Сейчас не существует одной, строго определенной методики выделки соболя, которой придерживались бы всё желающие заняться обработкой меха соболя. Разработкой технологий обработки пушно-мехового сырья занимаются исследовательские и производственные организации такие как: ОАО «НИИМП» и ООО «МИП «ЭКОМ» при ФГБОУ ВПО ВСГУТУ.
Рассмотрим две разные технологии выше названных организаций. В таблице 2 представлена технология обработки разработанная ОАО «НИИМП»[5].
Таблица 2 - Методика выделки шкурок соболя ОАО «НИИМП»
Процесс или операцияЖКПродолжительность, чТемпература,0СРасход химических материалов, г/лМойка202-330Эффект М - 1,0Отжим----Выворачивание----Отмока2012-1430Хлорид натрия - 20,0 Гамма 1 - 1,5 Гамма 3 - 1,0 Препарат ФХ - 1,0Отжим----Разбивка----Мездрение----Пикелевание2014-1630Хлорид натрия - 50,0 Гамма 2 - 1,0 Муравьиная кислота - 5,0Процесс или операцияЖКПродолжительность, чТемпература,0СРасход химических материалов, г/лМолочная кислота - 5,0Пролежка-24--Подмездривание головок----Дубление2012-1430Хлорид натрия - 40,0 Гамма 3 - 1,0 Через 1 ч Бикарбонат натрия - 1,5-2,0 рН - 6,5 Мехсинол - 3,0 Дубитель М - 8,0Пролежка-10-24--Солка-жирование20640Хлорид натрия - 20,0 Гамма 6 - 5,0 Мехсинол - 3,0 Алюмо-калиевые квасцы - 20,0Пролежка-2-6--Разбивка----Жирование намазное--35Мехсинол - 400,0 Гамма 6 - 100,0 Расход 40 мл на шкуркуПролежка-2--
По представленной методике на обработку шкурок соболя тратиться 7-8 дней до этапа сушки - это большой временной промежуток, который необходимо сократить как минимум на два дня, следствием будет являться повышение объёмов выпускаемой продукции в среднем на 20%.
Что касается применяемых препаратов, то они все являются производственными разработками ОАО «НИИМП». Краткая характеристика применяемых химматериалов для выделки шкурок соболя:
Гамма 1 - комплексный препарат для отмоки и консервирования меховых шкурок.
Характеристика: Многокомпонентная система, состоящая из ПАВ и специальных добавок на основе циклических терпенов.
Свойства: рН 1% раствора в пределах 6,0-8,0, имеет слабый специфический запах.
Применение: в процессах отмоки всех видов мехового сырья. Обладает смачивающими, эмульгирующими и обезжиривающими свойствами. Её применение обеспечивает хорошее обводнение кожевой ткани, способствует удалению природных жиров, углеводов, пастворимых белков и других наполнителей кожевой ткани, ускоряет последующие жидкостные процессы, позволяет снизить массу вырабатываемого полуфабриката на 10-20% [5].
Гамма 2 - комплексный препарат для пикелевания меховых шкурок.
Характеристика: Многокомпонентная система, состоящая из оксиэтилированных продуктов с антисептическими свойствами и специальных добавок на основе циклических терпенов.
Вид: прозрачная вязкая жидкость желто-зеленого цвета.
Свойства: рН 1% раствора в пределах 4,5-7,0, имеет слабый специфический запах.
Применение: в процессах пикелевания всех видов мехового сырья. Способствует хорошей и быстрой пропикелевонности сырья, тонкому разделению коллагеновых пучков, удалению из кожевой ткани продуктов кислотного гидролиза жиров, низкомолекулярных белков и углеводов, предотвращает появление тёклости волосяного покрова [5].
Гамма 3 -вспомогательное средство для отмоки, обезжиривания и дубления меховых шкурок.
Характеристика: Многокомпонентная система неионогенных поверхностно-активных веществ и специальных добавок на основе циклических терпенов.
Вид: вязкая жидкость светло-розового цвета.
Свойства: рН 1% раствора в пределах 5,5-7,0, имеет слабый специфический запах.
Применение: в процессах отмоки, обезжиривания и дубления всех видов мехового сырья. Способствует удалению природных жиров, продуктов гидролиза после пикелевания и дубления. Обладает хорошими эмульгирующими свойствами [5].
Гамма 6 - средство для откатки меховых шкурок по кожевой ткани.
Характеристика: Многокомпонентная система, состоящая из различных органических веществ и специальных добавок, включая синтетические циклические терпенов.
