Материал: Прикладные задачи электромеханики, энергетики, электроники. Инженерные идеи XXI века. Шелякин В.П., Пархомен Г.А

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

аппаратами (ПРА), которые осуществляют пуск и поддержание рабочего режима газоразрядных осветительных ламп.

Для исследования светотехнических и электрических ламп и системы общего искусственного освещения в лабораторных условиях используется прибор Люксметр – яркомер - пульсметр Эколайт-01. Он предназначен для измерения освещенности в видимой области спектра, яркости накладным методом самосветящихся протяженных объектов, коэффициента пульсации источников светового излучения в диапазоне 380-760 нм. Работа прибора осуществляется за счет регистрации фотоприемным устройством оптического излучения, преобразовании электрического сигнала в цифровое значение освещенности, яркости или коэффициента пульсации. Измеренные значения отображаются на дисплее прибора и могут быть занесены в собственную память прибора.

Для обработки результатов измерений используется программный комплекс «ЭкоЛайт-АП». Основными возможностями программного обеспечения являются:

-получение полной информации об амплитудно-временных параметрах светового потока;

-вычисление амплитудного и интегрального коэффициента пульсации светового потока;

-определение максимального, минимального, среднего арифметического и среднего интегрального значений сигнала с фотодатчика;

-проведение курсорных измерений параметров сигнала;

-анализ характера пульсаций по «осциллограмме» сигнала;

-проведение частотного анализа пульсаций света;

-сохранение результатов измерений в виде файла и наглядная презентация данных.

Измерения освещенности в лабораториях №119/3 и №135/3 ВГТУ проводилось согласно Национальному стандарту Российской Федерации – ГОСТ Р 54945-2012 Здания и сооружения. Методы измерения коэффициента пульсации освещенности [2]. Стандарт действует с 1 января 2013 года. Основные характеристики, измеренные и вычисленные значения приведены в таблице 1.

Сравнение полученных значений производится со сводом правил (СП) – Естественное и искусственное освещение [3]. Следует учитывать, что аудитории, учебные кабинеты и

126

лаборатории высших учебных заведений относятся к разряду зрительной работы «А» и подразряду – «2». Согласно таблице 2 СП освещенность на рабочей поверхности не должна быть меньше 400 лк, а коэффициент пульсации – не более 10%.

Данные исследования светотехнических характеристик

Параметры

Исследуемая лаборатория

 

№119/3

№135/3

Габариты: длина/ширина/высота, м

11/5,7/3,1

14/5,8/3,1

Высота установки светильников, м

2,3

2,4

Индекс помещения

1,6

2,0

Количество контрольных точек, шт.

9

9

Тип лампы

Osram L

Philips TLD

 

18W/640

18W/33-640

ПРА

ЭПРА

ЭмПРА

Количество светильников, шт.

13

15

Средняя освещенность, лк

227,3

415,6

Средний коэффициент пульсации, %

0,76

15,11

Следовательно, в лаборатории 119/3 норматив по освещенности не соблюдается, что может негативно сказаться на человеке во время работы, однако коэффициент пульсации гораздо ниже нормы (благодаря установленному электронному ПРА). В лаборатории 135/3 освещенность находится в нормальных пределах, но пульсация превышена. Вывод: системы освещения лабораторий несовершенны и требуют доработок.

Литература

1.Справочная книга по светотехнике. Под ред. Ю.Б. Айзенберга. 3-е изд. перераб. и доп. – М.: Знак, 2006. – 972 с.

2.ГОСТ Р 54945-2012 Здания и сооружения. Методы измерения коэффициента пульсации освещенности.

3.CП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП.

4.ГОСТ 24940-96 Здания и сооружения. Методы измерения освещенности.

Воронежский государственный технический университет

127

УДК 621.328.4(024)

С.В. Гололобов, А.А. Гуляев, Е.Л. Савельева

ОЧИСТКА И СУШКА ТРАНСФОРМАТОРНОГОМАСЛА МОБИЛЬНЫМ КОМПЛЕКСОМ РЕГЕНЕРАЦИИ МАСЛА МКРМ-4

Приводится расчет безопасности очистки трансформаторного масла мобильным комплексом МКРМ-4

Трансформаторное масло является основным диэлектриком и охлаждающей средой для обмоток мощных силовых трансформаторов. Тяжёлые условия, в которых работает трансформаторное масло в современных силовых трансформаторах, заставили повысить требования к качеству обработки масла. Ухудшение некоторых свойств трансформаторного масла ниже некоторого предела может привести к аварии. Таким образом, проводя анализ содержания газов и антиокислительных присадок в трансформаторном масле, с использованием хроматографического комплекса, можно на ранней стадии выявить негативные процессы, происходящие в баке трансформатора, и предотвратить аварию.

