2.2 Расчет себестоимости продукции
Себестоимость продукции - обобщающий показатель, отражающий в денежном выражении все затраты предприятия на производство и реализацию продукции.
Расчет продукции ведется на единицу продукции и на весь выпуск за год и заключается в составлении калькуляции.
Себестоимость материальных затрат на технологические нужды определяется на основе норм расхода материалов, топлива, энергии и цен на них без учета НДС.
Z = Np Ч Ц,
Z = 1,11168 Ч 16 538 = 18 384,96 т.
где Z - стоимость затрат на тонну продукции, руб.;
Np - норма расхода на натуральном выражении;
Ц - цена за тонну, руб.;
Zv = Q Ч Ц,
Zv= 45 670,03Ч16538 = 755 290 956,14 руб.
где Zv - затраты на весь выпуск, руб.;
Q - расход ресурсов на весь выпуск в натуральном выражении;
Qv = Np ЧV,
Qv= 1,11168 Ч704791,08 = 783 502, 14 т.
где V - годовой объем выпуска продукции в натуральном выражении;
Расчет себестоимости начинается с расчета задаваемых в переработку основных материалов по расходному коэффициенту металла.
Расходный коэффициент металла по производству труб на ТПУ 30-102 равен Np = 1,11168. Это означает, что для изготовления одной тонны труб необходимо задать в производство 1,11168 тонн заготовки. Стоимость трубной заготовки для производства одной тонны труб составляетЦ=16 538:
При производстве труб неизбежны отходы в виде концов обрези, стружки, которые используются для вторичной переработки.
Кроме того, имеются безвозвратные потери в количестве 0,00004 и брака в количестве 0,00024.
Цена брака 8741руб.Ч0,00024 = 2,097руб. на 1 т.
Цена потерь 16 538 руб.Ч0,00004 = 0,66 руб. на 1 т.
Выпуск труб на ТПУ 30-102 за год равен 196 792,96 тонн.
При производстве труб неизбежны отходы в виде концов, обрези и стружки, которые используются для вторичной переработки. Отходы, расходы распределяются следующим образом:
Стоимость трубной заготовки для производства трубы составляет:
1,11168Ч18 552,76= 20 624,732 т.
При производстве труб неизбежны отходы в виде концов,обрези и стружки, которые используются для вторичной переработки:
0,09995 Ч 6845 = 684,15 руб.
Количество брака на весь выпуск:
0,00033Ч196 783,16=64,94 т.
Кроме, того имеются безвозвратные потери в количестве 0,00004т, и брак в количестве 0,00024т.
Стоимость брака 8741 руб., потери от брака 16 538 руб.
Итого задано на одну тонну:
20624,732-684,15-8741+16538 = 27 737,5 т.
Выпуск труб на ТПУ30-102 за месяц равен 704791,08 тонн
Следовательно, в производство необходимо задать:
1,11168 Ч704791,08 = 783 502,14 т.
На сумму:
783 502,14 Ч 16 538 = 12 957 558 391,32 руб.
Соответственно отходы:
0,09995 Ч704 791,08 = 70 443,86 руб.
На сумму:
70 443,86 Ч 6 845 = 482 188 221,7 руб.
Безвозвратные потери:
0,00004 Ч704 791,08 = 28,19 руб.
Брак:
0,00024 Ч704791,08 = 169,14 руб.
На сумму:
8741 Ч704791,08 = 6 160 578 830,28 руб.
Потери от брак:
16 538 Ч 704 791,08 = 11 655 834 881,04 руб.
Итого задано:
12 957 558 391,32 - 482 188 221,7- 6 160 578 830,28 + 11 655 834 881,04 = 17 970 626 220,38 руб.
В раздел «расходы по переделу» включаются все расходы по переработке трубной заготовки в готовую продукцию. По статье «Топливо» оказывается количество и стоимость природного газа, расходуемого на технологические нужды. Нормы расхода устанавливаются на основе теплотехнических расчетов и составляют:
Природный газ:
На 1 тонну:
77,43423 Ч 3,839 = 297,27 руб.
