Як зазначає О. Орлов, ще в 1939 р.
лауреат Нобелівської премії академік Л. Канторович запропонував вирішення
проблеми вибору оптимального плану з метою максимізації прибутку:
,
де сі - прибуток від реалізації продукції;
хі - кількість і-ї продукції.
В модель вводяться обмеження щодо ресурсів, фонду часу роботи устаткування, по обсягах виробництва конкретних виробів. Із погляду математичної постановки завдання вона не викликає сумнівів. Однак, як вважає автор, некоректним є використання в моделі показника прибутку від реалізації і-ї продукції, і пропонує для моделі оптимізації асортименту використання маржинального прибутку [3, 38-39].
Підсумовуючи зазначене вище, можна
зробити висновок, що в сучасних умовах на підприємстві важливу роль відіграє
виробнича програма. Для досягнення високих результатів потрібно здійснювати
планування виробничої програми. Виробнича програма визначає потрібний обсяг
виробництва продукції в плановому періоді, який відповідає номенклатурою,
асортиментом і якістю вимогам плану продажів [1, 254].
3. ОСОБЛИВОСТІ
ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНУВАННЯ НА ПІДПРИЄМСТВІ
Усі елементи оперативно-календарного планування (системи, нормативи, планово-облікові одиниці, розрахунки руху предметів праці в часі та просторі тощо) залежать від типу виробництва підприємства. Тому слід розрізняти особливості оперативно-календарного планування на підприємствах різних типів виробництва.
Одиничне виробництво характеризується широкою номенклатурою виготовлення різних виробів одиницями або невеликими серіями за окремими замовленнями без регулярної повторюваності у плановому періоді або повторюваності через нерівні відрізки календарного часу.
Головним завданням оперативно-календарного планування на підприємствах одиничного типу виробництва є забезпечення своєчасного виготовлення різних виробів відповідно до узгоджених термінів, встановлених замовниками, а також рівномірного завантаження і роботи усіх виробничих підрозділів та ланок при більш коротких виробничих циклах та менших витратах на виготовлення продукції [1, 333].
Особливістю календарного планування в одиничному виробництві є тісний взаємозв’язок роботи виробничо-диспетчерського відділу підприємства з роботою служб технічної підготовки виробництва: відділами головного конструктора, головного механіка. Планові терміни виконання замовлення повинні бути узгоджені з черговістю подачі технічної документації у підрозділи підприємства. Звідси і головне завдання оперативного планування - забезпечити виконання замовлення у встановленні строки.
Календарне планування одиничного виробництва включає документальну розробку замовлення, формування оптимального портфелю замовлень на календарний період, розподіл програмного завдання по цехах, дільницях і по календарних періодах часу (міжцехове і внутрішньоцехове планування), а також розрахунок календарно-планових нормативів.
Отже, на підприємствах одиничного типу використовуються такі системи оперативно-календарного планування:
позамовна - при короткому циклі складання виробу (до одного місяця);
комплектно-вузлова та комплектно-групова системи (при тривалості складального циклу більше одного місяця).
Календарно-планові розрахунки у одиничному виробництві проводять у порядку, зворотному ходу технологічного процесу, починаючи від заключної фази, тобто випробування виробу. Такий підхід обумовлений необхідністю встановлення строку його запуску, який вказується у договорі із замовником [1, 346].
Календарно-планові розрахунки включають:
розрахунок тривалості виробничого циклу виготовлення виробу;
визначення календарних випереджень у роботі окремих
виробничих підрозділів із виготовлення виробу;
складання плану-графіка виконання замовлення;
складання зведеного графіка виконання замовлень, що встановленні у виробничій програмі на плановий період;
розрахунки завантаження устаткування і виробничих площ по календарних періодах (об’ємно-календарні розрахунки) і коригування зведеного графіка з метою вирівнювання завантаження по окремих планових періодах.
