Материал: 1. Исходная информация для проектирования 6 Базовая информация 6

2.5.2. Выбор оборудования

При выборе оборудования необходимо учесть следующее:

1. 
   Выбранный станок должен обеспечивать выполнение технических требований, предъявляемых к изготовлению деталей
   
2. 
   Размеры рабочей зоны станка должны соответствовать габаритным размерам обрабатываемой детали
   
3. 
   Производительность станка должна соответствовать заданной программе выпуска деталей
   
4. 
   Мощность, жесткость и кинематические возможности станка должны позволять вести обработку на оптимальных режимах резания с наименьшей затратой времени и с наименьшей себестоимостью
   
5. 
   Применение специальных, агрегатных и других высокопроизводительных станков должно быть экономически обосновано: использование этих станков в крупносерийном и массовом производстве всегда целесообразно и экономически оправдывается.
   

При среднесерийном производстве на одном станке выполняют несколько различных операций, поэтому выбранный станок должен удовлетворять техническим требованиям всех намеченных обработок. В массовом производстве каждый станок предназначен для выполнения одной операции и должен удовлетворять не только всем требованиям данной обработки, но и обеспечивать заданную производительность.Выбор станка с ЧПУ Технологические рекомендации, каталоги Технические характеристики эксплуатируемых станков с ЧПУ Определение соответствия возможностей станка (точности, мощности, жесткости, размеров рабочей зоны и др.) и системы ЧПУ требуемым техническим характеристикам детали.Станки с ЧПУ имеют преимущество по сравнению с универсальными станками. Этими преимуществами являются: повышение точности обработки, сокращение или полная ликвидация различных и слесарно-притирочных работ, простота и малое время переналадки, уменьшение брака по вине рабочего, возможность использования менее квалифицированной рабочей силы и многие другие. Применение таких станков решает несколько социальных задач, например, уменьшает долю тяжелого ручного труда, делает менее острой нехватку рабочей силы.

Выбор оборудования:005 Отрезная операция: Ленточнопильный станок для метала Cormak MBS 400 Рисунок 1 - Ленточнопильный станок для метала Cormak MBS 400Таблица 6 - Технические характеристики Ленточнопильный станок для метала Cormak MBS 400

Ø MAX	300 мм
H х B MAX	240 х 400 мм
Размер полотна	27 х 0,9 х 3350 мм
Питание	3 фазы 400В
Мощность	2,2 кВт
Подача	гидроцилиндр
Скорость ленты	30/50/70 м / мин
Размеры	1850 x 1000 х 1300 мм
ВЕС	350 кг

010-015 Токарная операция с ЧПУ: Токарный станок с ЧПУ JET GHB-1310S CNC Siemens 808DРисунок 2 - JET GHB-1310S CNC Siemens 808DТаблица 7 - Технические характеристики JET GHB-1310S CNC Siemens 808D

Модель с ЧПУ Siemens 808D	GHB-1310S CNC
Макс. Ø заготовки над станиной	300 мм
Макс. длина точения	250 мм
Ø патрона	6 дюймов (152мм)
Частота вращения шпинделя	100-3000 об/мин
Конус шпинделя	МК-5
Кол-во позиций инструмента	8 шт
Макс. размер инструмента	16х16 мм
Общая мощность	6 кВт
Габаритные размеры (ДхШхВ)	1624х902х1520 мм
Масса нетто/брутто	1123/1290 кг

025, 030 Радиально-сверлильная с ЧПУРадиально-сверлильный JRD-1600W УСП

Рисунок 3 - Радиально-сверлильный JRD-1600W УСПТаблица 11 - Технические характеристики Радиально-сверлильный JRD-1600W УСП

Напряжение, В380	Мощность, Вт7000
Число скоростей16	Max диаметр сверла, мм50
Конус шпинделяМК-5	Посадка патронаB16
Расстояние шпиндель-стойка, мм1600	Расстояние шпиндель-основание, мм1220
Система подачи СОЖесть	Частота вращения шпинделя, об/мин25-2000
Размер рабочего стола, мм630х500х500	Ход шпинделя, мм315
Габариты, мм2480х1040х2750	Вес, кг3500
Размер основания, мм985х2380	Материал обработкиметалл
Наличие лазеранет	Регулировка оборотовесть

020 ФрезернаяФрезерный станок с ЧПУ JET JMD-10S CNC 12000 об/минРисунок 4 Горизонтально – фрезерный станок 6Р82Таблица 12 - Технические характеристики Фрезерный станок с ЧПУ JET JMD-10S CNC

Длина рабочей поверхности стола	1250 мм
Ширина стола	320 мм
Перемещение по оси Х	800 мм
Перемещение по оси Y	250 мм
Перемещение по оси Z	370 мм
Точность	Н
Габариты	2305x1950x1680 мм
Масса	2900 кг
Мощность	7 кВт

040 Шлифовальные операцииУниверсальный кругло шлифовальный станок 31С250Рисунок 5 - Универсальный кругло шлифовальный станок 31С250Таблица 13 - Технические характеристики Универсального круглого шлифовального станка 31С250

Максимальный диаметр шлифования	250 мм
Максимальное расстояние между центрами	500 мм
Максимальный вес заготовки, устанавливаемой в центрах	80 кг
Размер круга (Вн. Диаметр х Высота х Внутр. Диаметр)	355x38x127 мм
Число скоростей шпинделя (вариатор)	2
Частота вращения	1900 / 2500 об/мин
Перемещение вперед-назад	150 мм
Конус	MT4
Мощность двигателя шлифовального круга	3,7 кВт
Длина х Ширина х Высота мм	2000x1300x1550

2.6. Расчет и выбор режимов резания

Операция 015 Токарная с ЧПУПереход 4. Черновая токарная операция:Черновое растачивание Ø28, резец расточной Назначаем глубину резания t = 1,5 мм;Назначаем подачу S = 0,38 мм/об;Период стойкости инструмента Т = 35 мин.Определяем скорость резания по эмпирической формуле:Где С_v – коэффициент, учитывающий условия обработки;m, x, y – показатели степени;T– период стойкости инструмента;t– глубина резания, мм;S– подача, мм/об;K_v – обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменения условий обработки по отношению к табличным.Где K_mv– коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки;K_nv – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;K_uv – коэффициент, учитывающий материал инструмента;K_v– коэффициент, учитывающий главный угол в плане резца;K_rv– коэффициент, учитывающий радиус при вершине резца - учитывается только для резцов из быстрорежущей стали.Где: – коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатываемости; – фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания; – показатель степени.Из справочника технолога – машиностроителя находим, что: ; ;