Материал: 00511

для компактных, конических и веерных струй

для плоских струй

где – скоростной коэффициент воздухораспределителя; – температурный коэффициент воздухораспределителя; –начальная скорость движения воздуха, м/с; – избыточная температура приточного воздуха, ⁰С; – температура приточного воздуха на выходе из воздухораспределителя; – расчетная площадь воздухораспределителя, м²; – расчетный размер воздухораспределителя, м.

Наряду с геометрической характеристикой струи используется критерий (число) Архимеда –

для компактных, конических и веерных струй

для плоских струй

где – расстояние от места истечения струи из воздухораспределителя до расчетного сечения по направлению движения струи, м.

Максимальные параметры воздуха на начальном участке прямоточных струй рекомендуется определять по формуле:

где – скорость движения воздуха в живом сечении выпускного устройства; – коэффициент живого сечения воздухораспределителя.

Величины , , , выбирают по таблицам в зависимости от типа воздухораспределителя.

Длина начального участка определяется по формулам:

для компактных, конических и веерных струй

по скорости

по температуре и концентрации вредных веществ:

для плоских струй:

по скорости

по температуре и концентрации вредных веществ:

Максимальные параметры воздуха на основном участке, компактных, веерных и конических струй находят по формулам:

для плоских струй

Для выполнения требований ГОСТ 12.1.005-88 и СНиП 41-01-2003, при входе воздушной струи в рабочую зону или в обратном потоке воздуха, проходящем через рабочую зону, максимальную скорость движения приточного воздуха в струе следует принимать не более где – нормируемая скорость движения воздуха на местах пребывания людей; – коэффициент перехода от требуемой скорости движения воздуха к ее максимальному значению.

Разность температур между экстремальной температурой в струе и температурой воздуха рабочей зоны следует принимать не более допустимых отклонений по Сни П 41-01-2003.

Относительная площадь приточной струи при поступление в рабочую зону рассчитывается по формулам:

для веерных струй

где - относительная площадь приточной струи при поступление в рабочую зону; – высота помещения; – высота рабочей зоны; - площадь помещения, перпендикулярная потоку воздуха, приходящаяся на один воздухораспределитель.

Способы подачи воздуха в помещения. Выбор способа подачи воздуха зависит от категории помещения, требований к микроклимату помещения, габаритов технологического оборудования, характера изменений теплогазовыделений.

Производственные помещения условно делятся на две категории по способам подачи воздуха.

К первой категории относятся помещения высотой 6- 8 м (основные цеха заводов автомобилестроения, вагоностроения, судостроения и т.д.) с пролетами шириной 12…36 м. Кратность воздухообмена 5 -7 1/ч. Особых технологических требований по равномерности распределения параметров по рабочей зоне не предъявляется.

Ко второй категории относятся помещения высотой менее 6 м (основные цеха заводов радиотехнической, электронной, приборостроительной, станкостроительной, легкой промышленности и т.д.). Помещения как правило располагаются во многоэтажных зданиях с пролетами шириной 6, 9, 12 м. Кратность воздухообмена свыше 10 1,ч. Технологический процесс значительно зависит от равномерности распределения параметров воздуха по рабочей зоне.

В производственных помещениях первой категории с незначительными избытками явной теплоты рекомендуются следующие способы подачи воздуха:

1) наклонными струями в рабочую зону (рис.4)

Рис.4. Подача воздуха наклонными струями

2)сосредоточенная подача выше рабочей зоны через воздухораспределители сосредоточенной подачи (рис.5)

Рис.5. Сосредоточенная подача воздуха

подача воздуха с использованием направляющих сопел (рис.6)

Рис.6. Подача воздуха чрез сопла

3)непосредственная подача воздуха в рабочую зону (рис.7)

Рис.7.

4)подача воздуха смыкающими коническими струями сверху вниз с высоты не более 8 м через регулируемые воздухораспределители и регулируемые плафоны (рис.8)

Рис.8. Подача воздуха коническими смыкающимися струями

В производственные помещения второй категории рекомендуются следующие способы подачи воздуха:

1) сверху вниз веерными или несмыкающимися коническими струями через вихревые воздухораспределители и многодиффузорные плафоны (рис.9)

Рис. 9.Подача воздуха веерными и несмыкающимися коническими струями

2)сверху вниз настилающимися компактными струями или неполными веерными струями (рис. 10)

Рис.10.Подача настилающимися струями

3)сверху вниз плоскими струями через перфорированные воздухораспределители

Рис.11. Подача воздуха через перфорированные воздухораспределители

4)непосредственная подача воздуха в рабочую зону через устройства для напольной раздачи воздуха

Рис.12. Подача воздуха снизу вверх

Определение количества воздухораспределителей. Для размещения воздухораспределителей требуется:

1) выбрать соотношение сторон ячейки помещения (модуля), обслуживаемой одним воздухораспределителем;

2) с учетом рекомендуемого диапазона изменения относительной площади струи при поступлении у в рабочую зону выбирают ;

3) определить площадь пола помещения, приходящуюся на одну струю ;

4)найти количество воздухораспределителей, размещенных в помещении, как наиболее близкое частное от деления площади пола помещения на

Тесты к лекции 10-11

Какие бывают струи в зависимости от гидродинамического режима ?

