ПАВ, при этом необходимо, чтобы ПАВ равномерно распределялось по поверхности минерального компонента, образуя единое органоминеральное комплексное соединение. В связи с этим в работе было изучено влияния способов приготовления ОМД на свойства цементного теста и цементного камня, а в дальнейшем - на свойства бетонных смесей и бетонов.
Результаты экспериментальных исследований, проведенных при равной реологической характеристике цементного теста (табл. 5.1 – 5.3), показали, что наибольшие значения водоредуцирующего действия и как следствие большие величины плотности и прочности цементного камня были достигнуты при использовании ОМД, приготовленных в виде суспензии с последующей сушкой. Такая тенденция наблюдается при использовании всех исследованных ПАВ и минеральных компонентов в составе ОМД (рис. 5.3).
Таблица 5.1 Влияние способов приготовления ОМД (минеральный компонент – молотый песок)
на свойства цементного теста и цементного камня при равной реологической характеристике (расплыв по Суттарду 13…14 см)
|
Вид и дози- |
В/Ц- |
Водореду- |
Средняя |
Прочность на |
|
Способ приготовления |
ровка ОМД |
цирующее |
плот- |
сжатие, МПа |
||
отно- |
||||||
ОМД |
от массы це- |
действие, |
ность, |
в возрасте |
||
шение |
||||||
|
мента |
Вд, % |
кг/м3 |
28 сут |
||
В виде суспензии с |
|
0,25 |
30,5 |
2248 |
114,9 |
|
сушкой |
|
|||||
ОМД-1 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
Предадсорбционное сухое |
|
|
|
|
||
(10 %) |
0,26 |
27,8 |
2208 |
99,5 |
||
нанесение |
||||||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Дискретное распределение |
|
0,27 |
25,0 |
2214 |
86,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В виде суспензии с суш- |
|
0,26 |
27,8 |
2150 |
98,7 |
|
кой |
|
|||||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Предадсорбционне сухое |
ОМД-2 |
0,28 |
22,2 |
2141 |
84,5 |
|
нанесение |
(10 %) |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Дискретное распределение |
|
0,28 |
22,2 |
2101 |
80,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В виде суспензии с суш- |
|
0,2 |
44,4 |
2280 |
135,0 |
|
кой |
|
|||||
|
|
|
|
|
||
Предадсорбционне сухое |
ОМД-3 |
0,21 |
41,6 |
2212 |
100,6 |
|
нанесение |
(10 %) |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Дискретное распределение |
|
0,21 |
41,6 |
2235 |
97,8 |
|
|
|
|
|
|
|
96
Таблица 5.2 Влияние способов приготовления ОМД (минеральный компонент – молотый шлак)
на свойства цементного теста и цементного камня при равной реологической характеристике (расплыв по Суттарду 13-14 см)
|
Вид и дози- |
В/Ц- |
Водореду- |
Средняя |
Прочность |
|
Способ приготовления |
ровка ОМД |
цирующее |
плот- |
на сжатие, |
||
отно- |
||||||
ОМД |
от массы це- |
действие, |
ность, |
МПа в воз- |
||
шение |
||||||
|
мента |
Вд, % |
кг/м3 |
расте 28 сут |
||
В виде суспензии с |
|
0,25 |
30,5 |
2189 |
110,3 |
|
сушкой |
ОМД-1 |
|||||
|
|
|
|
|||
Предадсорбционное сухое |
(15 %) |
0,26 |
27,8 |
2166 |
79,3 |
|
|
||||||
нанесение |
|
|||||
|
|
|
|
|
||
Дискретное распределение |
|
0,27 |
25,0 |
2141 |
79,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В виде суспензии с |
|
0,25 |
30,5 |
2144 |
90,8 |
|
сушкой |
|
|||||
ОМД-2 |
|
|
|
|
||
Предадсорбционне сухое |
0,27 |
27,8 |
2093 |
79,2 |
||
(15 %) |
||||||
нанесение |
||||||
|
|
|
|
|
||
Дискретное распределение |
|
0,28 |
22,2 |
2058 |
79,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В виде суспензии с |
|
0,19 |
47,2 |
2265 |
120,0 |
|
сушкой |
|
|||||
ОМД-3 |
|
|
|
|
||
Предадсорбционне сухое |
|
|
|
|
||
(15 %) |
0,2 |
44,4 |
2260 |
85,0 |
||
нанесение |
||||||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Дискретное распределение |
|
0,21 |
41,6 |
2229 |
81,0 |
Таблица 5.3 Влияние способов приготовления ОМД (минеральный компонент – молотый известняк)
на свойства цементного теста и цементного камня при равной реологической характеристике (расплыв по Суттарду 13-14 см)
|
Вид и дози- |
В/Ц- |
Водореду- |
Средняя |
Прочность |
|
Способ приготовления |
ровка ОМД |
цирующее |
плот- |
на сжатие, |
||
отно- |
||||||
ОМД |
от массы це- |
действие, |
ность, |
МПа в воз- |
||
шение |
||||||
|
мента |
Вд, % |
кг/м3 |
расте 28 сут. |
||
В виде суспензии с сушкой |
|
0,23 |
36,1 |
2247 |
90,9 |
|
Предадсорбционное сухое |
ОМД-1 |
0,25 |
30,5 |
2220 |
75,4 |
|
нанесение |
(10 %) |
|||||
|
|
|
|
|||
Дискретное распределение |
|
0,27 |
27,8 |
2102 |
71,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В виде суспензии с сушкой |
|
0,26 |
27,8 |
2199 |
87,3 |
|
|
ОМД-2 |
|
|
|
|
|
Предадсорбционне сухое |
0,27 |
27,8 |
2105 |
74,8 |
||
нанесение |
(10 %) |
|||||
|
|
|
|
|||
Дискретное распределение |
|
0,28 |
22,2 |
2050 |
