Материал: Планирование производственной мощности на предприятии

Фк = 365 * 24 = 8760 часов

Плановый фонд времени рассчитывается исходя из режимного с учётом остановок на ремонт (а), в часах.

Фп = Фр * (1 - а / 100);

Фп = 4074 * (1 - 10/100) = 3666,6.

Фр = Др * Те * С,

Фр = (255 * 8-6) * 2 = 4074 часов

где Др - количество рабочих дней в году;

Те - средняя продолжительность одной смены с учётом режима работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;

С - количество смен.

Производственная мощность агрегата (ПМа) зависит от планового фонда времени работы в течение года (Фп) и его производительности в единицу времени (W)

ПМа = Фп * W.

На предприятии работает 3 производственных цеха, в которых установлено по 7 агрегатов. За час работы они производят железобетонные изделия общим объёмом 125м3. Тогда производственная мощность одного агрегата составит:

ПМа = 3666,6 * 125 / 7 = 65475 м3.

Производственная мощность участка с однотипным оборудованием и одинаковой номенклатурой рассчитывается путём умножения производственной мощности агрегата на их количество (К). Так, производственная мощность трёх производственных цехов равна:

ПМу = ПМа * К = 65475 * 3 = 196425 м3.

Таким образом, производственная мощность завода составляет 196425 м3.

Таблица 2.3. Производственная программа выпуска вина на год

Результаты суммируются и получается производственная программа предприятия (ПП):

ПП = 47567 * 1,2 + 31170 * 1,1 + 19633 * 1 = 111000,4 м3.

Плановый коэффициент использования производственной мощности предприятия (Кпм) рассчитывается путём деления производственной программы на производственную мощность (ПМ). Исходя из предыдущего расчёта производственной мощности можно определить Кпм:

Кпм = ПП / ПМ * 100% = 111000,4 /196425*100% = 56,51%.

Глава 3. Основные направления повышения уровня использования производственных мощностей

Трудно переоценить значение эффективного использования основных фондов и производственных мощностей. Решение этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятий.

Успешное функционирование производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования.

Экстенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой - повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются:

) сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем: повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами, обеспечения производства рабочей силой;

) сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы .

Полное использование целосменного фонда времени работы действующего парка оборудования позволяет без дополнительных капвложений увеличить объем продукции и снизить ее себестоимость.

Увеличение времени работы отдельных станков, аппаратов способствует росту выпуска продукции и снижению фондоемкости в том случае, если данная стадия процесса является «узким местом» в общей технологической «цепочке». Увеличение времени работы оборудования по всей технологической «цепочке» также ведет к росту объема производства и снижению фондоемкости продукции. Первоочередным резервом является ликвидация внеплановых простоев из-за отсутствия сырья, энергии, задержки сбыта продукции.

Коэффициент сменности можно повысить за счет дополнительной численности станочников, высвобождения излишнего оборудования.

Важным путем повышения эффективности использования основных фондов и производственных мощностей являются уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования.

Значительно шире возможности интенсивного пути повышения эффективности производственных мощностей. Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы.

Интенсивность использования основных фондов повышается путем технического совершенствования орудий труда и технологии производства, путем ликвидации «узких мест» в производственном процессе, сокращения сроков достижения проектной производительности техники, повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих.

Существенным направлением повышения эффективности использования производственных мощностей является совершенствование структуры основных производственных фондов. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов.

Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому установление оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии является весьма важным направлением улучшения их использования.

На успешное решение проблемы улучшения использования основных фондов, производственных мощностей и роста производительности труда оказывает значительное влияние создание крупных производственных объединений.

Ускоренные темпы механизации подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских работ являются основой для ликвидации имеющейся диспропорции в уровне механизации основного и вспомогательного производства на промышленных предприятиях, высвобождения значительного количества вспомогательных рабочих, обеспечения пополнения основных цехов рабочей силой, повышения коэффициента сменности работы предприятий и расширения производства на действующих предприятиях без дополнительного привлечения рабочей силы.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования производственных мощностей и основных фондов.

Анализ технико-экономических показателей промышленных предприятий, работающих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономический механизм, в том числе введение платы за производственные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, способствуют улучшению использования производственных мощностей любого предприятия.

Заключение

Важнейшим результатом организации интенсивного использования производственных мощностей является ускорение темпов прироста продукции без дополнительных капитальных вложений, темпов роста фондоотдачи.

Развитие нашей экономики на современном этапе и в ближайшей обозримой перспективе обусловливает необходимость совершенствования организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий.

Организация интенсивного использования наличных производственных мощностей является важным фактором экономического роста, при котором не только повышается эффективность применяемых мощностных ресурсов, но и возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда главным источником увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов. Организация интенсивного использования производственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более напряженного функционирования мощностных ресурсов во временя (повышения их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный прирост мощностей. Определение уровня организации интенсивного использования производственных мощностей обусловливает необходимость обоснования критерия его оценки. Таким критерием может быть минимум разрыва между уровнями использования мощностей и оборудования, составляющего систему предприятия. Следовательно, чем меньше этот разрыв, тем выше уровень организации использования производственных мощностей.

Проблема организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий охватывает широкий круг вопросов и обусловливает необходимость решения двуединой задачи: во-первых, мобилизации резервов повышения пропорциональности мощностей путем совершенствования построения системы машин отдельных подразделений и предприятий в целом; во-вторых, рационального использования производственных мощностей путем совершенствования хозяйственного механизма, системы материального стимулирования. Эти вопросы являются стержневыми в проводимой радикальной экономической реформе на уровне предприятия.

На основе данных была рассчитана производственной мощность ОАО «Железобетонстрой №5», которая составляет 196425 м3. Также был рассчитан плановый коэффициент использования производственной мощности предприятия, составляющий 56,51%. Это означает, что предприятие не использует полностью свои ресурсы, а лишь 56,51%..На основании проведенного анализа использования оборудования по мощности и по времени можно сделать вывод, что в 2015 г. оборудование предприятия было использовано менее эффективно, чем в 2014 г.

Однако фактические затраты времени на единицу продукции снизились на 0,3 ч. или на 5% по сравнению с 2014 г. При этом надо отметить, что коэффициент экстенсивности нагрузки в 2015 г. снизился незначительно и составил 0,9865, а коэффициент интенсивности нагрузки увеличился на 0,17 и составил в 2015 г. 0,845, хотя его значение должно быть выше 1.

Список литературы

1.Кондрашова В.К., Исаева О.Г. Экономика полиграфического предприятия. - М.: МГУП, 2000.

. Осипова Г.И., Миронова Г.В. Экономика и организация производства. - М.: МГУП, 2003.

. Экономика предприятия. Учебник / Под ред. А.Е. Карлика, М.Л. Шухгалтераю - М.: ИНФРА - М, 2001.

. Экономика предприятия. Тематика и методические указания по выполнению курсового проекта / В.К. Кондрашова, О.Г. Исаева - М.: МГУП, 2004.

. Волкова О.И. Девяткина О. В. Экономика предприятия (фирмы). - М., Инфра-М, 2005. - 370с.

. Гейер Г. Арендт Б. Экономика предприятия: ускоренный курс. - М.: Дело и Сервис, 2007.

. Горбузова Н. Смотр лучших энергосберегающих технологий мира. - Время и Деньги, №67-68, 2006

. Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. - Таганрог: ТРТУ, 2004.

. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. - Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998.

. Основы экономики предприятия: www.econom-pp.ru.

11.    Электронные книги. Экономика предприятия: www.aup.ru <#"878904.files/image023.gif">

Рисунок 2.2.1 - Динамика показателей коэффициентов производственной мощности за 2013 - 2015 гг.