Во-вторых, при сжигании углей в современных топочных агрегатах пол ностью теряются летучие компоненты, являющиеся ценнейшим сырьем для химической промышленности.
В-третьих, переходят в неутилизируемые отходы многочисленные при месные микроэлементы, потенциально ценные для современной индустрии и в то же время потенциально опасные для природной среды и здоровья че ловека.
Организованный контроль за поведением примесей, поступающих с твердым топливом в производственный процесс, позволяет давать сведения о возможности их текущего или последующего извлечения.
Энергоэффективность производства тесно связана с количеством вы брасываемых в окружающую среду парниковых газов. Известно, что вы бросы основного парникового газа - диоксида углерода С 02 - специально не контролируются и не учитываются. Между тем методика расчета экобалан са, приведенная в разделе 4.2.5, позволяет определить баланс углерода (раз дел 4.5.2.12), а знание количества выхода СО и С02 из единицы углерода для конкретных технологий и агрегатов дает возможность более точно опреде лить выбросы в атмосферу С02, а также уточнить эмиссию СО.
Пример составления баланса углерода с определением количества вы бросов СО и С02 для условий металлургического завода полного цикла, рас положенного в Европейской части России, приведен в табл. 5.2.
Анализ деятельности предприятий черной металлургии России на осно ве составления баланса углерода позволяет выявить различные характери стики энергоэффективности производств и действительные выбросы окси дов углерода в атмосферу:
1.Суммарный расход углерода на производство 1 т железа в виде прока та (от момента извлечения сырья из недр до выхода проката с территории предприятия, включая добычу энергоисточников, производство и передачу энергии и транспорт сырых материалов) на предприятии полного цикла для условий Европейской части России составляет от 1300 до 1700 кг.
2.Суммарный расход углерода на производство 1 т железа в виде кон центрата на ГОКах Центра России составляет 220-270 кг.
3.От 4 до 7% углерода теряется в виде шламов, выбросов пыли и т.п., что ранее в балансах т у.т. не учитывалось.
4.Расход углерода на выработку электроэнергии, необходимой для функционирования всего металлургического комплекса предприятия пол ного цикла, составляет не менее 35% общего прихода углерода.
5.Выбросы диоксида углерода - “основного парникового газа” - для ме таллургических предприятий полного и неполного циклов составляют 80-87% общего расхода углерода, а для ГОКов - 95-98%. При общем объе ме производства проката в России около 35 млн т в год выбросы С02 пред приятиями черной металлургии составляют примерно 45-50 млн т углерода
вгод, или около 8,5% общего количества выбросов в России. Если оценить выбросы собственно металлургических предприятий без учета внешних
энергозатрат (транспорт, производство и передача энергии и др.), эта вели чина снижается до 6-6,5%.
Выше упоминались решения Международной конференции стран-уча- стниц Конвенции по изменению климата (Киомо, 1997 г.) о квотах на вы брос парниковых газов различными странами в 2008-2012 гг. Необходимо
Банане углерода при производстве стального проката в условиях Европейской части России
Расходуглерода
Статья баланса
|
кг/т |
масс. % |
|
железа |
|
|
|
|
Приход |
|
|
Угольный концентрат для коксования |
828 |
51,45 |
Природный газ |
149 |
9Д5 |
Мазут топочный |
2 |
0,10 |
Энергоресурсы для сжигания на собственных ТЭЦ (ТЭС и т.п.) в |
123 |
7,65 |
пересчете на углерод "условного топлива" |
|
|
Электроэнергия из внешних сетей в пересчете на углерод |
377 |
23,40 |
"условного топлива”* |
|
|
Взрывчатые вещества |
1 |
0,05 |
Горючесмазочные материалы, масла, спирты и т.п. |
7 |
0,45 |
Дизельное топливо, керосин и т.п. для осуществления |
31 |
1,95 |
транспортных перевозок |
|
|
Железорудные материалы, ферросплавы, металлолом и т.п. |
5 |
0,30 |
Флюсы |
87 |
5,40 |
И т о г о |
1610 |
100,00 |
Расход |
|
|
Готовая продукция |
2 |
0,10 |
Попутная продукция КХП |
34 |
2,10 |
Шламы и ЗШО от сжигания и углепереработки |
46 |
2,85 |
Пыль, шламы, золы, спель и прочие твердые материалы, не |
27 |
1,65 |
утилизируемые в рамках производственного рециклинга** |
113 |
|
Выбросы в атмосферу в виде СО |
7,00 |
|
Выбросы в атмосферу в виде С 0 2 |
1388 |
86,30 |
В том числе: |
|
54,3 |
при сжигании для производства электрической и тепловой |
|
|
энергии |
|
6,3 |
при агломерации |
|
|
при переработке флюсов |
|
3,5 |
при сжигании доменного и коксового газов |
|
15,7 |
потери газов (в том числе технологические) |
|
6,5 |
И т о г о |
1610 |
100,00 |
* Свыше 60% электроэнергии, используемой при производстве черного металла в Центральной части РФ, производится на АЭС.