Вид: эмульсия светло-кремового цвета.
Свойства: рН 1% раствора в пределах 6,0-8,0, имеет слабый специфический запах.
Применение: в процессах откатки кожевой ткани меховых шкурок и увлажнения меховых скроев. Придает кожевой ткани мягкость, пластичность, наполненность, предохраняет скрои от пересыхания и усадки [5].
Дубитель М - средство для бесхромного дубления меховых шкурок.
Характеристика: композиция на основе полуацеталей спиртов, низкомолекулярных альдегидов и специальных добавок.
Вид: прозрачная жидкость от желтого до красно-коричневого цвета.
Свойства: рН 1% раствора в пределах 8,0-10,0, плотность при 20ºС - 1,025-1,035 г/см3, хорошо растворяется в воде, имеет слабы специфический запах.
Применение: дубление пушнины, додубливание перед кислотным крашением или отбеливанием[5].
Мехсинол - универсальный жирующий препарат для меховых шкурок и овчины.
Характеристика: композиция на основе сульфированных животных и растительных жиров.
Вид: вязко-текучая жидкость от светло-бежевого до темно-коричневого цвета.
Свойства: рН 5% раствора в пределах 5,0-8,0, устойчивость 1% эмульсии в растворе электролита - более двух часов, имеет слабый специфический запах. Допускается расслаивание в процессе хранения.
Применение: в процессах пикелевания, дубления-жирования и солки. Придает кожевой ткани шкурок мягкость и пластичность.
Перед использованием необходимо хорошо промешать [5].
Препарат ФХ - антисептическое и обеззараживающее средство.
Характеристика: композиция на основе солей органических кислот и специальных добавок.
Вид: прозрачная жидкость.
Свойства: рН 1% раствора в пределах 4,5-6,0, имеет слабый специфический запах. Плотность при 20ºС - 1,10-1,14 г/см3. Обладает высокими антисептическими и бактерицидными свойствами, широким спектром антимикробного действия.
Применение: в процессах первичной обработки, отмоки, пикелевания и дубления всех видов мехового сырья [5].
Эффект М - средство для мойки меховых шкур.
Характеристика: композиция на основе неионогенных поверхностно-активных веществ.
Вид: вязкая однородная масса коричневого цвета.
Свойства: рН 1% раствора в пределах 6,5-9,0, хорошо растворяется в воде при температуре 35ºС, имеет слабый специфический запах.
Применение: в процессах отмоки, мойки, промывки крашенных шкурок.
Данные препараты широко используются на меховых фабриках, т.к. они являются разработкой российского научно-исследовательского института. По сравнению с химматериалам зарубежных предприятий они имеют относительно невысокую стоимость. Импортируемая продукция стоит дорого, цена которой повышается за счёт госпошлин, НДС и суммы таможенного сбора. Однако и зарубежные препараты имеют свои преимущества. Например, препараты немецкой фирмы по производству хииматериалов для кожевенно-меховой промышленности «BASF» (см. ниже).
На территории Забайкальского региона успешно функционирует малое инновационное предприятие «ЭКОМ» на базе ФГБОУ ВПО ВСГУТУ. Сотрудниками ООО «МИП«ЭКОМ» была разработана собственная методика выделки шкурок соболя с учётом технической оснащенности предприятия. Данная технология представлена в таблице 3.
Таблица 3 - Методика выделки шкурок соболя ООО «МИП«ЭКОМ»
Процесс или операцияЖ.к. (от массы шкурок)ПродолжительностьТемпература,0СРасход химических материалов, г/л12345Мойка201 ч40Эффект М - 3,0Промывка 12030 мин40Чистая водаПромывка 22030 мин40Чистая водаПромывка 22030 мин40Чистая водаВыворачивание----Отмока208 ч20-25Хлорид натрия - 20,0 Кремнистый натрий - 0,5Мездрение----Дополнительная отмока203-4 ч20-25Хлорид натрия - 20,0Пикелевание2016 ч35Хлорид натрия - 50,0 Уксусная кислота - 5,0Пролежка-4 ч--Отжим---Дубление208 ч35Хлорид натрия - 50,0 Окись хрома с основностью 75% - 0,3 Алюминиевые квасцы - 20,0Пролежка-24 ч--Отжим-30 мин--Разбивка----Намазное жирование-12-14 чРуно - 30 мл на шкуркуСушка-8-10 ч35-40-Пролежка-5-6 ч--
Сравнивая обе методики по временным рамкам определяем, что на выделку соболя требуется около 100 часов или 6-8 дней. Полученное количество времени можно сократить путем совмещения двух данных методик, переформирования технологических операций и применением зарубежных препаратов.
