ROI = [(прибыль - затраты)/затраты] Ч 100 %;
где ROI - рентабельность инвестиций.
Анализ достоинств, недостатков, возможностей, угроз (SWOT-анализ). Это определение сильных и слабых сторон предприятия, а также возможностей и угроз, исходящих из его ближайшего окружения (внешней среды). SWOT-анализ помогает ответить на следующие вопросы:
· использует ли компания внутренние сильные стороны или отличительные преимущества в своей стратегии? Если компания не имеет отличительных преимуществ, то какие из ее потенциальных сильных сторон могут ими стать?
· являются ли слабости компании ее уязвимыми местами в конкуренции и/или они не дают возможности использовать определенные благоприятные обстоятельства?
· Какие слабости требуют корректировки, исходя из стратегических соображений?
· какие благоприятные возможности дают компании реальные шансы на успех при использовании ее квалификации и доступа к ресурсам?
· какие угрозы должны наиболее беспокоить менеджера и какие стратегические действия он должен предпринять для хорошей защиты?
Анализ тренда. Анализ данных, проводимый для идентификации тенденций изменения показателей за определенный период времени.
Менеджмент стоимости. Систематическое применение признанных методов, которые идентифицируют функции продукции или услуг, определяют ценность этих функций в денежном выражении и обеспечивают выполнение необходимых функций при использовании продукции или услуг, соответствующих самой низкой полной стоимости объекта.
Матрица компетентности. Матрица, содержащая один элемент или более из следующих элементов: выполняемая работа, минимальные или максимальные требования к компетентности персонала, приемлемая компетентность, определение классов компетентности.
Матрица компетентности выполняется в форме прямоугольной таблицы (таблица 3)
Таблица 3 - Пример матрицы компетентности
Анализ видов и последствий отказов (FMEA - Failure Mode and Effects Analysis). Метод установления первоначального риска и выполнения предупреждающих действий, направленных на его снижение. Цель метода: Повысить качество и обеспечить устойчивое, эффективное производство конкурентоспособной продукции и процессов за счет предотвращения появления дефектов (отказов) или уменьшения негативных последствий от них.
Анализ риска. Метод идентификации рисков и управления рисками, связанными со всеми объектами, действиями, процессами и системой организации. Анализ должен носить превентивный характер, однако серьезные события могут потребовать проведения дополнительного анализа.
Исследование возможностей процесса. Исследование, заключающееся в проведении статистических измерений естественной изменчивости процесса, в котором используется набор характеристик (Ср, Сpk, Рpk), где
- Ср, Сpk - индексы возможностей процесса.
- Рpk - минимальный индекс работоспособности процесса.
Управление несоответствиями - деятельность по идентификации, документированию, анализу и исправлению несоответствий.
Информационная панель показателей. Этот метод позволяет сгруппировать наиболее важные показатели качества работы в одном месте в графическом виде. Достаточно нажать на веб-ссылку, и панель отобразит текущее состояние показателей организации.
Как правило: зеленый цвет показателя означает, что плановое значение показателя достигнуто; желтый цвет - предупреждение; красный цвет, что показатель вышел за критическую границу и необходимы срочные меры.
Метод часто используют в комбинации с управлением на основе системы сбалансированных показателей; применение метода может повысить эффективность деятельности организации.
Электронный обмен данными (EDI - Electronic Data Interchange). Процесс обмена стандартизованными формами документов между компьютерными системами различных организаций (или между потребителями и поставщиками). EDI - часть системы электронной торговли, в которой потребители могут разместить заказы непосредственно у поставщика, а поставщик подтверждает через электронные средства продажу (включая дату отгрузки и цену).
Методы экономного производства. Методы, ориентированные на снижение затрат времени и убытков, направленные на улучшение технологических операций. Подход экономного производства заключается в построении динамического процесса, управляемого на основе знаний и ориентированного на потребителя. Весь персонал организации в рамках такого подхода должен непрерывно работать над снижением убытков.
Оценка выполнения работ. Метод измерения количественных и качественных показателей выполнения работ персоналом в соответствии с установленными стандартами и одновременное установление обратной связи с персоналом.
Статистическое управление процессами (SPC). Статистическое управление процессами - это основанное на статистическом мышлении использование как статистических, так и нестатистических методов анализа и решения проблем с целью осуществления действий, необходимых для достижения и поддержания состояния статистической управляемости процессов, и постоянного улучшения их стабильности и воспроизводимости .
Статистическое мышление - это основанный на теории вариабельности способ принятия решений о том, надо или не надо вмешиваться в процесс, и если надо, то на каком уровне.
Статистическое управление процессами - это, прежде всего, средство понимания вариабельности процессов и путей её уменьшения.
Менеджмент знаний. Деятельность по преобразованию данных в информацию путем создания, расширения, сохранения, восстановления и распространения интеллектуального капитала
Анализ со стороны руководства. Требует подтверждения уверенности высшего руководства в том, что применяемая компанией СМК обеспечивает постоянное соответствие выбранному стандарту.
Руководство организации должно регулярно пересматривать результаты применения СМК, чтобы определить, какие меры принимать для ее улучшения. Для постоянного улучшения необходимо иметь документы, фиксирующие результаты анализа, а именно:
- результаты инспекции и испытаний;
- стоимость качества;
- базу данных внутреннего аудита;
- обратную связь от потребителя.
Эта работа должна вестись постоянно. Поскольку получаемые в результате выводы могут относиться к любому подразделению предприятия, должно быть обеспечено проведение независимого анализа и оценки по средствам статистических методов анализа.