70,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В виде суспензии с сушкой |
|
0,18 |
50 |
2258 |
109,7 |
|
|
ОМД-3 |
|
|
|
|
|
Предадсорбционне сухое |
0,19 |
47,2 |
2280 |
83,1 |
||
нанесение |
(10 %) |
|||||
|
|
|
|
|||
Дискретное распределение |
|
0,2 |
44,4 |
2242 |
75,9 |
|
|
|
|
|
|
|
97
Рис. 5.3. Влияние способов приготовления ОМД на прочность цементного камня при равной реологической характеристике цементного теста
(расплыв по Суттарду 13 – 14 см)
Для изучения процессов адсорбции ПАВ на поверхности частиц твердой фазы минеральных компонентов ОМД, приготовленных в виде суспензии с последующей сушкой, были исследованы изотермы адсорбции на примере добавки СП С-3 (рис. 5.4). Как показали изотермы адсорбции, при получении ОМД в виде суспензии ПАВ адсорбционно закрепляется на поверхности минерального компонента, при этом образуется упорядоченная структура слоев их молекул: первоначально формируется мономолекулярный адсорбционный слой (рис. 5.4, область 1), а в последующем - полимолекулярный адсорбционный слой (рис. 5.4, область 2). Следовательно, на поверхности минерального компонента ОМД, полученной данным способом, находится большее количество активных молекул ПАВ, обеспечивающих диспергирование частиц цемента и минерального компонента, что отражается на свойствах цементного теста и цементного камня [141].
1
2
Рис. 5.4. Изотерма адсорбции СП С-3 на молотом шлаке:
1 – область формирования мономолекулярного адсорбционного слоя;
2 – область формирования полимолекулярного адсорбционного слоя
98
Таким образом, в ходе исследований показана эффективность реализованных способов приготовления ОМД и их существенное влияние на свойства цементного теста и цементного камня, а в дальнейшем - на свойства бетонных смесей и бетонов.
5.4. Результаты исследований влияния составов комплексных органоминеральных добавок на свойства цементного теста
и цементного камня
На следующем этапе работы изучалось влияние комплексных модификаторов трех групп – ОМД-1, ОМД-2 и ОМД-3, с различными видами минеральных компонентов на кинетику твердения и прочность цементного камня. Прочность определялась на образцах размером 2×2×2 см, полученных из цементного теста с равной реологической характеристикой по вискозиметру Суттарда (расплыв составлял 13 … 14 см). При этом оценивалось водоредуцирующее действие комплексных ОМД.
В ходе исследований установлено, что, как и ожидалось, применение модификаторов трех групп способствует повышению как ранней 3- и 7- суточной, так и нормативной 28суточной прочности цементного камня по сравнению с бездобавочным (контрольным) составом (рис. 5.5, 5.6).
Рис. 5.5. Прочность цементного камня, модифицированного различными видами ОМД (способ приготовления – суспензия с сушкой), в возрасте 28 суток при
равной реологической характеристике цементного теста по Суттарду (расплыв 13 – 14 см)
99
2 4
3
1
Рис. 5.6. Кинетика набора прочности цементным камнем, модифицированным ОМД (минеральный компонент - молотый песок):
1 – без добавки; 2 – с ОМД-3; 3 – с ОМД-2; 4 – с ОМД-1
Такое проявление свойств цементного камня является следствием водоредуцирующего действия, оказываемого ПАВ, и формирования плотных структур за счет минерального компонента комплексных ОМД. При этом выявлено, что наибольший эффект водоредуцирующего действия 50 % для ОМД-3; 28 % для ОМД-2 и 36 % для ОМД-1 отмечается при использовании модификаторов, содержащих в качестве минерального компонента молотый известняк, что соотносится с результатами реологических и адсорбционных испытаний.
Также установлено, что на формирование структуры и свойств цементного камня, а в дальнейшем бетона существенное влияние оказывает вид применяемых минеральных компонентов в составе ОМД, отличающихся природой и свойствами поверхности частиц твердой фазы. Как видно из рис. 5.5, применение ОМД-3, содержащей молотый песок, позволяет получить наибольшие показатели прочности цементного камня по сравнению с использованием ОМД-1 и ОМД-2 с другими исследованными видами минеральных компонентов. Это является следствием значительно большего водоредуцирующего действия, оказываемого ГП Melflux 2651F, и формирования более плотных структур цементного камня. ОМД-3 положительно влияют и на кинетику набора прочности цементного камня [142]. В возрасте 3 суток прочность на сжатие цементного камня составила 102,1 МПа и 135,0 МПа в возрасте 28 суток, что в 2,8 и в 2,4 раза соответственно больше по сравнению с контрольным составом (рис. 5.6). Такие особенности изменения прочностных показателей в зависимости от ОМД, содержащих различные виды минеральных компонентов, проявляются при использовании модификаторов, приготовленных различными способами (рис. 5.7,
5.8).
100