'* Около 60 кг углерода на 1 т железа циркулирует в производственном цикле в рамках рециклинга.
отметить, что обязательства России перед мировым сообществом не только выполнены, но и перевыполнены, так как выбросы в Российской Федерации к 1997 г. составляли лишь 70% уровня 1990 г. (квота России). При этом Рос сийская Федерация имеет огромные резервы для снижения энергопотребле ния и, следовательно, дальнейшего существенного снижения выбросов пар никовых газов. Это позволяет России активно участвовать в системе joint
implementation” - “совместного осуществления”, которая все шире применя ется в последние годы при реализации межгосударственных соглашений по охране окружающей среды.
Принцип заключается в том, что если несколько стран принимают на се бя какие-либо обязательства (в соответствии с международной договорен ностью), то их выполнение облегчается совместно скорректированными действиями. Например, сокращение выбросов парниковых газов происхо дит следующим образом (Данилов-Данильян, 1998 г.).
Страна А должна сократить годовые выбросы С 02 на величину а тонн, страна В - на величину b тонн. Страна А уже потратила значительные сред ства на энергосбережение, поэтому новые вложения дают не слишком зна чительную экологическую отдачу (все “сливки” уже сняты) и снижение го довых выбросов на 1 т С02 обходится в от долларов инвестиций. Страна В только начинает серьезные инвестиции в энергосбережение, здесь затраты на 1 т снижения выбросов —п долларов. Таким образом, п< т .
Если страны выполняют обязательства независимо друг от друга, то об щая сумма затрат составит
а • от + b ■п.
Однако если сокращение выбросов на величину этих обязательств, т.е. а + b тонн, осуществить только в стране В (там, где дешевле), то затраты со ставят (а + Ь) • п и будет получена экономия:
(а • от + b • п )-(а + Ь) • п = а(т - п) долларов.
Возможно, что страна А вместо того чтобы за а от долларов провести необходимые мероприятия у себя, потратит а п долларов в стране В с та ким же экологическим эффектом. Тем самым страна В получит а п инве стиций, а страна А сэкономит а(от - п) долларов на выполнение своих обяза тельств.
Однако такие инвестиции должны иметь не только экологическое зна чение, поскольку преимущества новых технологий обычно имеют более широкий характер. Поэтому вполне возможно участие в таких инвестициях и страны В. Например, страна А оплатит долю К (0 < К < 1), а страна В- до лю (1 - К). Тогда для выполнения обязательств страны А по сокращению выбросов в объеме а тонн будут вложены инвестиции в объеме а • п долла ров в стране В, причем страна А оплатит из них К ■а п долларов, а страна В - (1 - К) ■а ■п долларов.
Приведенные рассуждения иллюстрируют чрезвычайно важную мысль: природоохранное (и не только оно!) сотрудничество может быть выгодным. При этом необходима заинтересованность конкретных компаний и пред приятий в таком сотрудничестве с внешними инвесторами, которое имену ется “торговля квотами и выбросы”. По имеющимся данным, стоимость 1 т углерода на рынке квот колеблется от 10 до 50 долларов.
5.3.МАТЕРИАЛОСБЕРЕЖ ЕНИЕ И РЕЦИКЛИНГ
Всовременных условиях в расчете на каждого жителя планеты ежегодно добывается 50 т сырья, которое с использованием 800 т воды и 3,0 кВт • ч мощ ности перерабатывается в продукты потребления. При этом перемещается до Ют горной породы и нарушается целостность 2 м2 поверхности Земли. Конеч ные продукты составляют 2% массы сырья. Можно согласиться с В.И. Дани-
Т а б л и ц а 5 .3
Извлечение основных металлов из руд в России, %
Извлечено |
Fe |
Си |
РЬ |
Zn |
Ni |
W |
Мо |
Sn |
При добыче |
96,4 |
97,1 |
91,1 |
91,1 |
Нет |
84,8 |
84,8 |
93,4 |
При обогаще |
75,4 |
81,7 |
84,5 |
81,4 |
данных |
|
|
|
88,7 |
66,5 |
74,0 |
53,8 |
|||||
нии |
|
|
|
|
|
|
|
|
ловым-Данильяном и др., которые высказывают следующую мысль: “Рассуж дая о безотходных технологиях, забывают, что безотходной можно назвать лишь такую технологию, где на 1 т сырья получают больше 1 т конечных про дуктов, так как должны утилизироваться и продукты сжигания твердого топ лива, дающего энергию для производства продукта, и вода, используемая пра ктически в любой технологии. Но, самое главное, забывают, что любой про изведенный готовый продукт является не более чем отложенным отходом, так как наше хозяйство не производит ничего, кроме отходов”.
