Материал: Теория литейных процессов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Полученные расчетные выражения (11.44) и (11.48) дают связь между

объемом усадочной раковины VTp и временем г для случая затвердевания

отливки в неметаллической форме и кокиле.

При проектировании технологического процесса можно знать не только объем, но и габаритные размеры усадочной раковины. Габариты и конфигурация усадочной раковины зависят от размеров и конфигурации прибыли, а также от условий ее охлаждения в форме (в общем случае прибыль может иметь неодинаковые с отливкой условия охлаждения, например, вследствие утепления прибыли).

В качестве примера рассмотрим простейший случай определения размеров и конфигурации усадочной раковины, образующийся в плоской прибыли. Схема для вывода расчетных формул представлена на рис. 11.8.

Рис. 11.8. С хем а образования усадочн ой раковины

За время dr уровень жидкого металла опускается на величину c/v, толщина затвердевшей корки увеличивается на величину и координата х от точки А, в которой встречаются фронт кристаллизации (поверхность обнажившейся твердой корки) и свободная поверхность жидкого металла, уменьшается на величину dx. При этом изменение объема усадочной раковины составляет

dV р = ILxdy,

(11.49)

где L - длина прибыли.

Это выражение дает связь между координатами х и у, определяющими положение точки А.

Продифференцируем выражение (11.39) для объема Vp.

Имеем

d V ' A v -

(11.50)

У\

Подставим найденное значение dVpв предыдущую формулу (11.49):

В
Bt -К*
пр

Дифференциал dV можно выразить через dx. Действительно, к моменту т у всей отливки, включая прибыль, объем твердого металла равен величине V, определяемой по формуле (11.40'). К этому же моменту объем металла, затвердевшего в прибыли, равен, м3:

^ = U ( r - O M r 2-ro )i,p -

(11-52)

Здесь все величины относятся к прибыли, на что указывает индекс «пр».

 

Разделив выражение (11.40') на (11.52), получим

 

у = у В -[(Г~ г0)'" - (Г? - r 2)"'j

(11.53)

лр 5пР [(г-г;г-(г20н,р

 

Для простоты примем, что расстояние между прибылью и питаемым ею участком отливки не очень велико, а теплота перегрева отводится от прибыли и рассматриваемого участка практически одновременно. При этом величины, стоящие в квадратных скобках числителя и знаменателя последнего выражения, становятся одинаковыми.

В результате получим

v = vr

В

 

^

В

 

(11.54)

 

 

- = F

— â ,

f

пр вП1

lip

о

S,|P

v

 

"пр

 

^пр

 

 

 

где FnP = Fnp£np, T. e. объем металла, затвердевшего в прибыли, равен площади поверхности охлаждения, умноженной на толщину твердой корки (прибыль плоская).

Дифференцирование выражения для V дает

dV = Fnr

но величина £пр =Х пр - х (рис. 11.8). Следовательно,

В_

 

 

 

 

dV -

- F nr

dx-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В',п

 

 

 

 

Теперь

связь

между

у

и .v найдется в виде следующего

дифференциального уравнения с разделяющими переменными:

 

 

 

 

dy = - — ^-F .

В dx _

dx

 

 

 

 

 

 

2L у\

>ФD

х

 

 

 

п

1 Ь у

 

^.1Р А

 

 

где

В

А у

В .

Н - -

2L

- высота прибыли.

 

 

2L У\

В\\р

У|

^ир

 

 

Интегрирование этого уравнения приводит к расчетной формуле

 

 

 

 

>- = Z ) ln ^ = 2,3£>lg— ^

----

(11.55)

По этой формуле определяется конфигурация усадочной раковины в плоской прибыли.

При х = 0 или £Пр = Хпр (полное затвердевание) глубина усадочной раковины у стремится к бесконечности, так как при затвердевании последнего участка (сердцевины) плоской (или цилиндрической) отливки жидкий металл не может проникнуть в исчезающую по величине щель. Поэтому на оси такой отливки всегда должны иметь место хотя бы следы усадочных явлений. В клиновой (или конической) отливке этого может не быть.

Рассчитаем с помощью выведенных формул размеры и конфигурацию усадочной раковины, образующейся в плоской алюминиевой отливке, затвердевающей в песчано-глинистой форме. Константы материалов отливки и формы принимаем следующие:

/кр = 659 °С; у\ = 2700 кг/м3; р\ = 93 ккал/кг; В2= 17 ккал/(м2‘Ч1/2-°С); h нач = 20 °С.

Размеры отливки представлены на рис. 11.9.