Аудит. Организация осуществляет всестороннюю проверку своей деятельности с целью определения эффективности СМК и ее соответствия требованиям выбранного стандарта из серии ISO 9000. Проверки должны носить форму запланированного аудита в различных областях в зависимости от состояния и степени важности операций и действий. Проверки проводятся обученным персоналом в соответствии с документально оформленными процедурами. Результаты проверок документально оформляются и доводятся до сведения руководства для осуществления своевременных корректирующих действий и устранения недостатков, выявленных в процессе проверки. Частота проверок определяется на основе опыта, а также важности производимой продукции .
Бенчмаркинг. Это процесс сравнения своей деятельности с лучшими компаниями на рынке и в отрасли с последующей реализацией изменений для достижения и сохранения конкурентоспособности.
Исследование удовлетворенности и обратная связь с потребителями. Процесс исследования и анализа, необходимый для изучения истинного уровня удовлетворенности потребителей продукцией/услугами организации на основе фактических данных обратной связи.
Исследование удовлетворенности/восприятия персонала. Метод получения информации обратной связи от персонала организации о его удовлетворенности.
Исследование и анализ рынка. Метод получения информации обратной связи от потребителей об их удовлетворенности продукцией организации.
Анализ Парето. Сущность анализа Парето заключается в выявлении таких дефектов, на поиске причин которых необходимо сосредоточить особое внимание. Анализ Парето как правило иллюстрируется диаграммой Парето (рис.3), на которой по оси абсцисс отложены причины возникновения проблем качества в порядке убывания вызванных ими проблем, а по оси ординат - в количественном выражении сами проблемы, причем как в численном, так и в накопленном (кумулятивном) процентном выражении. Рассмотрим пример наглядно, приведенная диаграмма построена на основе группирования бракованной продукции по видам брака и расположения в порядке убывания числа единиц бракованной продукции.
Рисунок 3
Очевидно также, что для производственников важно прояснить картину распределения дефектов и потерь, вызванных отбраковкой продукции, где эти дефекты проявятся. Конечно, важно устранить причины наиболее многочисленных дефектов. Но в отдельных ситуациях еще важнее выявить причины появления пусть немногочисленных, но приводящих к большим производственным издержкам дефектов.
Оценка эффективности поставщиков. Инструмент, с помощью которого обычно измеряют разницу между плановым и фактическим выполнением работ поставщиком (продукции организации).
Таким образом, были определены основные средства и методы рекомендуемые для реализации принципа «Принятие решений на основе фактов». Стандарт ГОСТ Р ИСО 9000-2015 «Руководящие указания по достижению экономического эффекта в системе менеджмента качества» рекомендует использовать следующие методы: управление на основе системы сбалансированных показателей (BSC); планирование ресурсов организации (ERP); планирование потребностей в ресурсах (MRP); анализ прибыли на инвестированный капитал (ROI); анализ достоинств, недостатков, возможностей, угроз (SWOT-анализ); анализ тренда; менеджмент стоимости; матрица компетентности; анализ видов и последствий отказов (FMEA); анализ риска; исследование возможностей процесса; информационная панель показателей; электронный обмен данными (EDI); методы экономного производства; оценка выполнения работ; статистическое управление процессами (SPC); менеджмент знаний; анализ со стороны руководства; аудит; бенчмаркинг; исследование удовлетворенности и обратная связь с потребителями; исследование удовлетворенности/восприятия персонала; исследование и анализ рынка; анализ Парето; оценка эффективности поставщиков.
Приведем пример о том, как разные подходы в принятии решений могут сказаться на результатах.
В небольшой компании, являющейся дистрибьютором швейных машин, сменился коммерческий директор. Прежний коммерческий директор не просто хорошо разбирался в швейных машинах, но и страстно увлекался шитьём. Однако с его назначением на эту должность продажи швейных машин постепенно начали снижаться, пока не достигли критически низкого уровня. Новый коммерческий директор, напротив, не умел шить, не разбирался в швейных машинах и никогда до этого не работал в сфере продаж. Однако с его приходом продажи резко увеличились и в скором времени компания вышла на новый уровень.
Отчасти это объясняется тем, что прежний коммерческий директор, заказывая швейные машины у производителей, полагался на свои ощущения и представление о том, какой должна быть швейная машина. Возможно, задавал себе вопрос: «Купил бы я себе такую машину или нет?» В связи с этим он заказывал больше всего тех машин, которые нравились ему - многофункциональные модели, дорогие электронные модели и т.д. Из двух моделей одного класса предпочтение отдавал той, у которой лучше дизайн или на которой более комфортно работать. Однако такие модели, как правило, стоят значительно дороже, и, как следствие, продаются реже.
Новый коммерческий директор, не имея таких знаний и навыков шитья, как у его предшественника, на которые он мог бы опираться, подошел к заказам более прагматично, «с холодной головой». Изучив статистику продаж за предыдущие два года, в свой первый заказ он включил только самые продаваемые недорогие модели, что сразу позволило поднять уровень продаж.
Однако более детальный анализ истории, статистики продаж и опрос продавцов розничных точек позволил ему понять, что на уровень продаж швейных машин сильно влияет ассортимент, сезонность, праздничные дни, месторасположение точки и т.д. С помощью продавцов и данных о продажах он определил оптимальное соотношение и количество различных моделей разных производителей в каждой розничной точке, на складах, учел сезонные и др. факторы. В дальнейшем он регулярно проводил такой анализ и делал заказы, опираясь на результаты анализа. Такой подход незамедлительно сказался положительно на объемах продаж, прибыли и имиджа организации в глазах покупателей.
Этот пример наглядно показывает, что применение седьмого из 8 принципов менеджмента качества "Принятие решений, основанных на фактах" несомненно, выгодно организациям.