јпр = 0.25 + 3.5 = 3.75 кг/м2
∆ω - зміна кутової швидкості на кожній ділянці,
визначається по формулі
∆ω = ωкін - ωпоч, с-1 ; (5.3)
јм - момент інерції робочої машини (дано в завданні), кг·м2;
јдв - момент інерції електродвигуна (див. пункт 2.4), кг·м2.
Для першої ділянки ωпоч = 0, ωкін = 31.5, с-1, кінцеве значення першої ділянки одночасно є початковим для другої і т.д.
Мдин.сер. = (Мдин.сер 1 + Мдин.сер 2)
/ 2 (5.4)
Як приклад наводимо розрахунок для першої ділянки:
∆ω = 31.5 - 0 = 31.5, с-1
Мдин.сер.1 = ( 17.42 + 6.16 ) / 2 = 11.8 Н · м
tп1 = 3.75· 31.5 / 11.8 = 10 (с-3)
Аналогічно визначаємо інші значення, результати розрахунків
заносимо в таблицю 4, рядок 3.
Таблиця № 4 Результати розрахунків
|
№ |
ω, с-1 |
0 |
31.5 |
63 |
94.5 |
126 |
157.5 |
189 |
220.5 |
252 |
283.5 |
315 |
||||||||||
|
1 |
Мдин, Н∙м |
17,42 |
6,1 |
6.5 |
7.6 |
8.3 |
9.4 |
11.4 |
14.2 |
14.6 |
9.6 |
17,42 |
||||||||||
|
2 |
Мдинсер Н∙м |
|
11.8 |
6.2 |
7.05 |
8 |
8.8 |
10.4 |
12.8 |
14.4 |
12.1 |
|
||||||||||
|
3 |
tпр, с-3 |
|
10 |
19 |
16.8 |
14.7 |
13.4 |
11.3 |
9.2 |
8.2 |
9.7 |
|
||||||||||
Розрахунки проводимо для кожної ділянки, результати заносимо
до результуючої таблиці № 4 Час пуску електропривода визначаємо, як алгебраїчну
суму на окремих ділянках
∑tпр = tпр1 + tпр2 + ........ tпр9 (с) (5.5)
∑tпр = 10 + 19 + 16.8 + 14.7 + 13.4+ 11.3 + 9.2 + 8.2 + 9.7 = 112.3 (с)
За даними таблиці будуємо графік часу пуску tп=f(ω) електропривода, який зображено на графічні частині.
. Визначення часу нагрівання
електродвигуна
Рівняння нагрівання електродвигуна має такий вигляд:
(6.1)
τ - поточне значення температури електродвигуна яке залежить від поточного значення часу, t, ˚С;
τуст - усталене значення
перевищення температури електродвигуна над температурою навколишнього
середовища, ˚С;
τуст
= τдв
- τн.с. (6.2)
де τн.с = (40÷35) оС
τдв - залежить від класу ізоляції закладеного в електродвигун, для електродвигунів серії (4А та АИР) з висотою осі обертання 50-132мм закладена ізоляція класу „В” для якої τуст = 90оС
τпоч - початкове перевищення температури електродвигуна над температурою навколишнього середовища, приймаємо τпоч = 0оС
Т - постійна часу нагрівання, приймаємо [ Л -7, с.14 ] необхідне значення Т = 20 хв. Суть розрахунку полягає в підстановці в рівняння значень t починаючи з 0 до часу який дорівнює 4Т;
Аналогічно розраховуємо інші значення. Отримані значення заносимо в таблицю № 5.
Для побудови криволінійного графіка, яким являється графік нагрівання
електродвигуна, достатньо десяти точок. Крок часу ∆t приймаємо рівним 1:10 від значення 4Т, що становить ∆t= 8
хв.
Таблиця №5 Динаміка нагрівання електродвигуна
|
t, хв |
0 |
8 |
16 |
24 |
32 |
40 |
48 |
56 |
64 |
72 |
|
τ,оС |
0 |
29,7 |
50,4 |
63 |
72 |
78,3 |
81,9 |
84,6 |
86,4 |
88,2 |
За результатами розрахунків будуємо графік τ = f(t), який зображено на графічній частині.
. Вибір апаратів керування і захисту,
комплектних пристроїв
Електродвигун встановлений в кормоцех.
Для вибраного електродвигуна, технічні характеристики якого приведено в пункті 2.4, складаємо однолінійну схему, у відповідності до якої проводимо вибір апаратури керування і захисту.
Визначаємо пусковий струм електродвигуна Іп = Ін·Кі (7.1)
Іп = 0,13 ·7 = 0,91А
.2. Вибір автоматичного вимикача QF здійснюється за такими показниками і умовами:
а) за номінальною напругою із умови
Uа.ном ≥ Uмер (7.2)
де Uа.ном - номінальна напруга автоматичного вимикача;
Uмер - напруга мережі; Uмер = 380 В
Приймаємо до монтажу [3], [10], [11], вимикач серії ВА51Г
Uа.ном = 660 В.
660 > 380 Умова виконується.
б) за номінальним струмом
автоматичного вимикача
Іа.ном ≥ Ір (7.3)
де Іа.ном - номінальним струмом автоматичного вимикача, А;
Ір - розрахунковий струм
кола, А;
Ір = Кзм · Iн, (7.4)
де Кзм - коефіцієнт завантаження машини, користуючись довідниковою літературою [4] приймаємо Кз = 0,7
Iр = 0,7 · 0,13= 0.09 А
Користуючись довідниковою літературою [3], [10], [11], приймаємо ВА51Г-25-34 Іа.ном = 25 А.
> 0.09 Умова виконується.
Iт.р.