Провідним нормативом, на основі якого виконуються календарно-планові та об’ємно-календарні розрахунки, є і тривалість виробничого циклу виготовлення виробу. Визначення тривалості циклу починається з побудови циклового графіка (циклограми) складання виробу, при цьому використовується складальна схема виробу, яка розкриває його розчленування на вузли, підвузли та інші складальні сполучення.
Початковим етапом побудови циклограми є дата здачі виробу замовнику, від неї будуються послідовно пов’язані між собою складальні процеси, а також процеси, що виконуються паралельно з іншими операціями.
Наступним етапом розрахунку тривалості виробничого циклу виготовлення виробу є визначення тривалості циклів оброблюваної та підготовчої фаз. Цей розрахунок проводиться з метою встановлення початку запуску деталей в обробку, що забезпечить вчасне їх виготовлення і подачу у складальний підрозділ.
На основі циклових графіків встановлюються календарні випередження за етапами виробничого процесу.
Виробнича програма цеху, що встановлена на місяць, є основою для розробки завдань для кожної дільниці та робочого місця. Розробка місячних завдань виробничим дільницям починається з складання подетальних планів за такими даними:
конструкторсько-технологічних специфікацій;
карт технологічних процесів;
карт розшифровки комплектів;
термінів початку і закінчення робіт [1, 349].
Оперативно-календарне планування в серійному виробництві має також свої особливості.
Серійне виробництво характеризується випуском більш обмеженої номенклатури виробів періодично повторювальними серіями.
У зв’язку з цим основним завданням календарного планування у серійному виробництві є забезпечення періодичності виготовлення виробів відповідно до плану при повному та рівномірному завантаженні устаткування, площ, робітників.
Для вирішення цього завдання важливе значення мають календарно-планові нормативи, основними з яких в серійному виробництві є:
розмір партій (серій) виготовлення виробів;
нормативний розмір партій деталей і періодичність їх запуску-випуску;
тривалість виробничих циклів виготовлення деталей, вузлів і серій виробів;
випередження запуску-випуску партій деталей і складальних одиниць;
запаси [1, 347].
На підставі проведених розрахунків будуються календарні плани-графіки роботи виробничих дільниць і окремих груп устаткування.
Основним календарно-плановим нормативом у серійному виробництві є визначення серії виробів і нормативного розміру партій запуску заготівок, деталей у виробництво.
Визначення нормативного розміру партій деталей необхідне для:
розрахунку нормативної тривалості виробничих циклів і календарних випереджень у роботі послідовних виробничих ланок;
регламентації періодичності переналагодження устаткування;
визначення нормативного середнього рівня незавершеного виробництва;
побудови календарних планів-графіків.
Масове виробництво характеризується стійким випуском обмеженої номенклатури виробів, великими обсягами випуску, високим рівнем безперервності та ритмічності виробничого процесу, широко застосовуваним методом потоку.
Головним завданням оперативного планування у вищезгаданих умовах є організація і забезпечення безперервного руху деталей та виконання цих операцій у встановленому ритмі роботи.
Великі обсяги виробництва продукції при обмеженій номенклатурі окремих виробів, стабільні, строго повторювані процеси масового виробництва дозволяють застосувати подетальну систему планування. При цьому за об’єкт планування приймаються окремі деталі, складальні одиниці, окремі вироби. Високий рівень ритмічності виробництва може бути досягнутий ще у процесі підготовки виробництва детальним розрахунком календарно-планових нормативів: такту і ритму поточних ліній, кількості робочих місць по операціях і їх завантаження, нормативних графіків і нормативних рівнів незавершеного виробництва, розміру запасів.
У масовому виробництві використовуються такі подетальні системи оперативно-календарного планування:
за тактом потоку;
за термінами міжцехових подач;
за стандартними термінами міжцехових подач;
“на склад”.
При використанні системи за тактом потоку всім виробничим підрозділам планується єдиний такт випуску.
Такти і ритми у масовому виробництві розраховуються по виробах і деталях в усіх цехах і дільницях [5, 79].