3. Методика выполнения процессов выделки соболя
Как уже было описано в предыдущих глава, сокращение производственного цикла выделки шкурок соболя можно достичь путём совмещения двух представленных технологий и применения новых материалов. Однако, если заменить все используемые препараты на зарубежные, то производство меха соболя будет слишком затратным, также нельзя исключать риск перевозки и доставки импортных химматериалов - у каждого вида транспортировки существует определенный риск доставки. Например, автомобильная доставка более опасна, нежели железнодорожная перевозка. Следовательно, чем меньше применяемых зарубежных препаратов использует предприятие, тем меньше этот риск. Поэтому необходимо использование зарубежных препаратов только узкой направленности.
В проектируемой технологии будет использована продукция немецкой компании «BASF» в процессах отмоки и пикелеванияв место российских препаратов производства ОАО «НИИМП».
Краткая характеристика применяемых материалов:S - вспомогательное средство для кожевенной и меховой промышленности.
Применяется в кожевенном производстве в качестве вспомогательного средства для обеззоливания и пикельной кислоты, а также как вспомогательное средство для отмоки и пикелевания в обработке меха.S обычно применяется при производстве кожи вместе с другими обеззоливающими средствами. Он усиливает быстроту и равномерность их обеззоливающего действия, растворяя также при этом известковые пятна. Кроме того, продукт можно использовать в качестве пикельной кислоты в ванне с малым модулем перед хромовым дублением.
В обработке меха DecaltalPic S препятствует текучести волоса при отмоке; в пикеле он способствует получению легких и мягких шкур.
Область применения:
кожа: обеззоливание, пикелевание;
мех: отмока, пикелевание.
Состав: смесь слабых, водорастворимых и маскирующих алифатических дикарбоновых кислот.
Форма поставки: Светло-серые с желтым оттенком чешуйки
Характеристика:
содержание железа <= 3 ppm;
легко растворяется в воде;
образует легко растворимые соли кальция и натрия;
не содержит аммоний.S в обработке меха:
в процессе отмоки при отделке меха в слабокислой среде снижает возможность выпадения волоса;
шкурки легче мездрятся;
в пикелевании при определенной продолжительности процесса продукт разлагает белок, благодаря чему меховые шкурки становятся легкими и мягкими;
алюминиевые или хромовые соли в дублении лучше выбираются.
Отмока меховых шкурок:
Добавление DecaltalPic S при отмоке меховых шкурок производится после предварительной подачи соли для предотвращения образования кислотного нажора. DecaltalPic S снижает при низком значении рН теклость волоса и ведет к лучшим результатам при мездрении.
Пикелевание меховых шкурок:S должен воздействовать на меховые шкурки около 6 часов, а затем необходимое значение рН устанавливается путем добавления муравьиной кислоты[7].®W - вспомогательное смачивающее средство для отмоки, образующее мало пены, ускоряет процесс отмачивания консервированного сырья.
Состав: смесь поверхностно-активных веществ.
Форма поставки: темно-коричневая жидкость.
Характеристика:
анионный; смешивается с водой в любой пропорции;
совместим со всеми обычно используемыми в отмоке анионными и катионными продуктами;
прекрасно комбинируется с энзимными продуктами для отмоки и золения;
низкое пенообразование;
не содержит алкилфенолэтооксилатов.
Свойства:
заметно снижает продолжительность отмоки;
способствует равномерному обводнению волокнистой структуры дермы и снижает напряжение в структуре волокон;
ведет к улучшению качества кож, так как изменения структуры белка, обусловленные обезжиривающими консервирующими методами (особенно в результате сушки), значительно сокращаются;
обладает низким пенообразованием, поэтому может быть использован при проведении процессов в баркасах;
облегчает также благодаря этому очистку сточных вод;
биологически легко разлагаемый [8].
Главными достоинствами представленных препаратов являются их многофункциональность и отсутствие загрязняющего эффекта сточных вод. Также их применение позволит сократить время отмоки и улучшить качество получаемого полуфабриката.
В таблице 4 представлена разработанная методика выделки шкурок соболя.
