеров, а также способностью принимать форму основания, на которое покрытие укладывается. Выше находится несущий слой, стабилизирующий покрытие, а над ним - декоративный слой, имитирующий древесину, кафельную плитку, камни, пробку. На декоративный слой могут быть также нанесены самые разнообразные рисунки и цвета. Защиту декоративного слоя образует верхний предохранительный слой, от его толщины зависит прочность покрытия.

В защитном слое используются алмазоподобные частицы, семикратно повышающие износостойкость. Новый защитный слой исключительно устойчив к появлению полос от соприкосновения с резиновой поверхностью.

Классический бытовой линолеум представляет собой многослойное покрытие, суммарная толщина слоев которого в среднем колеблется в пределах 1,2-3 мм. Ширина рулонов составляет 1,5-5 м.

Защитный слой предохраняет рисунок покрытия. Толщина этого слоя определяет стойкость линолеума к истиранию и обычно не превышает 0,12-0,5 мм. Второй слой - цветовой. На него наносится рисунок.

Третий слой - вспененный ПВХ. Обычно - это рельефная поверхность, получаемая в результате специальной химической или механической обработки. Чем глубже рельеф, тем естественней смотрится на полу линолеум.

Четвертый слой представляет собой ПВХ на стекловолокне, которое позволяет покрытию избежать деформации. Благодаря стекловолокну линолеум не растягивается, не закручивается и не сжимается.

Наконец, последний, пятый слой - это вспененная основа на химических (например, ПВХ) или натуральных (джут, ворс) материалов, придающая покрытию эластичность и создающая комфорт при ходьбе. Толщина такого слоя у некоторых разновидностей линолеума достигает 4,5 мм. (Подобное покрытие позволяет сгладить неровности пола, обладает повышенной тепло- и звукоизоляцией).

Коммерческие виниловые покрытия могут быть гомогенные и гетерогенные. Основой линолеума является полиуретан..

По сроку службы коммерческий линолеум близок к кафельной плитке и мраморным плитам.

Среди коммерческих покрытий встречаются материалы с особыми свойствами. Например, антистатические линолеумы с вкраплением нитей углерода. Углерод в структуре используются для снятия статического электричества с поверхности пола в операционных залах банков, вычислительных центрах и других помещениях, где одновременно включается и работает большое количество электроаппаратуры.

4. Штучные материалы

Штучные материалы (паркет, ламинат, пробковое покрытие, керамическая плитка, природный камень и др.), затруднительные в укладке и относительно сложные в производстве, часто оказываются предпочтительными с позиции потребителя.

Паркет

Паркет - один из самых распространенных видов покрытий пола жилых и общественных помещений с небольшой интенсивностью движения.

Паркетные полы могут настилаться как из штучного паркета (отдельных планок, на профессиональном сленге называемых "клепками"), так и монтироваться из паркетных щитов и паркетных досок.

Пол из штучного паркета собирается вручную на мастиках или с помощью гвоздей по "черному полу".

Паркетные щиты появились довольно давно (еще в ХVIII в.) при наборе художественного паркета из разных пород дерева.

Паркетные доски - многослойная конструкция, состоящая из трех основных, склеенных между собой слоев:

верхнего - декоративного, выполненного из твердых пород дерева и покрытого износостойким лаком или пропитанного маслом толщиной 1-4 мм;

среднего - несущего, выполненного из еловых или сосновых брусков, уложенных поперек доски;

нижнего - компенсирующего, выполненного из шпона с расположением волокон вдоль доски.

Общая толщина доски 7-22 мм.

Доска имеет шпунт и паз и легко собирается в сплошное покрытие, не нуждающееся в шлифовке и финишной отделке.

Ламинат

Ламинированные напольные покрытия - ламинат (от лат. Lamina - слоистый) - дальнейшее развитие идеи паркетной доски.

Ламинат - многослойная конструкция, состоящая из:

лицевого декоративного слоя (бумопласта), полученного горячим прессованием нескольких слоев бумаги, пропитанных меламиновой смолой;

несущего слоя (основы) - как правило, из твердой древесно-волокнистой плиты;

компенсирующего слоя бумопласта из 2-3 слоев крафт-бумаги.

Большая часть выпускаемого ламината имеет рисунок натуральной древесины, реже камня, керамической плитки и др. В основном ламинат имеет форму доски: длиной 1200-1300 мм, шириной 190-200 мм и толщиной 7-8 мм. Мойка ламината водой с моющими средствами или растворителями не влияет на его декоративные качества.

Пробковые покрытия

1. Клеящие полы.

Для клеящих полов используют сравнительно тонкие плитки толщиной 3,2; 4 и 6 мм, размером 300х 300 мм или пластины размером 900х 150 мм и 600х 300 мм. Покрытия толщиной делают многослойными: снизу клеевая основа, затем демпфирующий слой из гранулированной пробки, который декорируют шпоном из натуральной пробки и сверху защищают износостойким прозрачным лаком.

. "Плавающие" полы.

Плавающие полы настилают из пробковых паркетных досок толщиной 9, 10 или 12 мм и размером 900х 180 мм или 900х 185 мм. Последние устроены по принципу "сэндвича". Его начинку разные фирмы выполняют по своему, но схема неизменна. Это жесткий несущий слой толщиной 4-6 мм из плит МДФ или ДВП сверху покрыт слоем прессованной пробки толщиной 2-4 мм.