В процессе эксплуатации масло загрязняется, увлажняется, в нем накапливаются продукты окисления, при этом масло теряет свои химические и электрофизические свойства, происходит необратимый процесс его старения. Продукты старения в виде шлама накапливаются на активных частях трансформатора, что затрудняет отвод тепла. Окислению способствуют высокие рабочие температуры, солнечный свет, присутствие растворимых в масле солей металлов (особенно меди и железа), являющихся катализаторами окисления.

Было предложено использовать новейшую технологию, на данный момент не имеющую недостатков и достойных аналогов в Российской Федерации – это «Мобильный комплекс регенерации масла» (МКРМ-4).

Трансформаторное масло со скоростью υ = 62,5 л/мин. перекачивают из «Мобильного комплекса» в изолированную цистерну вместимостью М = 60000 л. Скорость электризации трансформаторного масла q = 1,1 · 10-8 А·с/л. В каком случае будет

128

обеспечена безопасность от возможных разрядов статистического электричества и предотвращена вероятность возгорания?

Определяем потенциал на цистерне к концу перелива. Общий заряд, передаваемый электризованным трансформаторным

маслом цистерне, составит

Q = 1,1 · 10-8 · 60000 = 660 · 10-6 К.

Электрическую емкость цистерны принимаем равной 10-9 Ф,

потенциал на ее корпусе к концу перелива будет

U = 660 · 10-6 / 10-9 = 660 · 103 В.

При данном потенциале в случае разряда энергии искры между цистерной и землей

Е = 0,5СU2 = 0,5 · 10-9 · 435600 · 106 = 217,8 Дж,

тогда как для воспламенения трансформаторного масла достаточно искря с энергией Еmin = 0,9 · 10-3 Дж.

Следовательно, потенциал на цистерне должен быть не более

Uдоп.

2 Еmin

 

2 0.9 10 3

1350В

C

C

 

 

 

 

.

Для уменьшения

потенциала до

допустимой величины,

необходимо предусмотреть заземление, величину сопротивления которого определяем из выражения

 

R

Uдоп.

t

 

Uдоп. M

;

 

Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

 

R

1,35 103 60000 60

117,81 109 Ом

 

 

 

 

660 10 6 62,5

.

 

 

 

 

 

 

 

 

При этом время полного разряда будет

Т = 3τ = 3RC = 3 · 10-9 · 117,81 · 109 = 353,43 с.

Принимая во внимание, что во взрывоопасной среде постоянная времени релаксации должна быть τдоп. ≤ 0,001 с, то

заземляющее устройство должно быть с сопротивлением

Rдоп. ≤ τдоп. / С = 0,001 / 10-9 = 106 Ом.

Тогда потенциал на корпусе цистерны не превысит

U1

Q R

 

660 10

6 106

1,1В

 

10

60

 

t

.

Воронежский государственный технический университет

129

УДК 621.3.061

Ю.С. Тюкова, Ю.А. Перцев, С.Г. Зеленская

ОБСЛУЖИВАНИЕ ВАКУУМНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ ВВ/TEL

Рассматриваются общие правила обслуживания вакуумных выключателей до 10 кВ

Выключатели не требуют проведения периодических (плановых) текущих, средних и капитальных ремонтов в течение всего срока их службы.

Профилактический контроль технического состояния выключателей рекомендуется проводить в следующие сроки: при вводе в эксплуатацию, первую проверку - через 2 года эксплуатации, повторные - через каждые 5 лет.

В объем профилактического контроля входят: проверка общего состояния выключателя, выполняемая внешним осмотром, проверка работоспособности ВВ, измерение сопротивления главной цепи и испытание изоляции переменным одноминутным напряжением, протирка изоляции.

Выключатели, находящиеся постоянно во включенном или отключенном положении, должны два раза в год проходить проверку их работоспособности путем опробования в соответствии с Правилами технической эксплуатации или местными инструкциями по обслуживанию высоковольтной аппаратуры распределительных устройств.

Внеочередные ремонты выключателей производятся после исчерпания коммутационного или механического ресурса с заменой ВДК. Ремонты выполняются персоналом предприятия "Таврида Электрик" по заявкам эксплуатационных организаций. Заявки следует направлять в региональные представительства предприятия.

При обнаружении дефектов, препятствующих нормальной работе выключателей, а также отказе в работе выключателей, находящихся в эксплуатации, или их повреждении, которые не могут быть устранены обслуживающим персоналом, необходимо сообщать об этом региональным представительствам предприятия "Таврида Электрик" для принятия необходимых мер. В случае нарушения работоспособности ВВ по вине завода-изготовителя до

130

Источник: https://studfile.net/preview/16568913/