На весь выпуск:
704791,08 Ч 77,43423 = 54 574 954,5 руб.
На сумму:
54 574 954,5 Ч 3,839 =209 513 250,32 руб.
Электроэнергия:
На 1 тонну:
103,96233 Ч 2,708 = 281,52 руб.
На весь выпуск продукции:
704791,08 Ч 103,96233 = 73 271 722,84руб.
На сумму:
73 271 722,84 Ч704 791,08= 51 641 256 673 864руб.
Пар:
На 1 тонну:
0,00180 Ч 1327,58 =2,389 руб.
На весь выпуск продукции:
704791,08 Ч 0,00180= 1 268,6руб.
На сумму:
1 268,6 Ч704791,08 =894 097 964,08 руб.
Вода техническая:
На 1 тонну:
33,63544 Ч 2,946 = 99,090 руб.
На весь выпуск продукции:
704791,08 Ч 33,63544 = 23 705 958,08 руб.
На сумму:
23 705 958,08 Ч704791,08 = 16 707 747 797 637 руб.
Сжатый воздух:
На 1 тонну:
109,92891 Ч 0,422 = 46,390 руб.
На весь выпуск продукции:
704791,08 Ч 46,390 = 32 695 258,2 руб.
На сумму:
32 695 258,2 Ч704791,08 = 23 043 326 337 656 руб.
Заработная плата рассчитывается на основе норматива заработной платы и составляет:
На 1 тонну: 636 руб.
На весь выпуск:
704791,08 Ч636=448 247 126,88 руб.
Дополнительная заработная плата производственных рабочих составляет:
на 1 тонну: 14 руб.
На весь выпуск:
704791,08 Ч 14 = 9 867 075,12 руб.
Отчисления в ЕСН производятся в размере 30% от суммы основной заработной платы и составляют:
На 1 тонну:
(636+14) Ч30%=195 руб.
На сумму:
(448 247 126,88 + 9 867 075,12)Ч30%=137 434 260,6 руб.
Затраты на ремонт и содержание основных средств показываются комплектными статьями: «Капитальный ремонт», «Текущий ремонт», «Содержание основных средств».
Расчет этих затрат осуществляется путем сметы затрат. В эти затраты входят: стоимость запчастей и вспомогательных материалов; заработная плата ремонтного и дежурного персонала; стоимость ремонтных услуг и сторонних организаций; затраты на отопление, освещение, вентиляцию и соответственно составляют капитальный ремонт:
На весь выпуск продукции: 1078739,00 руб.
На 1 тонну:
1 078 739,00ч704791,08 = 1,53руб.
Текущий ремонт:
На весь выпуск продукции: 19 359 083,98 руб.
На 1 тонну:
19 359 083,98 ч704791,08 =27,46 руб.
Содержание основных средств:
На весь выпуск продукции: 6 382 606,50 руб.
На 1 тонну:
6 382 606,50 ч 704 791,08=9,05 руб.
Амортизация:
На весь выпуск: 6 294 851,17 руб.
На 1 тонну:
6 294 851,17 ч 704 791,08=8,93 руб.
Итого постоянные затраты на 1 тонну: 2507,425 руб.
На весь выпуск: 103 011 282,402 руб.;
Аналогично рассчитываем переменные затраты на 1 тонну:1441,099 руб.
На весь выпуск: 59203229,118 руб.
Итого расходов по переделу:3948,524 руб.
На весь выпуск продукции:162 214 511,52 руб.
Итого по заводской себестоимости:23 843,408 руб.