Керамические плитки и керамогранит

Керамическая плитка для пола (используется также термин "метлахская" от названия немецкого города Mettlach) - имеет плотный керамический черепок с закрытой пористостью. По внешнему виду лицевая поверхность плиток для полов может быть:

гладкой или рельефной;

неглазурованной и глазурованной (блестящей или матовой, прозрачной или заглушенной);

одноцветной и многоцветной (узорчатой, порфировидной, мраморовидной или декорированной различными методами).

Неглазурованная поверхность плиток может быть полированной.

По своему назначению плитки подразделяются на:

основные и бордюрные;

квадратные, прямоугольные, многоугольные и фигурные.

Размеры квадратных и прямоугольных плиток изменяются от 500х 500 до 150х 150 мм. Размеры многогранных и фигурных плиток устанавливает предприятие-изготовитель.

Физико-механические показатели плиток должны соответствовать значениям, указанным в табл. 11.

Табл. 11 Физико-механические свойства плиток

В промышленных зданиях плиточные полы настилают из специальных кислотоупорных керамических плиток толщиной 10-15 мм, обладающих повышенной кислотостойкостью (до 98 %).

Такие полы укладывают по прослойке, которая наряду с плиточным покрытием пола должна обладать кислотостойкостью и защищать конструкции здания от разрушающего воздействия агрессивных жидкостей.

В качестве вяжущего раствора прослойки используют жидкое (растворимое) стекло или теплостойкие нефтебитумы.

Керамический гранит относится к современным отделочным строительным материалам, завоевавшим интерес у архитекторов, дизайнеров и строителей. Это объясняется наличием у него высоких декоративных и физико-механических свойств.

Керамический гранит выпускают фирмы Италии, Испании, Турции, Германии и других стран. Появились первые заводы в Подмосковье, Белоруссии.

Керамический гранит в виде плиток изготавливается из природных экологически чистых огнеупорных глин, которые подвергают обработке на современном технологическом оборудовании с целью удаления из сырьевой массы вредных примесей. Для придания керамическому граниту требуемого цвета в сырьевую массу вводят минеральные пигменты, после чего из массы формуют на прессах под давлением около 50 МПа плитки, затем их обжигают в печи при температуре 1250⁰С. После обжига плитки приобретают высокую прочность, твердость и долговечность. Плитки изготавливают размером от 200 х 200 мм до 1000 х 1200 мм, при толщине от 7,5 до 22 мм.

Изделия из керамического гранита имеют высокие показатели по прочности, износостойкости, термостойкости, морозостойкости, стойкости к агрессивным средам и прочее и не уступают природному граниту. Кроме того, в отличие от естественного камня, керамический гранит не имеет радиационного фона.

Технические характеристики керамической плитки типа ГЕС (керамический гранит) приведены в табл. 12.

Табл. 12 Технические характеристики керамической плитки

На сегодняшний день керамогранит выпускается различной цветовой гаммы (имитация под мрамор, гранит, дерево, моноколор и др.). Выбор размеров плит также неограничен: от небольших (300х 300, 300х 600, 400х 400) до большеформатных (600х 600, 800х 800, 1000х 1000, 1200х 800). Кроме того керамогранит имеет широкий спект типов поверхностей: полированная, полуполированная, лощенная, структурная, рельефная.

Шлакоситалловые плиты

Полы с покрытием из шлакоситалловых плит легко очищаются от пыли и грязи. Они огнестойки, имеют гладкую поверхность, высокую износостойкость, небольшое количество швов и неограниченные возможности архитектурного решения в зависимости от фактуры и цвета плит.

Высокая степень сопротивляемости шлакоситалла истиранию позволяет применять его для покрытий полов в вестибюлях зданий, вокзалах, станциях метрополитена, фойе клубов, торговых залах универмагов.

Плиты из природных каменных материалов

Полы из природных каменных материалов относятся к древнейшему материалу покрытия полов общественных и жилых зданий, где требуется архитектурная выразительность и высокая износостойкость. Выбор вида горной породы для покрытия пола зависит от эксплуатационных нагрузок на пол. Так, для полов в залах и переходах метро, где интенсивность движения очень велика, предпочтительны твердые породы (гранит, габбро). Применение в таких помещениях мрамора приводит к быстрому износу пола. Нельзя настилать полы из пород разной твердости, так как это приводит к неравномерному износу и нарушению ровности пола.

Для повышения коэффициента использования ценных горных пород из отходов камнеобработки с помощью минеральных и полимерных вяжущих изготавливают плиты и блоки. После распиловки и шлифовки они применяются так же, как и плиты из цельного камня. Для обеспечения высокой долговечности таких плит необходимо, чтобы износостойкость связующего и природного камня были максимально близки.

. Отделочные материалы для фасадов

. Современные теплоизоляционные системы

Основным источником тепловых потерь в здании являются окна. Удельный тепловой поток через двухслойное остекление примерно в пять раз превышает тепловой поток, проходящий через стены. Учитывая, что площадь остекления в обычном доме составляет 15 - 20 % от площади стен, можно считать, что тепловые потери через стены превышают тепловые потери через оконные проемы. В общем объеме суммарных тепловых потерь всего здания потери тепла через стены - максимальны.

Повысить теплоустойчивость ограждающих конструкций можно за счет увеличения их термического сопротивления.

Выполнить это требование, увеличив толщину ограждающих конструкций, почти невозможно: толщина стен из железобетона, для Новосибирска, должна быть не менее 6 м, а из полнотелого кирпича не менее 2,3 м. Существуют три основных типа теплоизоляционных систем:

Система 1. Утеплитель расположен с внутренней стороны ограждающей конструкции. При таком расположении утеплителя, во-первых, уменьшается внутренняя площадь помещения, а во-вторых, требуются дополнительные затраты на пароизоляцию.