Таблица 4 - Разработанная технология производства меха соболя
№ п/пНаименование операцииОборудование*ЖКtºCτ(ч)Состав растворовПорядок выполнения операции123456781МойкаБаркасАМ-126 (V = 500 л)20401Эффект М - 1,0 г/лВ баркас наливают воду, дают Эффект М, после перемешивания загружают шкурки. Вращение лопастей 20 минут при загрузке и 20 минут перед окончанием процесса. После производят слив.2ПромывкаБаркасАМ-126 (V = 500 л)20401ВодаВ баркас наливают воду, загружают шкурки (если они были выгружены). Вращение непрерывное. После производят слив.3ОтмокаБаркасАМ-126 (V = 500 л)20256-8Хлорид натрия - 4,8 г/л DecaltalPicS - 0,5 г/л Eusapon®W - 0,3 г/лВ баркас наливают воду, дают хлорид натрия, проводят анализ его содержания. Через 15 минут дают DecaltalPic S. Затем в конце смены дают Eusapn®W. В конце следующей смены производятся слив раствора и выгрузка шкурок.4ОтжимЦентрифуга ЛЦ 25-----5ВыворачиваниеПВН-----№ п/пНаименование операцииОборудование*ЖКtºCτ(ч)Состав растворовПорядок выполнения операции6РазбивкаАМ-104--20-30 мин.-Длительность разбивки зависит от размера шкурок.7МездрениеСкоба, ЗИМ ДМЗ-30----На мездрение шкурки подают уложенными в стопки. Мускульно-жировой слой удаляют по всей площади кожевой ткани кроме головки.8ПикелеваниеБаркасАМ-126 (V = 500 л)20256-8Хлорид натрия - 19,0 г/л DecaltalPicS - 1,7 г/л Муравьиная кислота (85%) - 2-4 мл/л (в растворе 1:5)В баркас наливают воду, дают хлорид натрия, проводят анализа его содержания. Через 15 минут дают DecaltalPic S. Затем в конце смены дают раствор муравьиной кислоты. В конце следующей смены производятся слив раствора и выгрузка шкурок. При этом контроль pH ≈ 4,0.9ПролежкаСтеллаж--24--10Подмездривание головокСкоба, ЗИМ ДМЗ-30----11ДублениеБаркасАМ-126 (V = 500 л)203010-12NaCl - 40 г/л Гамма 3 - 1,6 г/л Бикарбонат натрия - 1,8 г/л Мехсинол - 3,0 г/лВ баркас наливают воду, дают хлорид натрия, проводят анализ его содержания и добавляют Гамма 3. Через 1 часДубитель М - 8,0 г/лдают бикарбонат натрия до рН ≈ 612ПролежкаСтеллаж--12-24--13ОтжимЦентрифуга ЛЦ 25-----14Жирование намазное--35-Мехсинол - 400 г/л Гамма 6 - 100 г/лПроцесс проводят вручную с помощью щеток. Расход 40 мл на шкурку15ПролежкаСтеллаж--4--16СушкаСушилка рамная АМ-103-40-452-4--17Откатка 1 Барабан комбинированный БК-487-40-454-5Опилки в количестве 250% от массы шкурок Скипидар на 1 шкурку: мелкие и средние - 5 мл, крупные - 7 мл, особо крупные - 12мл.**В барабан загружают влажные опилки в количестве 100% от массы шкурок и заливают скипидар, закрывают люк и вращают барабан 3-5 мин, после чего загружают шкурки. Через 1-1,5 ч опилки отсасывают и загружают сухие в количестве 150% от массы шкурок. Откатку продолжают 2-3 ч. Затем проводят отсос опилок в течение 0,5 ч и протряхивают в течение 0,5 ч. Вращение непрерывное.**18Протряхивание19Ушивка прорезов шкурокШвейная машина кл. 140-40-----№ п/пНаименование операцииОборудование*ЖКtºCτ(ч)Состав растворовПорядок выполнения операции20ВыворачиваниеПВН-----21Откатка 2 Барабан комбинированный БК-487-40-457-9Опилки в количестве 500% от массы шкурок, аммиак на 1 шкурку: мелкие и средние - 5 мл, крупные - 7 мл, особо крупные - 10 мл, спирт 95% на 1 шкурку: мелкие и средние - 10 мл, крупные - 12 мл, особо крупные - 15 мл** В барабан загружают шкурки и сухие опилки в количестве 100% от массы шкурок и при открытом отсосе дают аммиак, после чего закрывают отсос и откатывают шкурки в течение 1-1,5 ч. Затем опилки отсасывают, дают свежие в количестве и 200% и спирт и откатку продолжают 4-5. После отсоса добавляют свежие опилки (200%) и через 2-2,5 ч их отсасывают и протряхивают 0,5 ч. Вращение непрерывное. После выгрузки в ручную расправляют швы**22Протряхивание (расправка швов)23Ческа-----Процесс проводят вручную с помощь.металлических чесок24КолочениеКолотильнаямашина КМ2-500-----25Сортировка-----Вручную№ п/пНаименование операцииОборудование*ЖКtºCτ(ч)Состав растворовПорядок выполнения операции26Маркировка----Вручную27Упаковка------* - информация об применяемом оборудовании использована из учебного пособия «Машины и аппараты производства кожи и меха». [9]