Таблица №4 Калькуляция себестоимости продукции.
|
№ |
Наименование статей |
ЕИ |
На осн. ЕИ вып. |
Всего |
||||
|
Кол-во |
сумма |
Кол-во |
Цена |
Сумма |
||||
|
1 |
Основное сырье и материалы, полуфабрикаты |
Т |
1,11168 |
12957558391,32 |
||||
|
2 |
Отходы |
Т |
6845 |
482188221,7 |
||||
|
3 |
Безвозвратные потери |
Т |
0,00004 |
6845 |
28,19 |
|||
|
4 |
Брак |
Т |
0,00024 |
64,94 |
169,14 |
6160578830,28 |
||
|
5 |
Стоимость брака |
Руб. |
8741 |
|||||
|
6 |
Потери брака |
Руб. |
16538 |
11655834881,04 |
||||
|
7 |
Итого задано |
Т |
704791,08 |
17970626220,38 |
||||
|
8 |
Природный газ |
м3 |
77,43423 |
297,27 |
3,839 |
209513250,32 |
||
|
9 |
Электроэнергия |
квтч |
103,96233 |
281,52 |
2,708 |
51641256673864 |
||
|
10 |
Пар |
2,389 |
894097964,08 |
|||||
|
11 |
Вода техническая |
33,63544 |
99,090 |
2,946 |
16707747797637 |
|||
|
12 |
Сжатый воздух |
м3 |
109,92891 |
46,390 |
0,422 |
23043326337656 |
||
|
13 |
Основная зарплата |
Руб. |
636 |
448247126,88 |
||||
|
14 |
Дополнительная зарплата |
Руб. |
14 |
9867075,12 |
||||
|
15 |
Отчисление в ЕСН |
Руб. |
195 |
137434260,6 |
||||
|
16 |
Капитальный ремонт |
1,53 |
1078739,00 |
|||||
|
17 |
Текущий ремонт |
27,46 |
19359083,98 |
|||||
|
18 |
Содержание основных средств |
9,05 |
6382606,50 |
|||||
|
19 |
Амортизация |
8,93 |
6294851,17 |
|||||
|
20 |
Переменные затраты |
1441,099 |
59203229,118 |
|||||
|
21 |
Расходы по переделу |
3948,524 |
||||||
|
22 |
Заводская себестоимость |
23843,408 |
||||||
|
23 |
Итого за выпуск продукции |
162214511,52 |
2.3 Расчёт цены на продукцию
Цена-это денежное выражение стоимости товара. Цены должны возмещать предприятию затраты на производство и реализацию продукции и обеспечивать необходимый размер прибыли.
Оптовая цена предприятия рассчитывается по формуле:
Ц=(1+) ЧC,
где R - рентабельность продукции, 30%
С - себестоимость единицы продукции, руб.
Ц = (1 + ) Ч 23843,408= 30 996,43 руб.
Отпускная цена рассчитывается по формуле:
Цо= (1 + ) Ч Ц,
где СтНДС - ставка налога на добавленную стоимость, 20%;
Цо= (1 + ) Ч 30 996,43 = 37 195,7 руб.
Объем реализации в оптовых ценах рассчитывается по формуле:
Цv = Ц Ч V,
где V - объем реализации в натуральном выражении;
Цv = 37 195,7Ч704791,08 = 26 215 197 574,35 руб.
2.4 Расчет прибыли от реализации продукции
Прибыль - основной показатель, характеризующий результаты хозяйственной деятельности промышленного предприятия.
Прибыль от реализации товарной продукции определяется как разница между выпускной от реализации продукции в оптовых ценах без НДС и акцизов и ее себестоимости:
П = Цv - Cv,
где Цv - объем реализации продукции в оптовых ценах, тыс. руб.;
Cv - себестоимость реализованной продукции составляет: тыс. руб.;
П =26 215 197 574,35 - 979 534 887 = 25 235 662 687,35 руб.
Таким образом, прибыль от реализации продукции составляет:
25 235 662 687,35 руб.
2.5 Расчет заработной платы
З = Sт + Sпр + Sвр + Sн + Sрк
где Sт - тарифный заработок, руб.;
Sпр- сумма надо тарифной части, руб.;
Sвр - сумма доплаты за вредные условия труда, руб.;
Sн - сумма доплаты за работу в ночное время, руб.;
Sрк - оплата по районому коэффициенту, руб.;
Sт = Те Ч Тф
где Те - тарифная ставка;
Тф - фактический (реальный) фонд рабочего времени, ч.