Между тем в Российской Федерации после распада СССР возникли серь езные трудности с рядом видов сырья. Это относится в первую очередь к марганцу, хрому, барию, стронцию, иоду, брому, фосфоритам, бентониту, каолину, месторождений которых в России нет, а также к титану и ртути, месторождения которых в настоящее время не разрабатываются. Извлече ние основных металлов из руд составляет 65-78%, попутных элементов в цветной металлургии - 10-30% (табл. 5.3). Приведенные в табл. 5.3 цифры ниже общемировых, из чего следует, что в Российской Федерации имеет ме сто дефицит природных ископаемых. Кроме того, следует иметь в виду, что все возрастающие экологические требования, прежде всего снижение раз мера освоенных человеком территорий, ограничивают возможность ввода в
будущем новых месторождений. Между тем огромное количество металла сосредоточено в техногенных отходах.
В настоящее время определена группа отходов, по разным причинам требующая первоочередного внимания. Ежегодно в Российской Федерации образуется около 7 млрд т отходов, при этом используется 2 млрд т, или 28%. Из общего объема используемых отходов около 80% - вскрышные по роды и отходы обогащения - направляются на закладку выработанного пространства шахт и карьеров, 2% используются в качестве топлива и мине ральных удобрений и лишь 18% (360 млн т) используются в качестве вто ричного сырья (из них 200 млн т - в стройиндустрии). На территории стра ны в отвалах и хранилищах накоплено более 100 млрд т твердых отходов, при этом изымаются из хозяйственного оборота сотни тысяч гектаров зе мель; сконцентрированные в отвалах, хвостохранилищах и свалках отходы являются источниками загрязнения поверхностных и подземных вод, атмо
сферы, почвы и растений.
Остро стоит проблема твердых бытовых отходов (ТБО) и осадков сточ ных вод. Ежегодно в РФ образуется 140 млн м3 ТБО; около 10 тыс. га при родных земель отчуждены для размещения полигонов ТБО, не считая бес численного количества несанкционированных свалок. Проблема перера ботки ТБО в России практически не решается, общая мощность мусоропе-
Т а б л и ц а 5 А
Образование, накопление и использование отходов в Российской Федерации
|
Объем, млн т за год |
Уровень исполь- |
|
Отходы |
|
|
|
образования |
накопления |
зования, % |
|
|
|
||
Ртутьсодержащие промышленные |
0,002 |
0,001 |
3,0 |
отходы |
0,750 |
0,800 |
5,0 |
Гальваношламы |
|||
Мышьякосодержащие отходы |
1,1 |
9,200 |
0,01 |
Отходы хроматного производства |
0,7 |
10 |
3,0 |
Отходы углеобогащения |
60,0 |
1500 |
17,0 |
Золошлаковые отходы |
55,0 |
920 |
6,0 |
Фосфогипс (в том числе фторгипс, |
13,0 |
65 |
15,0 |
боргипс, титаногипс) |
38,0 |
690 |
4,0 |
Нефелиновые хвосты |
|||
Цинксодержащие отходы |
3,0 |
200 |
47,0 |
Шламы и пыли металлообработки |
1,2 |
Нет данных |
5,0 |
Древесные отходы |
35,7 м3 |
1 |
80,0 |
Отходы целлюлозно-бумажной про |
2,54 |
1,90 |
48,0 |
мышленности |
140 м3 |
Нет данных |
3,6 |
Твердые бытовые отходы |
|||
Осадки городских сточных вод |
80 м3 |
м |
1,5 |
Осадки промышленных сточных вод |
35 м3 |
- |
1,2 |
Вскрышные породы (отвальные и |
4200 |
65*103 |
38,0 |
шахтные) |
|
0,014 |
1,4 |
Непригодные и запрещенные для |
0,009 |
||
применения пестициды |
|
Нет данных |
Нет данных |
Отходы животноводства и птицевод |
140-150 |
||
ства |
|
|
|
рерабатывающих и мусоросжигательных заводов составляет около 5 млн м3 в год, или 3,5% общей величины образующихся ТБО.
Суммарное годовое количество осадков сточных вод достигает 40 млн т. Они разнообразны по качественному составу и свойствам и содержат значи тельное количество ионов тяжелых металлов, токсичных органических и минеральных соединений, нефтепродуктов. На большинстве очистных со оружений не решены вопросы удаления и переработки образующихся осад ков. Данные об объемах образования, накопления и использования отходов, требующих приоритетного внимания, приведены в табл. 5.4.
Первоочередность использования отходов определяется прежде всего степенью их токсичности. Ртутьсодержащие отходы, относящиеся к вещест вам 1-го класса токсичности, являются одними из наиболее опасных для ок ружающей среды и перерабатываются в первую очередь. В отходах сферы производства и потребления содержится более 200 т ртути, безвозвратно те ряемой при захоронении. Между тем в России нет подготовленных к разра ботке ртутных месторождений, а ежегодно для промышленных целей тре буется 400-500 т ртути. Такого количества ртути не может дать единствен ный в России рудник (Краснодарский край), имеющий небольшие запасы руд с содержанием ртути 0,06-0,1%.