Iр
по струму теплового розчіплювача (7.5)
приймаємо Іт.р. = 0,3 А
,3 > 0.09 Умова виконується.
Перевіряємо автоматичний вимикач на можливість спрацювання при запуску
електродвигуна за умовою:
Іу.е. ≥ Іп (7.6)
де Іу.е - струм спрацювання електромагнітного розчіплювала,
А;
Іу.е. = Квід. ·І т.р. (7.7)
де Квід - кратність відсічки, довідникове значення, приймаємо Квід = 14
Іу.е. = 14 · 0.3 = 4.2 А.
> 0,91 Умова виконується. Отже, вибраний автоматичний вимикач не спрацює при запуску електродвигуна.
Вибираємо електромагнітний пускач за умовами:
.Uп.ном ≥ Uмер - по номінальній напрузі;
. Іном.р ≥ Ір. - по розрахунковому струму;
Умовам вибору відповідає електромагнітний пускач серії ПМЛ 1 [3], [10], [11], який має наступні технічні характеристики: Uп.ном = 660 В, Іном.п = 10 А, Uкот. = 220 В.
1. 660 > 380; Умова виконується.
. 10 > 0.09; Умова виконується.
. 10 > 0.15; Умова виконується.
Остаточно вибираємо електромагнітний пускач ПМЛ - 2230 О2 Б
Вибираємо електротеплове реле за умовами:
.Uном.р. ≥ Uмер - по номінальній напрузі;
.Іном.р ≥ Ір. - по розрахунковому струму;
. Іт.р ≥ Iр - по струму теплового розчіплювала.
За умовами вибираємо теплове реле типу РТЛ 1 [3], [10], [11], яке має наступні технічні характеристики: Іном. = 25 А, Uном.= 660 В, приймаємо струм теплового розчіплювала в діапазоні 0.16 - 0.26 А. Остаточно приймаємо теплове реле типу РТЛ - 1002 О4
Регулятор встановлюємо в положення 0.16 А
660 > 380; Умова виконується.
> 0.09; Умова виконується.
.16 > 0.09; Умова виконується.
8. Заходи з охорони праці
Для приводу змішувача основними заходами з охорони праці є:
. Захист обслуговуючого персоналу від випадкового ураження електричним струмом при дотику до струмоведучих жил, окремих частин або всім тілом;
. Всі обертові частини механізму повинні бути надійно закріплені і не мати люфту, якщо це непередбачено технологічними особливостями машини;
. Всі вали, шестерні, муфти для безпеки праці повинні мати захисні корпуси або бути поміщені до закритого корпусу;
. Під час роботи змішувача,
робоча камера повинна бути закритою для запобігання потрапляння туди сторонніх
предметів, які можуть спричинити аварійний стан системи.
9. Заходи з основ охорони природи та екології
Основними заходами у цьому напрямку є:
. Щоб передаточний механізм, електродвигун та робоча машина в цілому не створювали шуму під час роботи.
. Всі передаточні механізми та інші пристрої, які мають обертові, а значить і тертьові деталі, не мали підтікань змащувальної рідини (оливи).
. Під час експлуатації в роботі змішувач не повинен створювати засмічення, бруду не піднімати пилу, так як це є негативним явищем у роботі установки.
Висновки та пропозиції
Для надійної тривалої роботи
змішувача потрібно слідкувати за технічним станом як машини в цілому, так і
окремих її частин. Якщо вчасно виявляти та усувати несправності у роботі
системи, то це збільшить термін експлуатації установки. Доцільним є
використання приладів сигналізації, які інформують обслуговуючий персонал про
стан роботи системи та якість технічного процесу, а також у різні аварії - про
аварійне відключення системи.
Список використаних джерел
1. В.Ф.Гончар, Л.П.Тищенко Електрообладнання тваринницьких підприємств і автоматизація виробничих процесів у тваринництві: -КВища школа, 2010.-287с.
2. В.Ф.Гончар, Л.П.Тищенко Електрообладнання і автоматизація сільськогосподарських агрегатів і установок: - К.: Вища школа, 1989.
3. В.С.Олійник та інші Довідник сільського електрика:- К. - Урожай, 1989.
4. В.Ф.Гончар Електрообладнання і автоматизація сільськогосподарських агрегатів і установок: - К.: Вища школа, 2008.
5. Електропривід сільськогосподарських машин, агрегатів та потокових ліній: підручник / Е.Л.Жулай, Б.В.Зайцев, Ю.М.Лавриненко, О.С.Марченко,
Д.Г.Войтюк; За ред. Є.Л.Жулая.-К.:Вища освіта, 2011 .-288с.
6. Електропривод: ч.1. О.С.Марченко, Ю.М.Лавріненко, П.І.Савченко,Є.Л.Жулай; За ред. О.С.Марченка.-К.: Урожай, 2007.-208с.
7. Електропривід сільськогосподарських машин: методичні рекомендації щодо виконання курсової роботи, Немішаєво, 2002.-77с.
8. В.М.Манжара, В.Г.Шаманський Методичні вказівки до виконання курсового і дипломного проектування: - Немішаєво: НМЦ, 2002.-67с.
9. О.С.Марченко Довідник по монтажу і налагоджуванню електрообладнання у сільському господарстві: - К.: Урожай, 2004,- 240 с.
.Несправності силового електрообладнання/ О.С.Марченко, .М.Лавріненко,Є.Л.Жулай та ін. За ред. О.С.Марченка. - К. - Урожай, 2009,- 288с.
11. И.Ф.Кудрявцев й др. Электрооборудование и автоматизация сельскохозяйственных агрегатов и установок: - М.: Агропромиздат,2007.-479с.
. Михеев Ю.А., Морозов З.В. Электрический привод. - М.:Агропромиздат, 2008.-207с.