1.Свободные.

2. Затопленные.

3.Ламинарные и турбулентные.

Какие струи имеют векторы скоростей параллельные между собой?

1.Компактные.

2. Компактные и плоские.

3.Конические.

Чему равен угол естественного бокового расширения струи?

1. .

2. .

3. .

Что такое полюс струи?

1.Точка пересечения границ основного участка.

2.Точка в центре переходного сечения.

3.Точка пересечения границ начального участка.

При каких условиях учитывается изменение параметров струи коэффициентом взаимодействия?

1.При подаче воздуха стесненными струями.

2.При подаче воздуха сосредоточенными струями.

3.При подаче воздуха несколькими струями.

Лекция 12,13

Местная вытяжная вентиляция

План лекции

а) Классификация местных отсосов

б) Определение расхода воздуха, удаляемого местным отсосом

в) Вытяжные зонты

г) Бортовые отсосы

д) Кольцевые отсосы

е) Вытяжные шкафы

Для борьбы с выделяющими в воздух производственных помещений парами, газами вредных веществ, а также пылью наиболее эффективно применение локализующей вытяжной вентиляции, т. е. удаление вредных веществ от мест их образования. Удаление загрязненного воздуха от мест его сосредоточения легко осуществить при устройстве укрытий у агрегатов, являющихся источниками вредных выделений.

Вытяжка из-под укрытий может быть как естественной, так и механической.

Приточный воздух в этих случаях следует подавать в отдалении от источников вредных выделений, т. е. приточный воздух должен всегда подаваться в «чистую зону» вдали от мест образования вредных выделений.

Местные отсосы. Местные отсосы представляют собой устройство для локализации вредных выделений у мест их образования и удаление загрязненного воздуха за пределы помещений с концентрациями более высокими, чем при общеобменной вентиляции. Это позволяет сократить воздухообмен и тем самым снижать расходы на обработку воздуха.

Санитарно-гигиеническое значение местных отсосов заключается в том, что они не допускают проникновение вредных выделений в зону дыхания работающих.

К местным отсосам предъявляются технологические требования:

а) Отсос должен быть максимально приближен к источнику вредных выделений и по возможности изолировать его от помещения, а открытый проем должен иметь минимально возможные размеры;

б) Местный отсос не должен мешать нормальной работе и снижать производительность труда;

в) Вредные выделения должны удаляться от места их образования в направлении их естественного движения – горячие пары и газы вверх, холодные тяжелые газы и пыль вниз;

г) Конструкция местного отсоса должна быть простой, иметь малое гидравлическое сопротивление, легко сниматься и устанавливаться при чистке и ремонте оборудования.

Местные отсосы условно можно разделить на следующие групп: полуоткрытые, открытые, полностью закрытые и активированные.

Рис. 13. Схемы местных отсосов: а — вытяжной шкаф; б — витринное укрытие; в —укрытие-кожух для заточного станка; г — вытяжной зонт; д —зонт-козырек над открытым проемом печи; е — вытяжная воронка при сварке крупногабаритных изделий; ж — нижний отсос; з — боковой отсос;и — наклонная вытяжная панель; к — двухбортовой отсос от гальванической

Полуоткрытый отсос представляет собой укрытие, внутри которого находится источник вредных выделений. Укрытие имеет открытый проем или отверстие. Примерами такого укрытия являются вытяжные шкафы, вентилируемые камеры или кабины и т. д.

К местным отсосам открытого типа относятся укрытия, находящиеся за пределами источника вредных выделений – под ним или сбоку от него. Примерами таких укрытий являются вытяжные зонты, боковые, бортовые кольцевые отсосы.

Полностью закрытые отсосы являются составной частью кожуха машины, который имеет небольшие отверстия, щели или неплотности для поступления через них воздуха из помещения.

Отдельную группу составляют активированные отсосы, представляющие собой комбинацию отсоса и местного притока, локализующего зону вредных выделений. Картина движения воздуха около вытяжных отверстий и около приточных отверстий совершенно различна. При всасывании воздух подтекает к отверстию со всех сторон, а при нагнетании он истекает из отверстия в виде струи. Затухание скоростей при всасывании происходит гораздо интенсивнее, чем при нагнетании. Для описания закономерности движения воздуха у вытяжных отверстий пользуются понятием о точечном и линейном стоке. Под точечным стоком понимается такая точка, а под линейным такая линия, через которую воздух, подтекая со всех сторон непрерывно удаляется.