Рис. 11.9. Усадочная раковина в плоской алюминиевой отливке

Вначале найдем величину D. Поскольку отливка не имеет особо выделенной прибыли, можно всю ее рассматривать как прибыль. При этом

В ~ ^пр* Следовательно,

D = Н

= 0,2 -2-7-0—

2380 = 0,0269 м.

у\

2380

Удельный вес жидкого алюминия у\

принят равным 2380 кг/м3; высота

прибыли Я = 0,2 м.

 

 

По формуле (11.55) находим

 

у= 2,3 • 0 , 0 2 6 9 1 g = 0,06191g— — •

 

Л*

X

С помощью этого выражения рассчитана усадочная раковина, изображенная на рис. 11.9.

Когда прибыль не является естественным продолжением отливки, расчет несколько усложняется, так как приходится учитывать как параметры всей отливки в целом (включая прибыль), так и параметры прибыли. Такой более сложный случай изображен на рис. 11.10, а и б. Здесь же обозначены усадочные раковины, рассчитанные по вышеприведенным формулам.

Рис. 11.10. Схема к расчету процесса направленного затвердевания отливки

Из формул (11.38)—(11.55) следует, что конфигурация и габаритные размеры усадочной раковины зависят от свойств металла отливки, величины участка отливки, питаемого данной прибылью, условий охлаждения этого участка, размеров и конфигурации прибыли, условий охлаждения прибыли и т. д. Кроме того, параметры усадочной раковины зависят от мест подвода металла, его перегрева и т. д., от факторов, которые характеризуются величинами г0, Т\ и ть. В приведенных упрощенных формулах влиянием многих из этих факторов пренебрегали.

Для технолога очень важно уметь выбирать оптимальную прибыль, обладающую минимальной массой.

Мы выяснили, что размеры и конфигурация прибыли зависят от всего многообразия факторов, влияющих на размеры и конфигурацию усадочной раковины.

Поэтому, действительно, оптимальную прибыль можно выбрать только с учетом всех этих факторов, т. е. на основе анализа картины процесса затвердевания различных частей отливки.

11.5.Влияние технологических факторов и состава сплава на процессы усадки

11.5.1. Температура заливки

Влияние температуры заливки на развитие усадочной раковины сводится к воздействию на усадку в жидком состоянии. Ее учет согласно формуле (11.24) требует знания средней температуры жидкого металла в момент начала

504

образования раковины. Поскольку обычно требуется вычислить максимально возможный объем усадочной раковины, разность Гж.ср - Г0 можно заменить величиной перегрева /. Применение формулы (11.24) требует также определения средней температуры твердого металла в момент окончания затвердевания. Приближенно ее можно определить как половину температурного перепада на поверхности отливки Т за время затвердевания. Тогда выражение (11.24) упрощенно можно записать в виде

^.оп, = а,/ + а 1- ^ а т7’

(11.56)

В этом случае все коэффициенты усадки выражены в объемных единицах. Величина V A в третьем члене правой части получена как произведение р = ХА на половину температурного перепада Т.

При литье, например, стали в песчаные формы величина третьего члена

равна

- атТ =- 3 • 10'6 • 500 = 0,00045 ; 4 т 4

при литье в металлические формы

- а 7-7’ = -3-10"6-400 = 0,00360. 4 т 4

Полученные величины очень малы, по сравнению с коэффициентом усадки стали при затвердевании а3 = 0,030. Поэтому усадкой в твердом состоянии можно пренебречь. Тем более что она имеет отрицательный знак, для расчетов требуется максимальное значение объема усадочной раковины.

Окончательно для расчета объема усадочной раковины в отливках из стали и большинства цветных сплавов можно принять выражение

Гр. от,. = «3 + U J .

(11.57)

Металл, затвердевающий на стенках формы за время заливки в усадочных процессах, определяющих объем усадочной раковины, участия не принимает, так как его учет приведет к сокращению этого объема.

11.5.2.Интервал температур кристаллизации

Всплаве, кристаллизующемся в интервале температур, формирование области усадочной раковины заканчивается раньше, чем отливка затвердевает полностью.

Поверхность области усадочной раковины представляет собой совокупность точек пересечения зеркала жидкого металла и положений границы выливаемости в последовательные моменты времени от окончания заливки до достижения этой границы оси отливки (рис. 11.11). При достижении границей выливаемости оси отливки (рис. 11.11, в) в сплаве остается жидкость,

расположенная в твердой области затвердевания, лежащей между этой границей 2 и границей солидуса 4. За время перемещения границы питания 3 до оси отливки (рис. 11.11, г) некоторая компенсация еще возможна, но она не

Источник: https://studfile.net/preview/19992791/