4.2. Условное обозначение резьбы
Специалист, расшифровывая условное обозначение резьбы, может получит практически все параметры резьбы или резьбового соединения. Ниже приводятся примеры расшифровки условного обозначения резьбы и резьбовых соединений.
1.Резьба М12-6g. Резьба метрическая, так как впереди стоит буква М. Резьба наружная, так как основное отклонение
вуказано строчкой латинской буквой. Номинальный (наружный) диаметр d = 12 мм. Резьба с крупным шагом, так как в условном обозначении шаг резьбы не указан. Резьба однозаходная, так как в условном обозначении число заходов не указан. Резьба правого вращения, так как в условном обозначении не указан знак LH. Резьба имеет нормальную длину свинчивания, так как в условном обозначении не указана длина свинчивания резьбы. Резьба изготовлена для образования посадки с зазором, так как основное отклонение g служит для образования посадки с зазором.
Поле допуска, среднего диаметра – Тd2 и наружного диаметра Тd одинаковы и составляют 6g. Дело в том, если поле допуска среднего и наружного диаметров одинаковы, то в условном обозначении поле допуска указывается один раз. Допуски среднего и наружного диаметров назначены по 7-ой степени точности.
2.Резьба М12-6Н. Номинальный (наружный) диаметр резьбы D = 12 мм. Резьба внутренняя, так как, основное отклонение Н указано заглавной латинской буквой. Обратите внимание, по основному отклонению Н не возможно определить, для образования какой посадки изготовлена резьба, так как основное отклонение Н используется при образовании и посадок с зазором, с натягом и переходных. Если бы были основные отклонения G и D, то сразу было бы понятно, что резьба изготовлена для образования посадки с зазором. Так как эти отклонения предназначены для образования именно посадки с зазором.
Поле допуска среднего – ТD2 и наружного – ТD диаметров одинаковы и составляют 6Н. Дело в том, если поле допуска
56
среднего и наружного диаметров одинаковы, то в условном обозначении поле допуска указывается один раз. Допуски среднего и наружного диаметров назначены по 6-ой степени точности. Остальные параметры такие же, как и в первом варианте.
3.Резьба М12-7g6g. Резьба наружная. 7g – поле допуска среднего диаметра, 6g – поле допуска наружного диаметра. Дело в том, если поле допуска среднего и наружного диаметров резьбы разные, то каждое поле допуска в условном обозначении показывается по отдельности.
4.Резьба M12-5H6H. Резьба внутренняя. 5H – поле допуска среднего диаметра, 6H – поле допуска наружного диаметра.
5.Резьба M12 1-6g. Резьба наружная с мелким шагом,
Р= 1 мм.
6.Резьба M12 1-6H. Резьба внутренняя с мелким шагом,
Р= 1 мм.
7.Резьба М12 1LH-6g. Резьба наружная с мелким шагом, левая, так как в условном обозначении указаны шаг резьбы 1 мм и знак LH.
8.Резьба М12x1LH-6g. Резьба внутренняя с мелким шагом, левая, так как в условном обозначении указаны шаг резьбы 1 мм и знак LH.
9.Резьба M12-7g6g-30. Резьба метрическая, наружная, с длиной свинчивания, отличающейся от номинальной. Так как в условном обозначении резьбы указана длина свинчивания равная 30 мм.
4.3. Конструкция микрометра резьбового
Резьбовые микрометры (рис. 4.1) применяются для измерения наружного, среднего, внутреннего диаметров и шага резьбы. Резьбовой микрометр представляет собой обычный микрометр, в микрометрическом винте и пятке которого имеются посадочные отверстия, в которые устанавливают комплекты сменных вставок (рис. 4.2), соответствующие измеряемым элементам резьбы. Для удобства измерений резьбовой микрометр закрепляют в стойке, а затем настраивают по шаблону или эталону.
57
а б
Рис. 4.2. Резьбовой микрометр (а) и набор вставок (б)
Рис. 4.3. Вставки: 1 – призматическая; 2 – коническая [8]
Резьбовые микрометры предназначены для точных измерений средних диаметров метрической и трубной резьб (средних — потому что диаметр резьбы одновременно определяется и по гребню, и по канавке, то есть за раз меряется и внешний, и внутренний диаметр резьбы). Отличаются резьбовые микрометры от гладких микрометров наличием отверстий (гнезд) в пятке и в стержне (шпинделе) микрометрического винта. Отверстия служат для фиксации наконечников (призматических и конических вставок с углами, равными углам профиля резьб – каждая пара наконечников предназначена для определенного шага резьбы), поставляемых вместе с резьбовым микрометром. Призматические вставки устанавливаются в отверстия пяток, а конические — в стержни микрометрических винтов. Угол между измерительными поверхностями наконечников для метрической резьбы равен 60°, для дюймовой — 55°. Каждая вставка имеет свой профиль: призматическая повторяет профиль гребня резьбы, а конусная – профиль впадины.
58
Чтобы определить с помощью резьбового микрометра средний диаметр резьбы, сначала нужно знать ее характеристики. Для этого используют специальные шаблонырезьбомеры. Шаблоны поочередно прикладывают к резьбе до полного совпадения. После выбора наконечников соответствующих шагу и профилю резьбы следует измерение резьбовым микрометром. Призматическую вставку устанавливают на гребень резьбы, а коническую – в канавку. Таким образом, пара наконечников фиксирует прибор строго перпендикулярно оси исследуемой детали (рис. 4.4).
Рис. 4.4. Измерение среднего диаметра резьбы микрометром
Перед началом контроля изготавливаемых резьбовых деталей микрометр совместно с соответствующими вставками настраивают по резьбовому калибру или шаблону.
Резьбовой микрометр может применяться для измерения среднего диаметра резьбовых изделий, кроме калибров, так как погрешности измерения могут достигать больших величин: до ± 0,1…0,15 мм. Резьбовые микрометры выпускаются с пределами измерения 0-25, 25-50, 50-75 и так далее до 600 мм. Цена деления шкалы барабана 0,01 мм.
4.4. Нахождение шага резьбы
Для измерения шага резьбы используют резьбовые шаблоны (резьбомеры). Резьбовой шаблон представляет собой пластину (рис. 4.5), на которой нанесены зубцы с шагом резьбы, обозначаемым на плоскости шаблона. Набор шаблонов для метрической или дюймовой резьбы скрепляется в кассету. На метри-
59
ческом резьбомере стоит клеймо «М60°», а на дюймовом –
«Д55°».
а |
б |
Рис. 4.5. Измерение шага резьбовым шаблоном: наружной (а) и внутренней (б) резьбы [8]
При отсутствии резьбомера шаг резьбы можно определить при помощи листа бумаги и линейки (рис. 4.6).
Рис. 4.6. Определение шага резьбы по оттиску [8]
На бумаге делают отпечаток витков резьбы (чем больше витков отпечатается, тем лучше), измеряют его длину L - расстояние между отпечатками крайних витков и определяют шаг как частное от деления L на (n-1), где n - число отпечатавшихся витков.
60