Материал: 3411
6
– 10 м.ч. Поливинилацетатная дисперсия должна быть пластифицированной с содержанием пластификатора 6 - 8 % от массы сухого остатка. Приготовленные растворы клеев нанести на обе склеиваемые поверхности кистью из расчета расхода клея 180…250 г/м2. Расход клея проконтролировать взвешиванием образцов до и после нанесения.
а)
б)
в)
Рис. 1.1 Форма и размеры образцов: а – образцы для соединения впритык; б – на «ус»; в – на зубчатый шип. Размеры ℓ и t варьируются.
7
а)
б)
Рис. 1.2 Направления действия усилий при склеивании образцов: а – при склеивании впритык и на зубчатый шип; б – на «ус»
|
|
|
Таблица 1.1 |
|
Режимы склеивания |
|
|
|
|
|
|
№ |
Параметр режима |
Вид клея |
|
п.п |
|
|
|
|
Карбамидофор- |
ПВАД |
|
|
|
мальдегидный |
|
|
|
|
|
1 |
Температура воздуха в помещении, о С |
Не ниже 16 о С |
Не ниже 16 о С |
|
|
|
|
2 |
Давление при склеивании, МПа |
0,5 |
0,2…0,4 |
|
|
|
|
3 |
Продолжительность открытой выдерж- |
10 |
2 |
|
ки не более, мин |
|
|
|
|
|
|
4 |
Продолжительность выдержки под дав- |
2…4 |
0,5…2 |
|
лением, ч |
|
|
|
|
|
|
5 |
Продолжительность выдержки до нача- |
Не менее 24 |
Не менее 24 |
|
ла испытаний, ч |
|
|
|
|
|
|
8
Рис.1.3 Схема нагружения при испытании
Предел прочности клеевого соединения при статистическом изгибе измеряется в МПа ( кГс/см2) и вычисляется с округлением до 0,1 МПа по формуле
σ = Pmax L ,
b h2
где Pmax – максимальная разрушающая нагрузка, Н (КгС); L – расстояние между центрами опор, мм;
b, h – ширина и толщина образца, мм. Результаты испытаний заносятся в табл. 1.2.
Таблица 1.2
Результаты испытаний
№ |
Способ со- |
Размеры сече- |
L |
ℓ |
Pmax (КГС) |
|
|
||||
|
единения |
|
ния, мм |
мм |
мм |
|
|
|
МПа |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b |
|
h |
|
|
КФ |
ПВАД |
КФ |
|
ПВАД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сосна |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Впритык |
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
На «ус» |
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
На «ус» |
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
На «ус» |
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9
Окончание табл. 1.2.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
На зубча- |
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
тый шип |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДСтП |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Впритык |
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
На «ус» |
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
На «ус» |
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
На «ус» |
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
На зубча- |
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
тый шип |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание отчета
1.Способы соединения отрезков по длине. Их характеристика.
2.Применяемые клеи. Их достоинства и недостатки.
3.Методика испытаний.
4.Результаты испытаний.
5.График зависимости предела прочности клеевого соединения при статистическом изгибе от длины «уса».
6.Анализ результатов испытаний.
7.Выводы.
10
Лабораторная работа № 2
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШУРУПОУДЕРЖИВАЕМОЙ СПОСОБНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Цель работы: установить зависимость шурупоудерживающей способности от вида материала, его плотности и направления завинчивания шурупа.
Общие сведения: Соединения на шурупах относятся к одному из наиболее распространенных видов соединений, применяемых в производстве изделий из древесины. Обычно его применяют в следующих случаях:
•изделие или его часть предусматривают сделать разборным;
•соединяемые детали не имеют достаточной площади соприкосновения, и клеевое соединение непрочное;
•изделие в процессе эксплуатации подвергается динамическим и знакопеременным нагрузкам;
•изделие эксплуатируется при переменной или повышенной влажности воздуха, а применение водоупорных клеев экономически не оправдано;
•для крепления фурнитуры.
Прочность соединения на шурупах зависит от плотности и влажности древесины, направления завинчивания шурупа (радиальное, тангенциальное, вдоль волокон), диаметра и глубины завинчивания.
Шурупоудерживающая способность древесных материалов характеризуется удельным сопротивлением выдергиванию шурупов gш в Н/мм, которое вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм по формуле
gш = Рmax ,
l
где Рmax – наибольшая нагрузка, Н;
ℓ – длина несущей резьбовой части шурупа (глубина завинчивания),
мм.
Материалы, оборудование, приборы
1.Образцы из древесностружечных плит и МДФ в форме квадрата со стороной 50 мм.