Таблица №5 - штатное расписание рабочих непрерывного стана.
|
Наименование профессий |
Разряд |
Часовая тарифная ставка |
Доплата за ВУТ, руб. |
Размер премии, % |
Численность рабочих,чел. |
||
|
всему |
итого |
||||||
|
Вальцовщик стана горячего проката труб |
8 |
80 |
5 |
100 |
1 |
4 |
|
|
Вальцовщик стана горячего проката труб |
6 |
62 |
5 |
100 |
1 |
4 |
|
|
Оператор |
5 |
50 |
5 |
100 |
1 |
4 |
|
|
Нагревальщик |
4 |
45 |
5 |
100 |
1 |
4 |
Расчет заработной платы рассчитывается тарифной сетки по оплате труда рабочих АО «ПНТЗ» и установленного режима работы.
Sm8=73Ч2190 = 159 870руб,
Sm6 = 56Ч2190 = 122 640 руб,
Sm5 = 48Ч2190 = 105 120 руб,
Sm4 = 41Ч2190 = 89 790руб.
Премия рассчитывается по формуле:
Sпр= Sт Ч Кпр,
где Кпр- коэффициент премирования, %;
SПР8 =159 870Ч1 = 159 870руб,
SПР6 = 122 640 Ч1 = 120 640 руб,
SПР5 = 105 120 Ч1 = 105 120руб,
SПР4 = 89 790 Ч1 = 89 790руб.
Доплата за вредность рассчитывается по формуле:
Sвр = ДврЧ Тф,
где Двр- доплата за вредность в час., руб.;
Тф- фактическое время;
Sвр = 5Ч 2190 = 10950 руб.
Доплата за работу ночное время рассчитывается по формуле:
Sн = ДнЧ Тн,
где Дн - доплата 1 час работы в ночное время, руб.;
Тн - число часов работы в ночное время, ч.;
Sн = 13 Ч 1095 = 14235 руб.
Оплата по районному коэффициенту рассчитывается по формуле:
Sрк = (Sт+Sпр+Sвр+Sн) Ч КРК,
где Крк- районный коэффициент, 15%;
Sрк8 = (159870 + 159870 +10950 + 14235) Ч 15% = 51738,75руб,
Sрк6 = (122640 + 122640 + 10950 + 14235) Ч 15% = 40569,75руб,
Sрк5 = (105120 + 105120 + 10950 + 14235) Ч 15% = 35313,75 руб,
Sрк4 = (89 790 + 89 790 + 10950 + 14235) Ч 15% = 30714,75руб.
Результаты расчетов сводятся в таблицу №8
Таблица №6 - смета на основной фонд заработной платы
|
Наименование профессии |
Вальцовщик стана горячего проката труб |
Вальцовщик стана горячего проката труб |
Оператор |
Нагревальщик |
||
|
Разряд |
8 |
6 |
5 |
4 |
||
|
Тарифная ставка, руб./ч. |
73 |
56 |
48 |
41 |
||
|
Годовой фонд рабочего времени, ч. |
2190 |
2190 |
2190 |
2190 |
||
|
Тарифный заработок, руб. |
73 |
56 |
48 |
41 |
||
|
Премия |
159870 |
122640 |
105120 |
89790 |
||
|
Доплаты руб. |
За ночное время |
14235 |
14235 |
14235 |
14235 |
|
|
За вредные условия |
10950 |
10950 |
10950 |
10950 |
||
|
Районный коэффициент, руб. |
51738,75 |
40569,75 |
35313,75 |
30714,75 |
||
|
Основной фонд заработной платы |
63227,76 |
48342,39 |
42857,6 |
38383,07 |
||
|
Численность |
4 |
4 |
4 |
4 |
||
|
Основной фонд заработной платы на весь штат, руб. |
477 420 |
477 420 |
43 800 |
56 940 |