** -представленная информация использована из единой технологии обработки шкурок норки, т.к. процессы откатки для данных видов меха идентичны.[10]
4. Преимущества новой методики
Для сокращения времени производства меховых шкурок соболя было изменено следующее:
. Процессы отмоки и пикелевания. В данных операция используются вспомогательные препараты зарубежной фирмы «BASF». Их применение позволяет:
сократить вдвое процессы отмоки и пикелевания, определив их в жесткие временные рамки;
сократить расход основных химматериалов (по сравнению с приведенными методиками ОАО «НИИМП» и ООО «МИП«ЭКОМ») например, в отмоке расход соли сокращается вдвое;
улучшить показатели кожевой ткани и упростить последующие процессы механической обработки.
. Некоторые операции были совмещены и/или исключены вследствие нецелесообразности их проведения. Например, тройная последовательная промывка заменена на одну, т.к. применение препаратов DecaltalPicS и Eusapon®W позволяет удалить все загрязняющие вещества в процессе отмоки.
. Технологические операции откатки и протряхивания были совмещены за счёт использования комбинированного барабана БК-487.
. Исключена операция шлифования-обеспыливания, т.к. агрегат шлифования-обеспыливания достаточно дорогостоящее оборудование, использование которого значительно повысит стоимость меховых шкурок (в случае, если фабрика имеет узкую направленность выделки соболя, в противном случае целесообразнее применять данный вид оборудования). Однако, не смотря на описанные преимущества, данная технология имеет один недостаток: ряд операций такие, как жирование, ческа, сортировка и упаковка осуществляются вручную.
Заключение
В ходе данной работы были рассмотрены и проанализированы технологии выделки меховых шкурок соболя двух исследовательских организаций, базируясь на них была разработана новая методика выделки соболя с применение препаратов зарубежного производства
Спроектированная технология сократила по времени производства меха соболя, что видно при сравнении методик, уменьшило эффект негативного воздействия в сточных водах после процессов пикелевания и отмоки. Также применение импортных химматериалов позволяет получить более мягкую кожевую ткань.
На основании выполненных анализов предложено проектирование фабрики по производству меховых шкурок соболя, т.к. данная методика рассчитана на предприятия именно узкой специализации.
Список использованных источников
1.Гайдаров <http://www.pandia.ru/98974/> Л.П. Химия <http://www.pandia.ru/76223/> и технология кожи и меха, М., 1970. Л. - 384с.
.Страхов И.П., Шестакова И.С., Куциди Д.А. и др. Химия и технология кожи и меха. Учебник для вузов - М.: Легкая индустрия, 1985г. - 496c.
.ГОСТ 12438-66 Шкурки соболя выделанные. Технические условия. Введ. - 01.01.68 - М.: ИПК Издательство стандартов - 1966 г. -7с.
.Аронина Ю.Н. Технология выделки и крашения меха. <http://www.knigoprovod.ru/?topic_id=23;book_id=5803> М., 1977 г. - 120с.
.Григорьев Б.С. Химические материалы и технологии обработки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья. М.: НИИМЕХПРОМ- 2005 г. - 88с.
.Белякова В.И., Зуева В.Г., Курлатова Л.Н. Технология меха и шубной овчины <http://www.knigoprovod.ru/?topic_id=23;book_id=5280>. М.,1984 г. - 248с.
.Техническая информация TI/P 2715 d. М.: ООО БАСФ - 2010 г. - 6с.
.Техническая информация TI/P 3378 d. М.: ООО БАСФ - 2004 г. - 3с.
.Бурмистров А.Г. Машины и аппараты производства кожи и меха. М.: Колос, 2006 г. - 384 с.
.Единая технология обработки шкурок норки - Введ. 01.07.1984 - М.: МЛП СССР - 1989 г. - 86с.