Календарне планування масового виробництва здійснюється на основі застосування системи “по ритму випуску”. Ця система базується на вирівнюванні продуктивності усіх виробничих ланок по розрахованому такту випуску готових виробів. У цьому випадку розподіл програмного завдання по виробничих підрозділах і календарних відрізках часу проводиться у порядку, зворотному ходу технологічного процесу. За один і той же відрізок часу (такт, годину, зміну тощо) на різних стадіях виробничого процесу повинно бути виготовлено стільки комплектів заготівок, деталей, складальних одиниць, скільки за той же час повинно бути випущено готових виробів.
Оперативно-календарне планування на
підприємствах різних типів виробництва має ряд особливостей, але які б системи
та методи оперативного планування не застосовувалися на кожному підприємстві,
їхня мета одна - забезпечити рівномірність перебігу виробничого процесу і
випуск якісної продукції у необхідній кількості та у встановлені строки [1,
81].
ВИСНОВОК
виробничий програма підприємство норматив
За проведеним аналізом можна визначити, що виробнича програма підприємства - це система адресних завдань з виробництва і доставки продукції споживачам у розгорнутій номенклатурі, асортименті, відповідної якості і у встановлені терміни згідно договорів поставок. Доведено, що етапи формування і розробки виробничої програми формують наступні положення:
основні засоби виробничого підприємства складають фундаментальну основу його виробничого потенціалу і процес формування будь-якої виробничої програми повинен починатись з забезпеченням її виробничими потужностями;
друга складова процесу розробки виробничої програми - її забезпечення всіма необхідними матеріальними ресурсами. Тому другим важливим етапом при розробці виробничої програми є формування її матеріально-технічного забезпечення;
наступним етапом в процесі розробки виробничої програми є її кадрове забезпечення. Кадровий потенціал - одна з найважливіших складових ринкової сили підприємства і запорука його ринкового успіху;
завершальним етапом в процесі комплексної розробки виробничої програми є її маркетингова підтримка: треба виробляти продукції стільки, скільки її може бути реалізовано на ринку.
Осиновими факторами скорочення тривалості виробничих процесів є: спрощення кінематичної схеми продукції; спрощення й удосконалювання технологічних процесів; уніфікація й стандартизація складових частин продукції, елементів технологічних процесів, оснащення, організації виробництва; поглиблення подетальної технологічної і функціональної спеціалізації; скорочення питомої ваги механічно оброблюваних деталей; аналіз і дотримання принципів раціональної організації виробничих процесів; автоматизація обліку часу, контрольних, транспортно-складських операцій; скорочення часу природних процесів.
Основним завданням виробничої програми є максимальне задоволення потреб споживачів у високоякісній продукції, яка випускається підприємствами при найкращому використанні їхніх ресурсів та отриманні максимального прибутку.
Виробнича програма складається із 2-х розділів: плану виробництва продукції в натуральному виразі та плану виробництва у вартісному виразі.
Виробнича програма повинна формуватися з урахуванням ресурсів підприємства й одержання найкращих результатів, тобто бути оптимальною.
Оптимальна виробнича програма - це
програма, яка відповідає структурі ресурсів підприємства та забезпечує найкращі
результати його діяльності за прийнятим критерієм.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Іванова В.В. Планування діяльності підприємства: Навч. посібник. - К.: Центр навчальної літератури, 2006. - 472 с.
2. Кучер В.А. Определение оптимального объема производства продукции на промышленном предприятии // Экономика промышленности. - 2005. - №5 (27). - С. 144-154.
. Орлов О. Планування діяльності підприємства. - Львів: Вид-во «Регрес». - 2002. - 139 с.
. Тарасенко Н.В. Економічний аналіз. Навчальний посібник.- 3-тє видання, виправлене і доповнене. - Львів: «Магнолія плюс», 2005. - 344 с.
. Тарасюк Г.М., Шваб Л.І. Планування діяльності підприємства. Навчальний посібник. Київ: «Каравела», 2003, - 432 с.
. Шваб
Л.І. Економіка підприємства. - Львів: Вид-во «Світ». - 2007. - 356 с.