ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
Методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов специальности 250303 – Технология деревообработки
В О Р О Н Е Ж 2006
2
УДК 674 Филонов, А.А. Технология изделий из древесины [Текст]: методические
указания к выполнению лабораторных работ для студентов специальности 250303 – Технология деревообработки / А.А. Филонов, Л.В.Пономаренко, А.Н.Чернышев; Фед. агентство по образованию, Гос. образовательное учреждение высш. проф. образования, Воронеж, гос. лесотехн. акад. – Воронеж, 2006.- 32с.
Печатается по решению редакционно-издательского совета ВГЛТА.
Рецензент директор ООО «Ника» А.М.Никульшин
3
Введение Изделия из древесины играют огромную роль в жизни человека. Труд-
но назвать сферу деятельности человека, где изделия из древесины не имели бы применения. Номенклатура изделий из древесины чрезвычайно широка. Это стандартные дома, столярно-строительные изделия, мебель, музыкальные инструменты, спортивный инвентарь и многое другое.
Древесина как конструкционный материал отличается изменчивостью свойств, поэтому специалисты, имеющие отношение к производству изделий из древесины, должны досконально знать свойства древесины и ее поведение в процессе эксплуатации изделий. Это требует неустанного повышения уровня технических знаний и профессионального мастерства студентов. Повышению этого уровня призваны содействовать настоящие методические указания, составленные в соответствии с учебным планом и программами подготовки инженеров по специальности 250303 – Технология деревообработки.
Целью настоящих лабораторных работ является закрепление знаний, полученных при изучении курса лекций и литературных источников по дисциплине «Технология изделий из древесин». Ряд работ носит учебноисследовательский характер, что позволит привить студентам некоторые навыки исследовательской работы.
4
Лабораторная работа № 1
СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МЕТЕРИАЛОВ ПО ДЛИНЕ
Цель работы: сравнить способы соединения заготовок из древесины и древесных материалов по длине с использованием различных видов клеев.
Общие сведения: Одним из путей экономии древесины при производстве изделий является утилизация немерных и коротких заготовок из древесины и материалов на ее основе путем их склеивания по длине, ширине или толщине. В странах с развитой деревообрабатывающей промышленностью эти операции являются составной частью технологических процессов изготовления изделий из древесины.
Соединения по длине могут осуществляться впритык, на «ус» и на зубчатые шипы. Соединения впритык торцами конструктивно просты, но недостаточно прочны. Это объясняется небольшой площадью контакта, повышенной впитываемостью клея торцевой поверхностью древесины, а также шероховатостью поверхности. Соединения на «ус» обладают более высокой прочностью за счет увеличения площади склеивания, но более трудоемки и связаны с повышенным расходом древесины и клея. Соединение на зубчатый шип считается наиболее рациональным. Соединение получается прочным за счет увеличения площади склеивания. Размеры зубчатых шипов регламентированы ГОСТ 19414 – 79 «Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям».
Для склеивания по длине используют резорциновые, карбамидоформальдегидные, фенолоформальдегидные, поливинилацетатные и другие клеи горячего и холодного отверждения.
Испытания на прочность клеевых соединений по длине производят при растяжении по ГОСТ 15613.3 – 79 и ГОСТ 15613.5 – 79, а также при статистическом изгибе по ГОСТ 15613.4 – 78.
5
Материалы, оборудование, приборы
1.Образцы из сосновой древесины и древесностружечных плит, выполненные из готовой продукции или специально склеенные, размерами 300х50х16 мм с клеевым соединением посередине длины.
2.Клеи холодного отверждения: карбамидоформальдегидные; поливинилацетатная дисперсия.
3.Круглопильный станок для раскроя образцов; винтовой пресс для склеивания; машина испытательная по ГОСТ 7855 – 74 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %; приспособление для испытания на статистический изгиб по ГОСТ 15613.4 – 78; штангенциркуль по ГОСТ 166 – 73 с погрешностью измерения не более 0,1 мм; стеклянная посуда; кисти; весы с точностью измерения до 0,1 г.
Порядок выполнения работы
1.Ознакомиться с методическими указаниями к работе.
2.Отобрать образцы из натуральной древесины и ДСтП.
3.Приготовить рабочие растворы клеев.
4.Ознакомиться с режимами склеивания (табл. 1.1).
5.Нанести клей на склеиваемые поверхности.
6.Произвести запрессовку в соответствии с выбранными режимами и схемами (рис. 1.2).
7.После выдержки, предусмотренной режимом, произвести испытание образцов на статистический изгиб.
8.Построить график зависимости прочности на изгиб от соотношения размеров при соединении на «ус».
9.Провести анализ полученных результатов и сделать выводы.
10.Написать отчет.
Приготовление рабочих растворов клеев
Карбамидоформальдегидный клей приготавливается по следующему
рецепту: смола КФЖ – 90 м.ч.; 10%-ный водный раствор щавелевой кислоты